The company Ingiliz Group LLC was established in 2009 and is the successor of the company "INGILIZ-Gurzel Remsiev" - producer of shoes in the town of Peshtera since 1996.
The main objective of the project proposal is to increase the production capacity of Ingiliz Group LLC as a factor for improving the competitiveness of the company as well as for increasing its export potential in the field of footwear production.
The main project goal will be achieved by achieving the following specific project objectives:
- Improving shoe manufacturing processes by automating the molding process;
- reducing production costs by optimizing processes and recycling materials in the molding technology section;
- improving the products by increasing the quality of the molds used in the footwear production.
The specific project objectives will be achieved by expanding the capacity of an existing business site in the town of Peshtera, where the project activity will be realized through the acquisition of new automated equipment.
The project objectives are in line with the objectives of the procedure and, in addition, project activities will be implemented in a priority area of ISIS for the development of mechatronics and clean technologies.
The realization of the project activity will lead to the following expected results:
- Reduce production costs by 8%
- Improving the quality of the shoes produced
- Increased productivity by 16.13%
- Increase in exports.
The project will be implemented over a period of 12 months, expanding the capacity of a business site in one of the priority areas of the programme.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Повишаване на производствения капацитет на Ингилиз Груп ЕООД: Дейността за повишаване на производствения капацитет ще бъде реализирана чрез закупуване на автоматизирано оборудване за калъпи, включващо следните машини:
1.Автоматична машина за разпробиване на 3 щифтови канали за механизъм Калифория–1 бр.
2.Машина за оформяне на дъгов сряз за калъпи за механизъм Калифорния–1 бр.
3.Автоматична машина за изкопаване на легло в калъпи за обувки за поставяне на механизъм Калифорния–1 бр.
4.Пневматична машина за поставяне на 3 щифта за механизъм Калифорния–1 бр.
5.Автоматична машина за разпробиване на 2 щифтови канала и за V чупещ механизъм–1 бр.
6.Автоматична машина за изрязване на V пространство върху калъп за обувки–1 бр.
7.Машина за оформяне на сряз за V чупещ механизъм за калъпи за обувки–1 бр.
8.Автоматична машина за изкопаване на легло в калъпи за обувки за поставяне на V чупещ механизъм–1 бр.
9.Пневматична машина за поставяне на 2 щифта за V чупещ механизъм–1 бр.
10.Автоматична машина за разпробиване на канал за поставяне на гръцки механизъм–1 бр.
11.Автоматична машина за разпробиване на канал за поставяне на котра щифт в калъпи с гръцки механизъм–1 бр.
12.Пневматична машина за монтиране на гръцки механизъм в калъпи за обувки–1 бр.
13.Машина за прецизно изрязване на куни за гръцки механизъм–1 бр.
14.Автоматична машина за оформяне на върхова част на калъпи за обувки–1 бр.
15.Машина за запълване на канали с материал за калъпи–1 бр.
16.Шлайф машина за заглаждане на калъпи–1 бр.
17.Пневматична машина за вадене на втулки–1 бр.
18.Машина за заточване на вериги–1 бр.
19.Пневматична машина за вадена на щифтове–1 бр.
Придобиването на оборудването води до повишаване на производствения капацитет по следния начин:
- подобряване на производствените процеси - към момента, голяма част от операциите за разпробиване и поставяне на механизми в калъпите се извършва ръчно или чрез полуавтоматични инструменти - неефективен и бавен процес, който забавя цялостно производството на обувки. Към момента фирмата има капацитет за производство на 55 чифта сандали на ден, като се произвеждат по 500 модела на година. За всеки модел обувки и сандали се изработват нови калъпи (между 15 и 70 чифта, в зависимост от серията) , като производителността в участъка на калъпи е с 30% по-ниска от следващите производствени процеси. Със закупуването на новото оборудване, дейността ще допринесе за автоматизиране на производството на калъпи като част от целия технологичен цикъл на производството на обувки. Автоматизирането на процесите ще доведе до повишаване на точността, прецизността и намаляване на брака в участъка за калъпи.
- намаляване на производствените разходи - при ръчни и полуавтоматични процеси производството се характеризира с голям процент брак и отпадъчни материали. С реализиране на дейността, в участъка за калъпи бракът ще се намали до едва 2%, което ще оптимизира и намали разхода за материали и труд при изработка на калъпите. Калъпите се използват в производството на конкретните модели, като след произвеждане на серията обувки, калъпите подлежат на рециклиране. Предвижда се закупуване на машини за вадене на втулки и щифтове, които ще се използват при рециклиране на калъпите - внедряването на технологията ще позволи 100% рециклиране на калъпите, което ще намали няколко пъти разхода за материали в производствения процес.
- подобряване на предлаганите продукти - характеристиките на калъпите ще бъдат подобрени чрез дейността, тъй като автоматизираното оборудване ще доведе до по-прецизна и фина изработка на калъпа, а оттам ще се повиши и прецизността в производството на обувки. Отделните елементи на обувката (табан, сая) се "сглобяват" именно върху калъпа, като при натегляне на сая (разкроената кожа) и очукване на петата и оформяне на върха на обувката, от изключително значение за качеството на крайното изделие е именно калъпа, върху който се работи. Прецизно поставените механизми в калъпа също имат пряко отражение към качеството на производствения процес на обувки.
642 600.00
642 400.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
