| Дейност подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена, чрез закупуване на Петцветна офсетна печатна машина с високо извеждане - 1 брой и Система за изработка на термални офсетови пластини, състояща се от модул CtP и проявителна машина - 1 брой): С реализация на проекта, печатница "Булвест принт" гр. Пловдив ще подобри производствения процес в двете основни звена: "Предпечат" и "Печат". Подобряването на производствения процес на звеното за предпечатни процеси, ще се постигне чрез оптимизиране качеството на екпонация на офсетови термални пластини, чрез значителното оптимизиране на времето за изпълнение на процеса, както и поради удвояване капацитета за експонация на печатницата. По този начин ще се преодолее тясно място в целия производствен цикъл на предприятието, поради факта, че дружеството разполага само с една CtP система, а в същото време всяка поръчка приета от печатницата, за да бъде изпълнена, трябва да бъдат екпонирани термални офсетови пластини. Поради голямата натовареност на системата за експониране в момента, тя не работи с необходимото качество (погрешно екпонирани пластини), което резултира в нисък производствен капацитет, допълнително забавяне в работата на звеното по предпечат, а от тук и на цялата дейност на печатницата. С проектът така описаното ограничение в производствения процес ще бъде преодоляно, чрез закупуване на втора система. Това ще се постигне поради оптимизиране на времето за осъществяване на процеса по експонация, чрез разтоварването на единствената система и чрез намаляване на бракуваната продукция. В допълнение, горното подобряване на производствените процеси пряко ще резултира до повишаване на капацитета на звеното по предпечат със 100%, а на цялата печатница с над 10%. Компанията очаква след закупуването на новата CtP система да сведе до незначителни стойности използваните външни услуги за експонация на пластини, като едновременно намали с 1-3% разходите за експонация за единица продукт.
Подобряването на производствените процеси в звеното за печат ще се постигне чрез подобряване на качеството на печат-ще се оптимизират размазаните листове при средните и дългите тиражи (поради качественото напасване и поддържане напаснатите цветове с новата машина), като едновременно с това ще се гаранатира времето за изпълнение на поръчката-капацитета на звеното ще се увеличи с 10%. Освен горното, поради значителното намаляване на макулатурите, използвани за настройка на понастоящем използваната машина, както и оптимизирайки количествата използвано мастило за настройка, дружеството очаква значително подобряване на финансовото представяне от дейността на звеното по печат. Положителните ефекти от закупуването на печатната машина за дружеството са, че при производителността й от до 15000 листа/ час компанията ще може да привлече нови клиенти с най-високо качество на пълноцветен печат-клиенти на продукция с висока добавена стойност и висок марж на печалба. Със закупуването на активите по проекта очакваните положителни резултати, влияещи върху подобряване на производствения процес са: дружеството ще увеличи цялостния капацитет на звената "Предпечат" (двойно) и "Печат" (с над 10%), значително ще повиши качеството на произвежданата продукция при намалено наполовина време за печат, ще минимизира бракуваната продукция от дейността (с 1 тон/ месец-10% от брак и 5% от макулатути) и ще постигне оптимално разпределение на работата между машините (дългите тиражи ще се печатат на новата машина, за да не се допуска размазване на медиите) при намалени разходи за суровини и материали.
Стъпките за реализация на настоящата дейност по подобряване на производствените процеси:
1. Подготовка на График за провеждане на процедури за избор на изпълнител (през 1-ви месец);
2. Избор на изпълнител (от 2-ри до 5-ти месец вкл.)
3. Сключване на договори за доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на активите, с класираните на първо място изпълнители (през 6-ти месец);
4. Доставка на активите по проекта и подписване на приемо предавателни протоколи (през месеците от 7-ми до 9-ти);
5. Монтаж и въвеждане в експлоатация на активите и подписване на финални приемо предавателни протоколи (през 10-ти месец). |
1 682 678.78
|
1 180 661.00
|
| Дейност внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена, чрез закупуване на Петцветна офсетна печатна машина с високо извеждане - 1 брой и Система за изработка на термални офсетови пластини, състояща се от модул CtP и проявителна машина - 1 брой): Настоящата дейност ще се изпълни, чрез закупуване на Петцветна офсетна печатна машина с високо извеждане-1 брой и Система за изработка на термални офсетови пластини, състояща се от модул CtP и проявителна машина-1 брой, като подобряването на ресурсната ефективност и ефикасност ще се постигне с оглед техническите характеристики и възможности на машините предмед на инвестицията. В звеното за предпечатни процеси, понастоящем компанията разполага с една експонираща система. В резултат от това, както и имайки предвид, че тя работи денонощно (обработва средно по 250-300пластини/денонощие), дейността на системата резултира във висок процент бракувана продукция. Горното е следствие от разфокусиртането на лазерното петно, както и поради факта, че постоянното натоварване на използваните проявителни машини резултира в често прегряване и неправилна екпонация на офсетовите пластини. Резултатът е над 5% (13 бр./24часа) бракувани пластини. Така описаното ще се преодолее напълно с въвеждането в експлоатация на втора Система за изработка на термални офсетови пластини. CtP модулите на системите от този клас работят с висока разделителна способност от 2400dpi и с минимален размер на лазерното петно и вградени системи за автофокус на лазера, което гарантира високото качество на експонация. В същото време, тези системи позволяват експонация на до 22 пълноформатни офсетови пластини/ час, като благодарение на вградената система за температурна компенсация не позволяват влошаване качеството на експонация-респ. бракувани пластини поради прегряване, разфокусиране или друго. Така описаните технически характеристики на предвидената за закупуване система, гарантират постигането на значителни спестявания от бракувани пластини (понастоящем има 5% брак поради голямата натовареност от работата на проявителните машини и допълнителен брак в работата на CtP машината-5-8%) ще намалят количеството технологичен отпадък предвиден за депониране, като едновременно водят до отпадане потребността от използване на външни услуги в процеса по предпечатна подготовка.
По отношение на звено Печат, със закупуването на Петцветна офсетна печатна машина с високо извеждане - 1 брой се очаква още по-значително подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, поради факта, че машината предмет на закупуване е оборудвана със система за темпериране на мастилните апарати, която поддържа постоянна температура и гарантира еднакво качество на тиража от началото му до края. По този начин отпадат размазаните (поради ненапасването на цветовете) медии, които в момента водят до значително количество технологичен брак-приблизително 5% макулатури при настройката, което резултира в 5% повече хартия и мастило за настройка на всяка поръчка (поне 60 хил. листа хартия и ~ 30 кг./ мастило месечно повече при средно 100 листа за настройка на поръчка, при 20 поръчки на ден и 30 работни дни на месец).
Със закупуването на активите по проекта, дружеството ще повиши ресурсната ефективност и ефикасност чрез намаляване на предвидения за депониране отпадък с поне 1т/месечно-от 1303т/г (2014г) до 1291т/г., и минимизиране на бракуваната продукция (намаляване на % размазани продукти и макулатурите с 5%).
Стъпките за реализация на настоящата дейност по подобряване на производствените процеси:
1. Подготовка на График за провеждане на процедури за избор на изпълнител (през 1ви месец);
2. Избор на изпълнител (от 2ри до5ти месец вкл.)
3. Сключване на договори за доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на активите, с класираните на първо място изпълнители (през 6ти месец);
4. Доставка на активите по проекта и подписване на приемо предавателни протоколи (през месеците от 7 ми до 9 ти);
5. Монтаж и въвеждане в експлоатация на активите и подписване на финални приемо предавателни протоколи (през10 ти месец). |
0.00
|
500 059.00
|
