Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 779 TREES
Български

Programme: Science and Education for Smart Growth

Planning region: All

Description

GIDO Ltd. is a company that specializes in the production of shoes. The company has extensive experience in high-tech shoe manufacturing, compliant with European quality standards.

By implementing the current project, GIDO Ltd. aims to accelerate its transition to a circular economy by introducing circular models for resource utilization and implementing climate-neutral methods and technologies for the production and consumption of products. Within the project, we plan to implement circular models to reduce waste formation, limit the use of single-use plastic products, and utilize resources of biological origin. These will be introduced through the acquisition of technological equipment.

As a result, we expect to transform our manufacturing processes by adopting circular models to enhance resource efficiency. Additionally, we will also comply with the principle of “not causing significant harm” to the environment.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: Дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на ново технологично оборудване за въвеждането на кръгови модели: 1. Намаляване образуването на отпадъци - Ще придобием Принтер за кожа, Машина за бродерии и Лазер за кожа. И трите машини се използват за коригиране на кожа, която е предназначена за бракуване. Производственият процес започва чрез разкрояване на кожата на детайли съгласно избрания дизайн. До момента при разкрояването на детайли се подбира качествената част от кожата, а дефектната се бракува. С придобиването на принтер за кожа ще принтираме различни текстури върху част от дефектната кожа и голяма част от нея ще стане използваема. С машината за бродерии ще бродираме и перфорираме парчета кожа с дупки и дефекти и ще ги вкараме в производството. С Лазера за кожа ще коригираме част от дефектната кожа, така че да се превърне в обработваема. И трите машини ще се използват за обработка на кожа за бракуване и ще вкарат директно голяма част от брака в производството на обувки. Обработените детайли от дефектна кожа ще се вкарват в едни и същи обувки, в които се ползват и детайли от качествената част на кожата. По този начин ще се намали количеството образувани отпадъци при производството на всеки един чифт обувки. От друга страна ще се намали и количеството използвани суровини, влагани във всеки чифт обувки, тъй като отпадъка ще се влага в производството. - Ще придобием Пет автомат за монтаж на задна част на обувки и Шпиц автомати за монтаж на задна част на обувки - 2 бр. Те се използват за монтажа и опъването на обувката и ще заменят използваното до момента ПВЦ (пластмаса) лепило при производството на горната част на обувки с лепило на водна основа (биологично чисто). С новите Шпиц автомати вече няма да се използват и пирони в задната част на обувката, което ще доведе до намаляване на използваните суровини (премахването на метални пирони от крайния продукт). - Ще придобием и Машина за отливане на ходила чрез матрица, която изцяло автоматизира отливането на ходилата. При нея се намаляват отпадъците от гума при изрязването на ходилата, същевременно се премахва използването на ПВЦ (пластмаса) лепило и боя при изработката на ходила и от готовото изделие. 2. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба По проекта ще придобием Шпиц автомати за монтаж на предна част на обувки - 2 бр. и Пат автомат за монтаж на задна част на обувки. И двата вида машини използват лепило на водна основа (биологично чисто) и ще заменят използваното до момента ПВЦ (пластмаса) лепило при производството на горната част на обувките. По този начин директно ще намалим употребата на пластмаса като суровина ПВЦ (пластмаса) лепило, което идва под формата на пластмасови топчета, които се топят и с тях се лепят обувките (влагат се в продукта). По проекта ще придобием и Машина за отливане на ходила чрез матрица, която изцяло автоматизира отливането на ходилата. При нея се намаляват отпадъците от гума при изрязването на ходилата, същевременно се премахва използването на ПВЦ (пластмаса) лепило и боя при изработката на ходила и от готовото изделие. На практика в обувките ще остане минимално количество лепило, което свързва горната и долната част. 3. Използване на ресурси с биологичен произход По проекта ще придобием Шпиц автомати за монтаж на предна част на обувки - 2 бр. и Пат автомат за монтаж на задна част на обувки. И двата вида машини използват лепило на водна основа (на водна основа е, биологично чисто е и не съдържа органични разтворители) и ще заменят използваното до момента ПВЦ (пластмаса) лепило при производството на горна част на обувки. По този начин директно ще заменим синтетични суровини на фосилна основа ПВЦ (пластмаса) лепило с такива с биологичен произход (лепило на водна основа). В резултат на въвеждането на горните кръгови модели се очаква да намалим брака, да ограничим използването на пластмасови продукти и да заменим ресурси от пластмаса с такива от биологичен произход. 718 000.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).