| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на високотехнологична Цифрова гилотина (прав нож), която ще допринесе за постигане на общата и специфичните цели на проекта, както и за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси:
Към момента Кандидатът има 1 гилотина, въведена в експлоатация преди 5 г. и съответно - напълно амортизирана, морално и технически остаряла.Същевременно, гилотината е малкоформатна (52 х 70см) и не позволява рязане на по-големи формати хартия, които са най-често продавани на пазара, а именно 70 х 70 см.
Това налага ежедневно транспортиране на закупената за влагане в производството хартия до подизпълнител, който да я форматира до необходимия размер,след което вече форматираната хартия е необходимо да се транспортира обратно в предприятието за влагане в производство.Изложеното отнема мин. 1 работен ден, поставя производството в пряка зависимост от капацитета на външни изпълнители и компроментира съществено производствената програма и възможността за предлагане на конкурентни срокове. Не на последно място - ползването на външни услуги (ВУ) увеличава себестойността на крайния продукт.
Наличната гилотина се използва и в рамките на довършителните процеси.Ниската й производителност рефлектира негативно на капацитета за производство.Височината на купчината й е 7 см.,което налага по-често зареждане.Рязането не е прецизно поради остарялата технология, на която е основана наличната гилотина, както и поради нейната амортизация.Оборудването не е цифровизирано.Изложеното компроментира качеството на крайния продукт и крие риск от грешки, породени от човешкия фактор. Не може да се регулира силата на притискане и това често води до "отпечатък" от ножа върху крайния продукт, компроментиращ качеството му, респ. до необходимост от повторно влагане на материали и осъществяване на предхождащите рязането производствени етапи.
С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения се предвижда реализацията на инвестиция в цифрова гилотина (прав нож), допринасяща КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси:
Планираната за закупуване гилотина е с по-голям формат - 78 х 78 см, като изложеното ще позволи елиминиране на необходимостта от ползване на външни услуги за разкрой на закупуваната за целите на влагане в последващите процеси на производството хартия. Това ще съкрати съществено производствените времена, ще позволи на дружеството да оптимизира производствената си програма в резултат отпадане на завимостта му от ВУ и подизпълнители в процеса на разкрой на листата и ще резултира също в оптимизиране на себестойността на крайния продукт.
Същевременно, гилотината ще се използва и в рамките на довършителните процеси. Височината на купчината на рязане е 12 см, което съществено ще оптимизира довършителни процеси ще доведе до повишаване на ефектвиността им. Планираната инвестиция ще подобри съществено качеството на крайния пордукт поради наличие на функция за меко притискане, което намаля удара и отпечатъка върху рязаните продукти и елиминира риска от компроментиране на качеството.Гилотината, в резултат на изложеното и на съвременната технология, на която е основана, ще резултира в поне 2 пъти увеличение на капацитета на Кандидата по линия на рязане на продукти, както ще разшири капацитета на Кандидата по отношение на разкрой на по-големи формати хартия.
Гилотината ще доведе пряко до цифровизация на производствения процес в резултат на прилагането на ИКТ. Машината има компютърно управление със специализирана система за управление, която предоставя функционалности за автоматично програмиране на база информация, получена от системите за предпечат.Налице е възможност за пренос на информация.Системата за управление визуализира отпечатъка на цветен сензовен панел за управление и маркира линиите за рязане, управлявайки на практика оператора посредством интегриране на изкуствен интелект в процеса, основен елемент на цифровизацията. |
109 700.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - част 2: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на високотехнологичен Екосолвентен широкоформатен принтер, който ще допринесе за постигане на общата и специфичните цели на проекта, както и за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси:
Към настоящия момент Кандидатът има 3 едноглави широкоформатни принтера и 1 двуглав, които са необходими при производство на широкоформатни печатни продукти (напр. плакати, банери, постери и др.). Наличното оборудване е амортизирано и морално и технически остаряло, като налага съществени ограничения пред производствения капацитет, породени от една страна по линия на амортизацията на машините, компроментираща интегрални техни части и водеща до непредвидени прекъсвания на производствения процес в резултат на аварии. От друга страна, производителността е ограничена по линия на броя глави на принтерите - 1 или 2, които са определящи за производителността и производствените времена. Наличните принтери не отговарят на съвременните нива на цифровизация на технологиите в бранша. Също така, оборудването води до неефективно оползотворяване на влаганите в производството материали, като работата му е съпътствана от висок процент брак, респ. от удължаване на производствените времена, риск от неизпълнение на клиентски поръчки в срок и повишаване на себестойността на крайния продукт.
С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения се предвижда реализацията на инвестиция в Екосолвентен широкоформатен принтер, допринасяща КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси:
Планираният за закупуване принтер е с 4 броя глави и ще разшири 4 пъти производствения капацитет на кандидата в сравнение с наличните едноглави машини. Принтерът има висока скорост на печат, която позволява съществено повишаване на производствения капаците. Скоростта на печат, също така, зависи от целевото качество на печата и в този смисъл - гарантира прецизност на печата и производството на висококачествени продукти. Оборудването има автоматично почистващо устройство и автоматично изстъргващо мастило устройство, оптимизиращи производствения процес и ефективността му.
Планираният за закупуване широкоформатен принтер ще доведе пряко до цифровизацията на производствения процес посредством наличието на RIP интегриран специализиран софтуер с основна функция да осъществява комуникацията и преноса на данни. Софтуерът позволява автоматизация и цифровизация на процеса по широкоформатен печат, като предоставя високо-производителни инструменти за RIP/печат и печат и рязане; бърз и лесен автоматичен избор на различни режими за печат; индивидуална настройка на печатаното изображдение; обработка на файлове от различни файлови формати; растеризация на изображения с различна резолюция на изходния принтерен файл; работа с цветови профили, запазване на всичката обработена информация от отпечатания файл.Управлението на принтера е компютърно, като принтерът има интерфейс за пренос на данни. Изложеното обосновава цифровизацията на процеса в резултат на планираната инвестиция посредством прилагането на информационно-комуникационни технологии в процеса и неговото оптимизиране. |
41 100.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - част 3: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на високотехнологичен Автоматичен плоско-режещ плотер, който ще допринесе за постигане на общата и специфичните цели на проекта, както и за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси:
Към настоящия момент Кандидатът разполага с ръчен щанцов инструмент, който се използва за целите на довършителните процеси по изрязване на печатните продукти по контур и биговане на изделията. За целта е необходимо изработването на ръчен щанцов инструмент, което се възлага на външен изпълнител и освен че води до увеличаване себестойността на крайния продукт, съществено увеличава производствените времена - с около 7 дни, респ. не позволява предлагане на конкурентен срок за изработка и оптимизиране на производствената програма. Ръчният инструмент крие редица рискове пред ефективността на процеса поради пряката зависимост от човешкия фактор. Оборудването налага ръчно подаване на листата към щанцата и ръчното им извеждане след извършване на рязането. При неправилно подаване на листата - изложеното резултира в криво изрязване и брак. Същевременно, щанцата не позволява направата на частични срезове (частично прорязване на листа, който се състои от подложка и стикер) поради липсата на възможност за такава настройка и точност на среза.
С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения се предвижда реализацията на инвестиция в Автоматичен плоско-режещ плотер, допринасящ КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси:
Планираният за закупуване плотер в автоматичен, с висока скорост на рязане 1200 мм/с. и разполага с автоматично устройство за подаване на листа, автоматично позициониране и контрол на позиционирането чрез камера и автоматично извеждане на нарязания материал. Изложеното оптимизира съществено производствения процес, елиминира риска от грешки, породени от човешкия фактор, както и води до разширяване на капацитета за производство по линия на довършителните процеси и в частност ще позволи по-висок капацитет на рязане, биговане, както и на частично рязане. Оборудването ще оптимизира производствените разходи, гарантирайки прецизност на рязането, в т.ч. при рязане на печатни продукти с неправилна форма и ще елиминира риска от брак и преразход на материали.
Плотерът ще съкрати производствените времена, в т.ч. благодарение на отпадане на необходимостта от изработка на инструмент от външен изпълнител.Това ще доведе и до постигане на оптимална себестойност на крайния продукт.
Планираният за закупуване плотер е високотехнологичен и ще доведе пряко до цифровизацията на производствения процес. Оборудването има PLC компютърно управление със специализиран софтуер за управление. Като компютърно базирана система, изложеното не води до ограничение в размера на файловете, броя на запазваните настройки и пр. Софтуерът за управление е съвместим с всички широкоизползвани в предпечата специализирани софтуерни продукти и чете всички видове използвани в процеса файлове. Софтуерът за управление предоставя възможност за създаване и записване на работни програми и автоматичен избор и стартиране на вече създадена програма. Също така, генерира QR-код, асоцииран със съответната програма. Изложеното позволява на оборудването директно четене на QR кода, отпечатан върху изделието, което трябва да бъде обработено, при което машината автоматично избира програмата за работа. Налице е и софтуерно интелигентно оптимизиране на работния ход на инструментите, така че те да не правят “празни” ходове в зависимост от конкретното задание и по този начин - да оптимизират производствените времена. Оборудването позволява пренос на данни, като с оглед на всичко изложено - води пряко до цифровизация на процеса посредством прилагане на ИКТ в него. |
51 100.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - част 4: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на високотехнологични: Автоматична машина за сгъване с вакуумно подаване и Автоматична машина за вакуумно подаване на листа, който ще допринесат за постигане на общата и специфичните цели на проекта, както и за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси:
1.Към момента сгъването на брошури, дипляни и др.подобни печатни продукти се извършва изцяло на ръка, което ограничава капацитета на довършителния процес по сгъване до 10 листа А4/мин.и съществено удължава производствените времена. Същевременно - това води до пряка зависимост на качеството от човешкия фактор и съответно до висок процент брак и преразход на материали.
С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения се предвижда реализацията на инвестиция в Автоматична машина за сгъване с вакуумно подаване, допринасяща КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси:
Планираната инвестиция ще автоматизира довършителния процес по сгъване и ще доведе до съществено разширяване на капацитета в резултат високата скорост на сгъване 310 листа А4/Мин. Оборудването ще елиминира риска от грешки, породени от човешкия фактор, като тя сама разпознава стандартни формати и операторът единствено избира вида на сгъване.
Управлението на машината е цифрово посредством цветен сензорен екран за управление и позволява автоматично пренастройване на формата, разпознаване на ормата, управление на скоростта, използване на вградени готови програми и запазване на програми от потребителя, както и контрол на процеса със сензори. Всички настройки се визуализират и избират в графичен вид. Машината има порт за комуникация. Изложеното цифровизира процеса посредством прилагане на ИКТ в него и ще доведе до същественото му оптимизиране в едно с елиминиране на рисковете, породени от човешкия фактор.
2.Към момента се налага ръчно подаване на предварително набрани и комплектовани ръчно листа към наличната телова шивачка. Изложеното е изключително времеемко и води до съществено ограничаване на производствения капацитет - до 20 бр. листа формат А4/минута. Ръчното набиране и комплектоване на листата води до грешки, породени от човешкия фактор - пропуск на лист и/или на корица, разместване на листата на крайния многостраничен печатен продукт в различна от целевата им последователност. Това води до компроментиране на качеството, брак и необходимост от повторно влагане на материали и осъществяване на предхождащите шиенето с тел производствени етапи.
С оглед ефективно преодоляване на изложените ограничения се предвижда реализацията на инвестиция в Автоматична машина за вакуумно подаване на листа, допринасяща КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ и ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси:
Машината ще автоматизира процеса по комплектоване на листата и подаването им към теловата шивачка, елиминирайки риска от грешки, породени от човешкия фактор и водейки до съществено, десетократно разширяване на съществуващия към момента производствен капацитет по линия на скоростта на подаване - 200 броя листа формат А4/мин.Машината ще гарантира правилното и точно подаване на листата, като има датчици при пропуснат лист и автоматично спира процеса, което елиминира риска от шиене на грешно набрани продукти и респ. от брак и преразход на материали.
Машината за вакуумно подаване ще доведе до цифровизация на производствения процес посредством прилагане на ИКТ в него. Управлението й е компютърно с PC интерфейс и позволява пренос и запазване на данни - пълен архив на изпълнените задачи, настройки и неограничен брой задачи. Компютърният интерфейс позволява интеграция на машината с други машини в производството, което ще позволи интеграцията й с теловата шивачка и оптимизирането на процеса.Управлението позволява всички, дори и най-малките детайли от настройките да се дефинират в графичен режим директно от компютъра за управление. |
55 500.00
|
0.00
|
