"Parmash" AD was founded in 1990 with headquarter and address of management - the city of Sliven. The enterprise produces household products from pipes and wire: clothes dryers; dish dryers; flower stands; ironing tables; clothes hangers etc. Different models of clothes dryers (horizontal and vertical) have the largest share in the volume of production. The manufactured products are sold on the foreign market - Germany, Italy and Romania. Export revenues in recent years have been over 70%.
The main goal of the project is to restore the economic potential of "Parmash"AD from the period before the COVID pandemic and create conditions for the growth and development of the enterprise through digitalization of production processes with the aim of expanding the production capacity of the company, as a manufacturer of household products.
Specific objectives: to increase the efficiency of production processes; to achieve higher productivity; to reduce production costs and optimize the production chain.
The above-mentioned goals will be achieved through the delivery and commissioning of modern, high-tech equipment of a new generation - 1. Automated CNC line for the production of metal wire grids - 1 pc.
2. Combined automated CNC line for the production of metal grids from pipe and wire - 1 pc. - which will have an overall effect on the production activity of the enterprise. The investment that the company plans to implement is in accordance with the requirements of the principle of "not causing significant damage" to the environment.
With the implementation of the project, the company will contribute to achieving the main objective of the Economic Transformation Program, the "Intelligent Industry" component of the National Recovery and Resilience Plan (NRSP), as well as the goals of the Recovery and Resilience Mechanism for smart and sustainable growth of SMEs, ecological transition and transition to a circular economy and digitization of the economy.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи:
1. Автоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тел - 1 бр.
2. Комбинирана автоматизирана линия с ЦПУ за производство на метални скари от тръба и тел - 1 бр.
ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ:
Двете автоматизирани линии ще бъдат с ЦПУ, което е утвърдена методология от последен клас и позволява значителен напредък в прецизността, скоростта и повторяемостта при извършваните операции. При процесът се прилагат шаблони съвсем точно и в същото време се намаляват отпадъците по време на производството. Компютърно контролирания процес позволява да се влияе на скоростта на изпълнение и стъпките на обработка според съответните изисквания и всички детайли да са изпълнени с точност до милиметър, което е от изключително значение за поръчките в големи обеми, изпълнявани от "Пармаш" АД.
Двете Линии ще бъдат оборудвани също така със Софтуер за дистанционно наблюдение на линията, по отношение на следните данни:
o Работен режим по часове и дни;
o kW изразходвана електроенергия за една работна смяна;
o Количество произведени детайли за една работна смяна;
o Възможност за дистанционно коригиране на появили се софтуерни грешки;
o Възможност за управление на линията посредством сензорен екран.
Възможностите на ЦПУ, както и на Софтуера за дистанционно наблюдение ще допринесат в значителна степен за прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес в ПАРМАШ АД.
РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ:
Произвоството на сушилници за дрехи и за чинии е еднотипно и включва следните етапи: изработка на отделните части на изделието, прахово боядисване, сглобяване, фолиране и опаковка. От своя страна изработката на отделните части (скари) преминава през следните технологични операции: подготовка (рязане) и подреждане на заготовките от тръба и тел; огъване на детайлите; пробиване на отвори, заварка на детайлите и изрязване;
Основната съставна част на сушилниците за чинии са скари (минимум 2 бр.), изработени от тел с размер ф 2,5 и ф 5. Производственият процес започва с подреждане на заготовкте от тел в машината за заваряване ръчно от оператор. Следва изрязване, заваряване и огъване, за които се използват отделни машини с активното участие на оператор, от чиито умения и прецизност зависи качеството и вида на произведения детайл. С настоящия проект, ръководството на дружеството планира да автоматизира процеса по производството на скари от тел за сушилници за чинии и по този начин ще сведе до минимум ръчния труд и предпоставките за грешки и брак, който в момента е значителен и е около 7%. Настоящото технологично ниво позволява да бъдат произведени 80 хил. сушилника за чинии годишно. С внедряването на Автоматизираната линия с ЦПУ за производство на метални скари от тел, изчисленията показват, че този капацитет ще бъде удвоен и предприятието ще бъде в състояние да изпълни всички поръчки, които получава, както и да поеме нови без извънреден труд, при оптимално натоварване, почти без брак и при значително по - ниски производствени разходи. По този начин ще се повиши производителността и ефективността на производствения процес.
Аналогичен е производственият просец и при производството на различните модели вертикален сушилник за дрехи с тази разлика, че при някои модели Вертикален сушилник се използват метални скари от тръба и тел. При различните модели броят скари, от които е съставен, варира и може да бъде от 3 до 8 бр., и съответно ръчния труд и предпоставките за грешки в много по-голяма степен се отразява на производителността при това изделие.
Внедряването на автоматизация с ЦПУ при изработката на детайли за вертикални сушилници за дрехи ще даде възможност да се повиши ефективността на производствения процес и да се намалят производствените разходи, което в сегашната ситуация на ресурсен натиск е от изключително значение за растежа и развитието на дружеството.
680 000.00
680 000.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
