Project proposal of METALIC BCP AD provides purchasing and commissioning of 1 pc. Shot blasting equipment (Drum-band) and 1 pc. Midrange induction melting system, which should lead to expanding the production capacity of the company, increasing production efficiency, improving quality, expanding its market position and boost export activity. The project includes work to improve production processes and activities for implementation of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process. The activities envisaged relate to the need to optimize the company for two major processes - casting and cleaning.
Commissioning of the new equipment will replace the existing generation and allow the production of ductile iron and special steel with high strength characteristics at competitive prices, which will respond to the many customer inquiries.
Positive trends in the manufacturing process will assist the company's development by stimulating sales of domestic and foreign markets, as a result of the investment project is expected to increase the average revenue generated from exports around 25%.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси, която ще се реализира с въвеждане в експлоатация на 1 брой Дробометна инсталация (Барабанно-лентова) и 1 брой Средночестотна индукционна топилна система.: Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация:
- 1 брой Дробометна инсталация (Барабанно-лентова);
- 1 брой Средночестотна индукционна топилна система;
Произвежданите в МЕТАЛИК БИСИПИ АД продукти се отливат в електрически индукционни пещи, след което се обработват допълнително (почистват се) в дробоментни машини. Основните продукти на компанията са почистени отливки от чугун или стомана с широко приложение в общото и специализирано машиностроене. Планираната инвестиция ще повлияе пряко на двете части на производствения процес - фазата на леенето, чрез въвеждане в експлоатация на Средночестотна индукционна топилна система и фазата на почистването на отливката, посредством Дробометна инсталация (Барабонно-лентова). Инвестицията се налага, за да се осигури повишаване на капацитета на производство, оптимизирането на разходите за производство, осигуряване на надеждност на работа и повишаване на качеството на крайните изделия. Подобряването на процеса леене ще се изрази в няколко основни направления:
- двукратно нарастване на капацитета на леене - от 500 на 1000 кг/час;
- създаване на условия за промяна на входящата суровина за производство на отливки с високо якостни и износоустойчиви характеристики - от стомана на сферографитен чугун;
- снижаване на себестойността на високоякостните износоустойчиви отливки с 15 % от елиминиране на допълнителни термообработки, които са задължителни за стоманените отливки;
- подобряване на качеството на произведените отливки с високо якостни характеристики - сферографитния чугун е по-устойчив на корозия в сравнение със стоманата;
- намаляване на ролята на човека при подготовката на пещта за отливане - подготвителният етап на т.нар. синтероване е напълно автоматизиран;
- елиминиране на необходимостта от операторски настройки на инвертора на системата.
Подобряването на процеса почистване на отливките се изразява в:
- почти двукратно нарастване на капацитета на почистване - максимално тегло на зареждане се увеличава от 400 на 700 кг
- съществена промяна в теглото на обработваните детайли - от 8 на 15 кг.
- повишено качество на почистването
- по-фина обработка на почистваната повърхност на отливките
- по-добър външен вид на обработените отливки
Подобряването на производствения процес ще осигури преодоляване на ограничения, които компанията има по отношение на конкурентоспособността си на регионалния, вътрешноевропейския и световния пазар, дължащи се най-вече на високи производствени разходи и необходимост от оптимизацията им за някои основни видове продукти; използването на морално остарели технологии за осъществяване на част от производствените процеси; липсата на достатъчен производствен капацитет, който да удовлетворява пазарните обеми на търсене и по-ниско качество на някои от произвежданите продукти. Реализацията на дейността ще осигури на МЕТАЛИК БИСИПИ АД технологична възможност за производство на отливки с високоякостни характеристики на конкурентни цени, с които ще отговори на многобройните запитвания на чуждестранните си партньори.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител ( от 1-ви до 3-ти проектен месец);
2. Сключване на договор и превеждане на аванс ( 4-ти проектен месец);
3. Доставка на оборудването и подписване на приемно-предавателен протокол ( от 4-ти до 11-ти проектен месец);
4. Инсталиране, тестване извършване на необходимите тестове за работа на инсталираното оборудване, пуск в експлоатация и подписване на финален приемно-предавателен протокол (12-ти проектен месец).
559 700.00
559 194.46
Дейност по внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, която ще се реализира с въвеждане в експлоатация на 1 брой Дробометна инсталация (Барабанно-лентова) и 1 брой Средночестотна индукционна топилна система: Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация -1 бр. Дробометна инсталация и 1 бр. Средночестотна индукционна топилна система. Планираната инвестиция предвижда сериозен положителен ефект за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес в МЕТАЛИК БИСИПИ АД. В резултат на реализацията на проекта предприятието ще произвежда отливки от сферографитен чугун, които притежават характеристиките на стоманените отливки от гледна точка на механични качества, а в допълнение са по-устойчиви на корозия.
От гледна точка на ефикасността ще се постигне:
-спестяване на електрическа енергия - постига се чрез намалената температура на леене не сферографитния чугун (1480 градуса по Целзий) в сравнение със стоманата (1650), което спестява енергия от загряване на пещта. Скоростта на стапяне на сферографитния чугун кг/час в сравнение със стоманата е по-висока - 625 срещу 680. Консумацията на електроенергия за стапяне на 1 тон суровина в КВатч е също по-ниска - 536 за сферографитния чугун срещу 583 за стоманата. Производството на отливка от сферографитен чугун не изисква технологично допълнителна термиообработка, за разлика от стоманената отливка. Термообработката също е изключително енергоемък процес и елиминирането му води до сериозно спестяване на ел.енергия. Чистата консумация на енергия на новата топилна система е с около 40% по-ниска от тази на наличната за едно и също количество стопен метал. Пряк ефект върху енергопотреблението оказва и подобряването на коефициента косинус фи, който указва загубите от реактивна енергия. Охлаждането на наличната инсталация за топене се извършва с вода. За целта е инсталиран 100 куб.м. резервор и охладителни кули, задвижвани от 22КW помпа, която работи 24 часа, 365 дни в годината. Изискване за новата топилна система е да е снабдена със затворена система за охлаждане тип „Сух въздух“. Инсталираната мощност на Дробометната инсталация е два пъти по-ниска от тази на наличната машина. Допълнителен енергиен ефект е икономията, която се реализира от мащаба - за единица разход на енергия се произвежда два пъти повече продукция.
-екологичен ефект - към леярството се поставят по-строги изисквания относно опазване на околната среда и подобряване условията на труд. Отделяните газообразни емисии и органични вещества при производството на отливки могат да повлияят негативно, както на околната среда като цяло, така и на работната среда в самото производство. Европейското законодателство и хармонизираното към него - национално, изискват спазване на пределно-допустими норми за емисиите от производствените технологии на леярните. За да отговори на тези изисквания при съществуващите стари инсталации МЕТАЛИК БИСИПИ АД инвестира в аспирационни системи в цеховите пространства. Предвиденото за закупуване в рамките на настоящия проект високотехнологично оборудване е снабдено с фабрична аспирационна система за улавяне на вредните емисии. Това ще осигури спазване на екологичните изисквания, подобряване на околната среда като цяло и на факторите на работната среда в цеха. Допълнително ще се осигури спестяване на средства от инвестиции в общо цехови аспирации.
Всичко това ще осигури комплексно спестяване на ресурси, в т.ч. и значително намаляване на разходите за производство на единица изделие и постигане на максимален резултат - удвоен капацитет за производство на отливки с висока якост.
От гледна точка на ефективността: Основна цел на МЕТАЛИК БИСИПИ АД е производство на отливки с гарантирана висока степен на якост и износоустойчивост, каквито в момента са стоманените отливки. Реализацията на проекта ще осигури най-ефективното решение за постигането й, чрез смяна на суровинната база и осигуряване на технологична възможност за производство на отливки от сферографитен чугун, които са напълно съпоставими като качества със стоманените. Допълнителна полза е по-високата устойчивост на корозия на чугунените отливки, в сравнение със стоманените.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
