Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 279 TREES
Български

Programme: Science and Education for Smart Growth

Planning region: All

Description

The company produces non-standard equipment, including the production of details of colored and black metal in size and shape according to the customer's request. The machines used in the production process are lathes with six spindle turnaround machines. Raw materials for the production of finished products are metal preforms, which are a solid cylindrical metal rod (made of black or non-ferrous metal) with a length of 1 m and a diameter up to Ø 80 mm. Specifically, in 2016. are used as raw materials calibrated steel, steel and brass. At the moment, the company is experiencing the need to optimize production chains and reduce raw material costs and the volume of recyclable manufacturing waste. This project is aimed at improving the resource efficiency of Mechanical Plant PLC and reducing the use of raw materials for the production of
production and reduction of waste generated by production by expanding the company's business. Improvements in resource efficiency are linked to the purchase of modern high-performance equipment by the enterprise, which will allow for a significant reduction in raw material costs and will significantly increase the efficiency of the enterprise as a whole.
Improving resource efficiency will be achieved through the following equipment:
- CNC VERTICAL MACHINE CENTER
- CNC Lathe type 1;
- CNC Lathe type 2;
- CNC lathe type Swiss
The new equipment makes it possible to work with rods of 3 m in length, which will lead to a reduction of the technological residue of 3 pcs. at 1 m rotation of 1 pc. at 3 m rotation. This will result in a 66% reduction in the technology waste.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Внедряване на технологични решения за оптимизиране на производствените процеси и намаляване на използваните суровини и намаляване на образуваните отпадъци в съществуващо производство.: Дружеството произвежда нестандартно оборудване, като включва изработка на детайли от цветни и черни метали с размери и форма по желание на клиента. Поръчките се задават по конкретно задание в зависимост от потребностите на клиента. Машините, които се използват в производствения процес представляват стругови автомати с шест шпинделови прътоподаващи автомати. Суровините за производството на крайните продукти са метални заготовки, които представляват плътен цилиндричен метален прът (от черен или цветен метал) с дължина 1 m и диаметър до Ø 80 mm. Конкретно през 2016г. са използвани като суровини калибрована стомана, стомана и месинг. Металните пръти се зареждат на шпинделовите прътоподаващи автомати към струга. От оборудването, което се използва в производствения процес се образува технологичен остатък, който е необходим за захващане на металния прът в металорежещата машина. Остатъкът е ≈0,1 m на 1 m метална заготовка (≈10% от суровината). Реално на всеки метър заготовка се пада 90 cm работна дължина, от която се произвеждат детайлите. Технологичният остатък не може да се използва в производствения процес и се предава на фирми за последващо рециклиране. Детайлите, които се произвеждат са сравнително малки, с дължина между 6 и 10 mm, като при всеки срез се получава допълнително 2 mm стружки, т.е. при средно 8 mm дължина на готовия продукт, се образуват 20% технологичен отпадък от суровината. Заради несъвършенство на сегашното оборудване, след проверката на продуктите през качествен контрол отпадат и 18% брак от готовите детайли поради дефекти/неточности в изработката. Реално бракът съставлява 13% от суровината. Общото количество на технологичния отпадък от производствения процес (вкл. технологичен остатък и брак) през 2016г. възлиза на 43%, т.е. ресурсната ефективност през 2016г. е била 57% - от 1 тон суровина е произведен 570 kg продукт. Дейностите по подобряване на ресурсната ефективност са свързани с внедряване в предприятието на съвременно високоефективно оборудване, което ще позволи значително намаляване разходите за суровини, които представляват цветни метали (месинг и др. в зависимост от поръчките на клиентите) и черни метали (калибрована стомана; стомана). Намаляването на суровините, които са с висока парична себестойност ще позволи да се увеличи значително ефективността на предприятието като цяло. Новото оборудване което е планирано да се закупи ще позволи значително да се подобри производствения процес по отношение на ефективност. Подобряването на ресурсната ефективност ще се постигне чрез следното оборудване: - CNC ВЕРТИКАЛЕН МАШИНЕН ЦЕНТЪР; - CNC Струг тип1; - CNC Струг тип2; - CNC Струг швейцарски тип. Новото оборудване дава възможност за работа с пръти с дължина 3 m, което ще доведе до намаляване на технологичния остатък от 3 бр. при 1 m прътоподаване на 1 бр. при 3 m прътоподаване. Това ще доведе до 66% намаляване на технологичния остатък. Освен това, новите машини извършват срезове при минимално отпадане на суровината под формата на стружки – до 0,5 mm на срез. С изпълнението на проекта се очаква при средно 8 mm дължина на готовия продукт да се образуват едва 6% технологичен отпадък от суровината в сравнение с досегашните 20% технологичен отпадък при срезовете. Общото прогнозно количество на отпадъка от технологичен остатък и стружки е ≈10% в сравнение с 30% през 2016г. Прогнозното количество на брака след качествения контрол на продукцията е за до 1% от готовите изделия. 1 428 000.00 1 426 500.00
Изготвяне на одит за ресурсна ефективност: Във връзка с подготовката на проекта и изискванията на Условията за кандидатстване, беше проведено обследване на ресурсната ефективност и беше изготвен ресурсен одит по образец и съгласно указанията в документацията по процедурата. Ресурсният одит беше изготвен в периода преди подаване на проектното предложение. За да бъде осигурено спазването на правилата за избор на изпълнител, при избора на изпълнител за изготвяне на одита за ресурсна ефективност бяха съблюдавани правилата, описани в Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ, а именно бяха събрани 2 съпоставими оферти. Механичен завод АД изпрати покана до две консултантски фирми за предоставяне на оферта за изготвяне на проектното предложение. Получени бяха две оферти. Изборът беше проведен на база критерий "най-ниска цена". Изготвена беше Обосновка за избора на изпълнител. С избрания кандидат беше сключен договор за изготвяне на одит за ресурсната ефективност, а след приключване на изпълнението, беше подписан приемо-предавателен протокол. 9 000.00 4 000.00
Мултиплициране на резултатите по проекта: За да се осигурят мултиплициращ ефект от въвеждането в рамките на проекта пилотно решение за подобряване на ресурсната ефективност, Механичен завод АД планира да проведе съответните дейности,които включват: 1. Провеждане на работна среща - кръгла маса за представяне на резултатите от внедряването на пилотното решение за подобряване на ресурсната ефективност на фирмата. Компанията ще организира работна среща-кръгла маса , на която да представи не само постигнатите резултати по проекта, но и възможността внедрените технологични решения да се прилагат в други предприятия, сектори на икономическа дейност, подобни производствени процеси и техники. На кръглата маса ще бъдат поканени предприятия-партньор, опериращи в сходни сектори, предприятия, осъществяващи сходна дейност, както и представители на работодателски и браншови организации и асоциации, където може да бъде въведена внедрената в рамките на проекта пилотна технология. Целта на тези действия е да се подобри информираността и да се покаже ефекта относно въвеждането на подобни пилотни технологии и да се насърчат и други предприятия да въведат такива ресурсоефективни решения. Дейностите ще се изпълняват в съответствие с „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация“ 2014-2020. 2. Осъществяване на мин. 2 публикации - една в традиционна и една в дигитална медия за мултиплициране на резултатите по проекта. Компанията ще направи мин. 2 публикации в една традиционна и една дигитална медия, в които да покаже резултата от въвеждането на пилотното технологично решение за подобряване на ресурсната ефективност на предприятието и възможностите подобно решение да бъде внедрено и в други компании, опериращи в същия или сходен икономически сектор. Дейностите ще се изпълняват в съответствие с „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация“ 2014-2020. 2 500.00 497.50
Дейности за осигуряване на публичност и визуализация на проекта: По време на изпълнението на проекта компанията ще предприеме необходимите дейности за осигуряване на визуализация съгласно правилата на ОПИК и „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация" 2014-2020. Дейностите ще включват: - публикуване на интернет страницата информация за спечелването на проекта и неговите цели и резултати; - поставяне на стикери на закупеното по проекта оборудване, спазвайки указанията за визуализация на Оперативното ръководство и Единния наръчник ще бъдат изработени 4 бр. стикери за оборудването - поставяне на временна табела (билборд) 1 бр. по време на изпълнението на проекта и постоянна табела 1 бр. след приключването му при спазване на указанията за визуализация на Оперативното ръководство и Единния наръчник. - провеждане на два инфо дни за представяне на резултатите по проект (съгл. изискванията на Единния наръчник за визуализация за провеждане на информационни събития при проект с БФП над 500 000 евро). Механичен завод АД ще проведе два информационни дни, за да представи резултатите по проекта. На инфо дните щ бъдат поканени представители на партньори, УО и ОИЦ. Фирмата ще спази изискванията на Единния наръчник за визуализация. 600.00 578.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).