As a result of the dynamic business environment and experience of our company in the field of strings production, we would like to implement new machines to increase the production capacity of East Cord Company Limited.
With this project proposal we aim to aquire and put into operation three new high-tech machines, with which we can meet the growing market demands and to improve the quality of our most demanded products. Our goal is to be able to increase the company's productivity for three of our main products , which are : strings for acoustic jazz guitar (brand: Argentine), strings for acoustic folk guitar (brand: Bronze) and strings for electric guitar (brand: Electric). Our Priority is to increase the competitiveness of our brand Bronze on the European and American market. With the purchase of the new equipment, we expect to increase the quality of our strings due to the extremely important new technology to control the angle of winding and the quality of the "torsade" which fitted with extras of the projected equipment. We expect expansion of company's productivity in about 20%. As a redults of the project we expect to:
- Increase productivity and reduce nonconforming products, thanks to the angle control equipment for string winding.
- Increase the quality of the production, because of the fully automated process.
- Increasing the performance and capacity of the enterprise.
The main activities for implementation, which have provided are:
- Purchase and commissioning of machine workpieces with ball end or loop end.
- Purchase and commissioning of automatic winder on two levels to produce strings with active angle control during production.
- Purchase of UPS system to protect and garant the new equipment.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси ( ще бъде изпълнена чрез закупуването на Автомат за производство на заготовки за струни - 1 брой ): Като част от дейността ще бъде закупен и пуснат в експлоатация Автомат за производство на заготовки за струни - 1 брой
Закупуването на автомата за заготовски , ще подобри значително производствения процес в следствие на три основни фактора :
1. Разполага с технология за намаляване на градуса на ъгъла на сърцевината и има способността за работа с по-огънати нишки.
2. Ще оптимизира времето за производство на заготовките - при ръчно производство на сърцевини на старите ни машини , операторът изрязва голямо количество материал (може би около 1/3 от дължината на една сърцевина) между производството на две сърцевини , защото при ръчната работа той опъва сърцевината със клещи и мястото където е била натисната от клещите нишката става неизползваема. С автомата за производство на заготовки , опъването на нишката става прецизно чрез мехатроника и така заготовките за струни се произвеждат една след друга без загуба на материал между тях.
3. Увеличаване на производствения капацитет и бързина на производствения процес - за сравнение автомата за производство на заготовки за струни има капацитет на производителност около 800% повече от работник , който произвежда заготовките ръчно .
Стъпки за реализация на дейността :
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор (от 3-ти до 4-ти месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 9-ти месец)
4. Инсталиране , тестване и пускане в експлоатация . Подписване на финален приемо-предавателен протокол (10-ти месец)
107 570.65
106 900.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес( ще бъде изпълнена чрез закупуване на автоматични навивни машини за производство на струни - 2 броя и автомат за производство на заготовки за струни - 1 брой ): Като част от изпълнението на дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация автоматични навивни машини - 2 броя и автомат за производство на сърцевини, оборудван с технология за способност на работа с по-огънати нишки - 1 брой.
Закупуването на автомата за сърцевини , ще подобри значително ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес в следствие на два основни фактора :
1. Ресурсната ефективност и ефикасност ще бъде подобрена и чрез увеличаване на производителността на сърцевини с по-малък разход на материал и разход на електро енергия за единица време - машината е с много висока производителност и икономичност на материала (Автоматът е предвиден за закупуване в "Дейност за подобряване на производствените процеси", но спомага и за постигането на тази дейност)
Закупуването на навивните автоматични машини - 2 броя , ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност по следните начини:
1. Повишаване на ефективността на филажните материали влагани в производството , посредством автоматичното навиване и премахване на ръчния труд , като резултат драстично намаление на риска от оксидацията на готовите струни заради допира с човешка пот от ръката на оператора при ръчно навиване и намаление на бракуваната продукция и неефективност на иначе годни за производство изключително скъпи материали .
2. Минимум двойно повишаване на производителността спрямо старите ръчни машини и намаляване на разхода на материал и електроенергия.
3. Сензорите за следене на градуса на ъгъла на навиване ще намалят в много голяма степен негодната продукция поради това , че колебанията в диаметърът ще бъдат премахнати напълно.
Стъпки за реализация на дейността:
1.Избор на изпълнител (от 4-ти до 6-ти месец)
2.Сключване на договор (от 6-ти до 7-ти месец)
3.Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ми до 10-ти месец)
4.Инсталиране , тестове и пускане в експлоатация .Подписване на финален приемо-предавателен протокол (10-ти месец)
176 024.70
176 020.00
Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (Ще бъде изпълнена чрез закупуването на автоматични навивни машини за производство на струни - 2 броя) : Като част от дейността ще бъде бъдат закупени и пуснати в експлоатация Автоматична навивна машина - 2 боря.
1. Чрез закупуването и пускането в експлоатация на автоматична навивна машина - 2 броя , ще се подобри многократно качеството на съществуващите продукти чрез системата за контрол на следене на ъгъла при навиване на струната , с която машините са оборудвани . По този начин електронно се задават параметри на градусът на ъгъла , който е необходим за съответната струна /според материалите , които се влагат в нея и спецификацията за производство/ за които параметри датчиците следят по време на цялото производсто. Системата за контрол на ъгъла ще допринесе съществено за разрешаване на два основни проблема с качеството на нашата продукция :
1. Звукът за който е отговорен правилният градус и еднаквост на ъгълът под който е водена филажната нишка по време на навиване на струната и според който намотките върху сърцевината са с абсолютно еднаква поредност и цикличност.
2. Премахване на вариация във финалният диаметър/дебелина/ на струната по време на навиване заради разлики в ъгъла на намотка и разлика в упражнената сила при опъване на филажната нишка по време на намотка върху сърцевината . Чрез това ще можем да произвеждаме големи серии от крайни продукти със сто процента еднакви параметри и високо качество на звука .
0.00
0.00
Дейност за подобряване на производствените процеси ( Ще бъде изпълнена чрез закупуването на UPS машина - 1 брой ): Закупуването на UPS Устройство ще подобри производствените процеси по следните начини :
1. Производственото предприятие на Ийст Корд Компани ЕООД се намира в район с непостоянно електрическо захранване и чести токови удари. Често се случват и кратки или по-продължителни прекъсвания на електрическото захранване. Когато се получи кратко прекъсване на електрическото захранване , то става за секунда , но процеса по работа на машините бива блокиран и се налага рестартирането им , което губи много ценно време а и произвеждания продукт не може да се продължи и трябва да се изхвърли и започне отначало . При по-дълготрайни спирания на захранването UPS машината ще осигурят до 20 мин работа на пълна натовареност на машините на пълна акумулаторна автономност , което от своя страна увеличава загубената производителност през времето през което липсва ток.
Електрониката на машините е силно чувствителна към токови удари , което от една страна може да доведе до изгарянето на много важен и скъп компонент а от друга , може да доведе до загуба на част от паметта на машината и съответно до загуба на настройките (производствените характеристики на всеки продукт , за които машината следи ). Повторното им въвеждане и препрограмиране отнема значителна част от време, което от своя страна затруднява и забавя работния процес . Чрез закупуване и монтиране на система за байпас на електрическото захранване (UPS устройство) , машините ще бъдат защитени от колебания на електрическото напрежение, както и ще се осигури непрекъснатост на работа при по-краткотрайните прекъсвания на захранването.
Стъпки за реализация на дейността :
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор (от 3-ти до 4-ти месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 9-ти месец)
4. Инсталиране , тестване и пускане в експлоатация . Подписване на финален приемо-предавателен протокол (10-ти месец)
15 000.00
10 449.44
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
