"Придобиване на ново оборудване, съгласно мерки за енергийна ефективност, включени в доклада от обследване на енергийна ефективност - Мярка 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Трошачно-Пресевна Инсталация“: Дейност 1 включва доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Трошачно-Пресевна Инсталация за производство на фракции от инертни материали, които ще се влагат в производството на бетонови смеси и разтвори.
Трошачно пресевната инсталация, която ще се закупи по проекта ще бъде с възможности да преработва входящ материал 0-300 mm взривена скална маса и входящ капацитет 150 t/h.
Материалът, предназначен за крайни фракции се насочва след първичното пресяване към междинен бункер, снабден с вибрационен питател, чрез който се подсигурява плавно и постоянно захранване на роторната трошачка за второ трошене. с Бункерът е снабден със сонда за мерене на нивото на запълване, който включва, съответно изключва роторната трошачка при празен/пълен бункер.
Материалът-продукт на роторната трошачка се насочва към сито за крайни фракции с два пресевни етажа и полезна пресевна площ мин. 9 m2 с кръгово вибрационно задвижване и възможност за промяна на оборотите или откоса на вибрация в зависимост от материала и неговите характеристики. Валът е в маслена баня, напълно капсулован и без необходимост от обслужване - периодично смазване, и т.н.
От гореспоменатото сито се разсяват 2 крайни фракции, както следва: 0-3; 3-11mm и една надситова фракция, която се връща за претрошаване на затворен цикъл в бункера преди второ трошене за производство на фракция 4 -22 мм.
Оборудването е необходимо с оглед осигуряване на претрошаване на инертния материал с високотехнологично и енергоефективно оборудване, с цел производство на фракции с приложение в производството на бетонови смеси и разтвори. С актива ще се постигне разширяване капацитета на съществуващ стопански обект за производство на три нови за предприятието продукти.
Към момента в предприятието се произвежда фракция след претрошаване на скалния материал с размери 0-63 мм, която се използва в производството на бетонови смеси, подходящи за пътни настилки.
Технологията е неефективна, ниско производителна и се акумулира голямо количество надситов материал +63 мм, който се депонира.
С новата Трошачно-Пресевна Инсталация ще се произвеждат 3 (три) нови за предприятието продукта като ще се използва надситовия материал отделян от роторната трошачка и ще се постигне безотпадно производство. Трошачно-Пресевната Инсталация ще претрошава и пресява инертния материал, произвеждайки три нови фракции:
Фракция 0-3 мм;
Фракция 3-11mm;
Фракция 4-22 мм.
Предвижда се да се влагат като суровина за рециклиране до 5% строителни отпадъци.
С новите фракции с висока чистота, предприятието ще може да произвежда бетон от високия клас С 28/35, с висока износоустойчивост, предназначен за обекти с голямо натоварване и възможност за работа през зимните месеци.
Предвидената за закупуване Трошачно-Пресевна Инсталация ще бъде с инсталирана мощност до 170,00 kW, енергоносител – ел. енергия и производителност мин. 150 т/ч., обусловена от основните нейни съоръжения и компоненти.
Трошачно-Пресевната Инсталация има фабрично инсталирана Сателитна, компютърна система за енергиен мониторинг на машината.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка за избор на доставчик: от 1-ви до 2-ри месец;
Етап 2: Провеждане на процедура за избор на доставчик, в съответствие с ЗУСЕСИФ и ПМС 160/01.07.2016 г. и сключване на договор с класираните на първо място кандидати: от 3-ти до 5-ти месец;
Етап 3: Доставка на активите и въвеждането им в експлоатация: от 6-ти до 18-ти месец, включително;
Етап 4: Информираност и публичност по проекта, финансирана със собствени средства на кандидата - 1-ви - 18-ти месец. Дейността ще се финансира със собствени средства на кандидата.
Етап 5: Одит на проекта – 17-ти -18-ти месец, включително. Дейността ще се финансира със собствени средства на кандидата.
|
645 619.48
|
645 600.00
|
Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 2 „Доставка и въвеждане в експлоатация на Бетон смесител – 4 бр.“, включена в обследването за енергийна ефективност : Бетоновите смеси и разтвори могат да се транспортират на разстояние до 50 км преди да започне процеса на втвърдяване. От особено значение е произведената продукция веднага да бъде транспортирана да обектите.
Енергийният доклад препоръчва закупуване на Бетон-смесителите – 4 бр., които са част от технологичната линия за производство на бетонови смеси и разтвори, защото ще осигуряват навременен транспорт на готовите бетонови смеси и разтвори до строителните обекти.
Предвидените за закупуване смесители са четириосните Евро-5 с мощност до 295 kW и максимален въртящ момент 1900 Нм. Шаситата на тежкотоварните автомобили са специална разработка за бетон смесители. Осите са усилени, като товароносимостта на предните е по 9,5 тона, а на задните по 16 тона. Карданните валове са специално пригодени за тежки натоварвания, тристепенната моторна спирачка е подсилена, както и алтернатора. Изводът на изпускателната система е изведен над кабината, която е снабдена с климатична система. Бетон смесителните надстройки са с обем от 12 куб. м и система за автоматично управление на скоростта на въртене на бурето и воден резервоар за 1200 литра. Надстройката е снабдена с двойно електрохидравлично управление – едно табло в кабината и едно задно, което е подвижно, както и с аварийна сигнална светлина.
Предвидените за закупуване и бетон-смесители са перфектна комбинация от мощност, надеждност, икономичност и комфорт за оператора. Притежават всокотехнологичен икономичен двигател - с много висок въртящ момент, с подобрена работа при ниски обороти и нисък разход на гориво.
Дейност 2 ще се реализира от 1-ви до 18-ти месец, включително.
|
860 565.20
|
860 400.00
|
Придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на Мярка 3 „Доставка и въвеждане в експлоатация на Четириосно шаси за бетон помпа с Бетон помпа и Четириосно шаси за бетон помпа с Бетон помпа с пет секционна стрела, включена в обследването за енергийна ефективност : След транспортирането на готовите бетонови смеси и разтвори е необходимо незабавното им полагане на строителните обекти, за които са предназначени.
Енергийният доклад препоръчва закупуване на Четириосно шаси за бетон помпа и Бетон помпа – 2 бр.
В активите, които ще се закупят по проекта са вградени последните технически постижения в областта на техниката за бетон.
Едната бетон помпа е основното доказателство за техническите иновации в бранша. Тя е с 5 секционна стрела с “RZ” образна система на разгъване, с диаметър на тръбите 125 mm и хидравлично задвижване. Максимален вертикален достъп 44,10 m
Максимално хоризонтално разстояние 39,80 m. Секции I, II и III са изработени от високоустойчива стомана, а IV и V – от високоустойчив карбон дължина от.Тя е високопроизводителна и достига капацитет от 160 куб.м./ч. по отношение на скоростта на изпомпване. Междувременно, приложението на най-новите олекотени материали в помпата намаляват нейното тегло и най-вече това на стрелата, като така повишават стабилността на конструкцията.
Бетон помпите са с авангардна система за управление на стрелите, позволяваща автоматично разтегяне или събиране за компенсиране на субективни грешки на оператора и гарантиране на безопасността.
По време на работа движението на стрелите се контролира в работната зона, с цел оптимизиране на натоварването на опорните лагери и хидравличните цилиндри, което се отразява на увеличаването на срока на междуремонтните периоди.
Шаситата ще са с инсталирана мощност до 300 kW и допустима обща маса (техническа! 42 000 кг.
Бетон-помпите с шасита – 2 бр. са част от технологичната линия за производство на бетонови смеси и разтвори, защото ще осигуряват навременено полагане на транспортираните на готовите продукти на предназначените строителни обекти.
Предвидените за закупуване и бетон-помри на четириосни шасита са перфектна комбинация от мощност, надеждност, икономичност и комфорт за оператора. Притежават всокотехнологичен икономичен двигател - с много висок въртящ момент, с подобрена работа при ниски обороти и нисък разход на гориво.
Дейност 3 ще се реализира от 1-ви до 18-ти месец, включително
|
1 740 688.70
|
1 740 600.00
|
Придобиване на дълготрайни нематериални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност – Мярка 4: Изграждане и въвеждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствен обект : В дружеството не е въведена система за мониторинг и контрол на енергопотреблението.
Събирането и съхранението на информация е особено важно за процеса на идентифицирането на отклонения от нормалната експлоатация и промени в областта на енергийната ефективност. Важната информация се събира ръчно (за дизеловото гориво потребено от машините с ДВГ) и на редовни интервали.
Енергийният доклад препоръчва реализиране на мярка "Изграждане и въвеждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствен обект“ като компонент на технологичната линия за производство на бетонови смеси и разтвори, включваща производство на фракции от инертни материали, транспортиране и полагане но готовите продукти на предназначените строителни обекти.
Софтуерната система е необходима за реализиране на препоръчаните мерки в енергийния одит с цел оптимизиране на производствения процес и редуциране на енергопотреблението до 6% за всяка от тях.
Активите, препоръчани да се закупят по проекта имат фабрично инсталирана автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението. Системата на всеки актив е свързана с компютъра на машината и постоянно дава информация за разход на гориво (моментен, среден), работни параметри на техниката, нива на охладителна и хидравлична течност, температури.
По проекта ще се изгради уеб базирана система, която ще събира и преобразува стойностите от потребление на ел. енергия и гориво от системите за мониторинг на закупените активи по проекта в един централен сървър. Системата ще дава възможност на предприятието да изследва въздействието и ефективността на разходите на всички енергоефективни мерки, които ще се изпълняват в бъдеще. Системата ще дава сигнали, когато установи ненужно потребление на енергия.
Дейността ще допринесе за оптимизиране на производствения процес на новата технологична система за производство на бетонови смеси и разтвори – фракции и техника за транспортиране и полагане на готовата продукция, и чрез изграждане на интегрирана електронна система, която обединява всички данни от системите за енергопотребление на всеки актив и спомага за анализиране на енергийната консумация с цел идентифициране на слабите страни и извършване на промени в енергийното потребление във времето, както и изпълнение на енергоефективни мерки. В допълнение, енергийният мониторинг е важен за упражняване на контрол, установяване на пропуски и идентифициране на възможни подобрения.
Уеб базираната система ще се инсталира в контролен център, който ще се подсигури от предприятието. Чрез системата ще се управляват комуникациите с инсталираните датчици и софтуери на новозакупените активи, четене на данни от разположените в тях контролери и датчици, визуализация на данните и подаване на команди обратно към активите за промяна на режимите на работа.
Изграждането и въвеждането на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствения обект ще доведе до редукция на консумираната енергия от новозакупнеите активи до 6% (заложен процент икономии в техническата документация на уеб базирана система - 5-8%).
Очакваните енергийни спестявания ще са размер на 215 565 kWh/год.
|
6 200.00
|
0.00
|
Консултантски услуги за въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт в предприятието: С проекта в предприятието ще се въведе и сертифицира система за енергиен мениджмънт. Основната цел на БДС EN ISO 50001 е да помогне на организациите да установят системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната ефективност. ISO 50001:2011 определя изискванията, приложими за използване на енергия и потребление, включително за измерване, документиране и отчитане, проектиране и практики за обществени поръчки за оборудване, системи, процеси и персонал, които допринасят за подобрение на енергийните характеристики.
По проекта ще се въведат системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната характеристика, което включва енергийна ефективност, използване и потребление на енергия. С въвеждането на стандарта ще се постигне намаляване на емисиите от парникови газове, разходите за енергия и други въздействия, свързани с околната среда чрез систематично управление на енергията.
Системата за енергийно управление ще позволи на „АТМИКС БЕТОН“ ЕООД да постигне своите ангажименти (заложени в политиката), да предприеме действие, необходимо за подобряване на енергийната й ефективност и да покаже съответствието на с изискванията на този международен стандарт.
|
19 300.00
|
19 100.00
|
Обследване за енергийна ефективност на промишлена система и изготвяне на доклад, съдържащ мерки за намаляване на енергийните разходи, икономически анализ и обосновка на предложените мерки: Избраният изпълнител, с лиценз от АУЕР изпълни следните дейности:
1. Извърши обследване за енергийна ефективност на промишлена система;
2. Изготви доклад от обследването за енергийна ефективност по образец на Управляващия орган на ОП Иновации и конкурентоспособност, съдържащ мерки за намаляване на енергийните разходи, икономически анализ и обосновка на предложените мерки.
С цел повишаване на енергийната ефективност на съществуващото производство и за намаляване на производствените разходи, докладът от енергийното обследване препоръчва да се изпълнят следните инвестиционни мерки:
Мярка 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Трошачно-Пресевна Инсталация;
Мярка 2: Доставка и въвеждане в експлоатация на Бетон смесител – 4бр.
1. Мярка 3: Доставка и въвеждане в експлоатация на Четириосно шаси за бетон помпа с Бетон помпа и Четириосно шаси за бетон помпа с бетон помпа (с пет секционна стрела);
2. Мярка 4: Изграждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението в производствен обект на предприятието
В настоящия проект са заложени дейности за реализиране на препоръките на енергийния доклад, които категорично съвпадат със стратегията за развитие на фирма „АТМИКС БЕТОН“ ЕООД ".
|
20 000.00
|
20 000.00
|