| Дейност за подобряване на производствения капацитет, чрез подобряване на производствените процеси (ще се изпълни чрез закупуване на Петосен обработващ център-2бр): С реализацията на настоящия проект, "Новотика 95" АД ще подобри производствения процес, в етапа на осъществяване на металообработващите операции за производство на детайли. Подобряването на производствения процес ще се постигне чрез оптимизиране на времето за рязане, пробиване, фрезоване и зъбонарязване, чрез закупуването на металообработваща машина, която да работи с ЦПУ, като едновременно с това подобри качеството на процеса и минимизира брака. За производството на всеки продукт от продуктовите групи банкнотоброячни машини, тестери за банкноти и тонер касети, "Новотика 95" АД произвежда широка гама от детайли от метал, които се влагат в или формират самия корпус на продукта-капаци, оси, зъбни колела, планки, държачи, дросели и много други, които се влагат в крайният продукт. Сега използваните металообработващи машини, в производството са стари универсални стругове, фрези, пробивни и зъбонарезни машини, които работят с ниска производителност (необходимо е над 2пъти повече време за обработка, в сравнение с еквивалентни CNC, нови машини). Друг основен проблем е, че старите универсални машини изискват дълго време за настройка за производство на определения детайл, като едновременно с това, компанията се налага да произвежда огромна гама от малки или по - големи метални детайли-в зависимост от спецификацията на продукта, в него се прилагат от 7-8 до над 35 (за някои модели) броя произведени от "Новотика 95" АД метални детайли. Това изисква компанията да разходва значително време за пренастройнка на старите металообработващи машини (стругове и фрези) за производството на определените детайли. Допълнително неудобство носи факта, че старите машини са загубили голяма част от точността си в металообработващите операции, поради което работата им се характеризира с недостатъчен капацитет и с не малко количество повредени детайли.
За преодоляване на тези проблеми, ръководството на компанията идентифицира нуждата от закупуване на съвмременни, нови металообработващи машини, които да работят с ЦПУ, като имат възможност за обработки по множество оси на обработвания дейтал, да осъществяват едновременно (с една машина), операциите по рязане, зъбонарязване, пробиване и фрезоване. Петосните обработващи центрове се характеризират с висока степен на автоматизация и компютъризация, като имат възможност, след задаването на компютърната програма в ЦПУ на машината, самостоятелно и автономно да изпълняват всички операции (рязане, зъбонарязване, пробиване и фрезоване) за производство на крайния детайл. Допълнително, поради възможността за изпълнение на всички операции от една машина, едновременно, по множество оси (т.е. в различните обработваеми повърхнини), машините ще оптимизират значително времето за производство на единица детайл, като в зависимост от произвеждания детайл, времето за изпълнение на цикъла се очаква да се скъси от над 35% (за големите детайли) до над 4 пъти (за по - малките произвеждани детайли). Спестяването се очаква да се постигне от отпадане прехвърлянето на вече отрязаната заготовка първо на друга стругова машина, после на фреза, а след това евентуално към зъбонарезна машина (какъвто е процесът при зъбните колела например) - с реализацията на проекта, всички така описани операции ще се осъществяват от една машина. Поради цялостното управление на машините от компютърна програма и точното изпълнение на технологичниите операции за производство, се очаква минимизирането до незначителни стойности на браковата продукция в металообрабоващите операции. След закупуване и въвеждане в експлоатация на новите две машини, се очаква капацитетът за производство на банкнотоброячни машини да достигне 290бр/год, на тестери за банкноти-59 бр./год, а на тонер касети-над 1850 бр./год., при сегашен капацитет до 140 бр банкнотоброячни и 38 тестери, и 1080 тонер касети. |
1 071 000.00
|
1 070 800.00
|
