Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 209 TREES
Български

Programme: Environment

Planning region: All

Description

METALSTROY - STOYANOV AND GEORGIEV Ltd. manufactures and builds metal structures for industrial and agricultural sheds and specific structures according to the client's specifications.

The applicant declares support for his main economic activity under NACE 25.11 "Manufacturing of metal structures and their parts".

Under the project, two activities will be implemented to acquire new cutting and bending technologies for the introduction of five circular models related to reducing the amount of metal waste generated, reducing the use of single-use plastic packaging, investing resources of biological origin, improvement of the standards for environmental compatibility of products and production of products with higher energy efficiency in their use.

With functions to maximize the use of metal profiles when cutting, the enterprise will reduce metal waste. With functions in the implemented technologies to increase the accuracy of metal cuts and the accuracy of bending of connecting and roofing elements, scrap waste will be reduced.

Precise cuts will achieve a lack of roughness at the welds, reducing the need for polymer packaging to protect against corrosion during transport and storage at the customer's location prior to installation, as well as to prevent injury during installation.

The achieved lack of sharp cutting edges on the connecting details will make it possible to replace multi-layer polymer packaging with cartons and PLA foil - of biological origin.

The requirements of Directive 2009/125/EC will be achieved, in terms of environmental performance and placement of the CE mark.

The increased accuracy of geometry and smoothness of the supporting and connecting and roof metal elements will significantly increase the quality of the lining of wall and roof panels /their fit on the metal structure/, which is directly related to an increase in the energy efficiency of the halls built from the metal structures.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност I. Придобиване на нова технология, Машина за лазерно рязане на тръби и профили (1 брой), за въвеждане на кръгови модели в предприятие "МЕТАЛСТРОЙ - СТОЯНОВ И ГЕОРГИЕВ" ООД - кандидат - част 1: Предвидената за придобиване машина за лазерно рязане на метални тръби и профили ще осигури въвеждане на кръгови модели в направления: 1) Намаляване на образуваните отпадъци чрез внедряване на технология за: - намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт и - намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци ЧРЕЗ следните функции: - ФИБРОЛАЗАРЕН ИЗТОЧНИК, ОСИГУРЯВАЩ ТЪНКО И ПРЕЦИЗНО РЯЗАНЕ НА ЗАГОТОВКАТА; - АВТОМАТИЧНО ЦЕНТРИРАНЕ НА ЗАГОТОВКАТА, ВОДЕЩО ДО ТОЧНИ СРЕЗОВЕ И НАМАЛЯВАНЕ НА БРАКА; - ДИНАМИЧНО РЕГУЛИРАНЕ НА МОЩНОСТТА И ЧЕСТОТАТА НА ЛЪЧА, СКОРОСТ НА ДВИЖЕНИЕ, СПРЯМО РАЗМЕРА НА ЗАГОТОВКАТА, ВОДЕЩИ ДО ТОЧНИ И ГЛАДКИ СРЕЗОВЕ И НАМАЛЯВАНЕ НА БРАКА; - ДИНАМИЧНО НАСТРОЙВАНЕ НАСОЧВАНЕТО И ФОКУСИРАНЕТО НА ЛАЗЕРНИЯ ЛЪЧ ПРИ НЕКАЧЕСТВЕНА/НЕРАВНА МЕТАЛНА ЗАГОТОВКА; - ДИНАМИЧНО НАСТРОЙВАНЕ РАЗСТОЯНИЕТО МЕЖДУ ДЮЗА И ЗАГОТОВКА ПРИ НЕРАВЕН МЕТАЛЕН КОМПОНЕНТ. ПОСЛЕДНИТЕ ДВЕ ФУНКЦИИ ЕЛИМИНИРАТ ОТПАДЪКА, В КОЙТО СЕ ПРЕВРЪЩАТ ЦЕЛИ НЕРАВНИ/НЕКАЧЕСТВЕНИ МЕТАЛНИ ЗАГОТОВКИ. ПРОГРАМИРУЕМИЯТ И АВТОМАТИЗИРАН ПРОЦЕС НА РЯЗАНЕ НА ТРЪБИ И ПРОФИЛИ ЩЕ НАМАЛИ РАДИКАЛНО БРАКА, ГЕНЕРИРАН ОТ ИЗЦЯЛО РЪЧНОТО ГАЗОВО РЯЗАНЕ, ПРИ КОЕТО СЕ ПОЛУЧАВАТ СРЕЗОВЕ, ВОДЕЩИ ДО ЗАВАРКИ, ИЗКРИВЯВАЩИ ГЕОМЕТРИЯТА НА НОСЕЩИТЕ ЕЛЕМЕНТИ. 2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба чрез внедряване на технология за: - намаляване употребата на опаковки за еднократна употреба и - ограничаване използването на опаковки от пластмаса НЕПЕРФЕКТНИТЕ СРЕЗОВЕ НА МЕТАЛА СА ПРЕДПОСТАВКА ЗА ГРАПАВИНИ ПО ЗАВАРЪЧНИТЕ ШЕВОВЕ. С ЦЕЛ ПРЕДПАЗВАНЕ ОТ КОРОЗИЯ ПРИ ТРАНСПОРТ И ПРЕСТОЙ НА ОТКРИТО ПРЕДИ МОНТАЖ , НЯКОИ СЪЕДИНЕНИ ГОЛЕМИ ЕЛЕМЕНТИ СЕ ОПАКОВАТ МНОГОСЛОЙНО С ПОЛИМЕРНО ФОЛИО. ПРИ ПОСТИГАНЕ НА ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ТОЧНИ СРЕЗОВЕ НА МЕТАЛА ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНАТА ТЕХНОЛОГИЯ, ЩЕ БЪДАТ ЕЛИМИНИРАНИ ПО-СЛАБИ МЕСТА ЗА КОРОЗИЯ ПРИ ЗАВАРЪЧНИТЕ ШЕВОВЕ И ЩЕ ОТПАДНЕ НЕОБХОДИМОСТТА ОТ МНОГОСЛОЙНА ПОЛИМЕРНА ОПАКОВКА. РЪЧНОТО ГАЗОВО РЯЗАНЕ ВОДИ ДО ОСТРИ, ГРАПАВИ РЪБОВЕ ВКЛ. НА МАЛКИТЕ СЪЕДИНИТЕЛНИ ДЕТАЙЛИ. ПОСТИГНАТАТА ЛИПСА НА ОСТРИ РЕЖЕЩИ РЪБОВЕ ЩЕ НАПРАВИ ВЪЗМОЖНА ЗАМЯНАТА НА МНОГОСЛОЙНО ПОЛИМЕРНО ОПАКОВАНЕ С КАШОНИ ЗА ПРЕНОС ДО ОБЕКТА НА ПАКЕТИ ОТ ПО-МАЛКИ ДЕТАЙЛИ БЕЗ ИНДИВИДУАЛНА ОПАКОВКА ОТ СТРЕЧ ИЛИ МЕМБРАННО ФОЛИО. 3) Използване на ресурси с биологичен произход чрез внедряване на технология за: - влагане на ресурси с биологичен произход ПОСТИГНАТАТА ЛИПСА НА ОСТРИ РЪБОВЕ ПО МАЛКИТЕ СЪЕДИНИТЕЛНИ ЕЛЕМЕНТИ ЩЕ ЕЛИМИНИРА НЕОБХОДИМОСТТА ОТ ПОЛИМЕРНО ОПАКОВАНЕ НА ВСЕКИ ЕДИН ОТ ТЯХ И ЗАМЯНА С КАШОНИ ОТ ЦЕЛУЛОЗА, Т.Е. МАТЕРИАЛ ОТ БИОЛОГИЧЕН ПРОИЗХОД. ТАМ КЪДЕТО Е НЕОБХОДИМО ОПАКОВАНЕ С ФОЛИО, ПОРАДИ НАМАЛЕНИТЕ НЕОБХОДИМИ СЛОЕВЕ, ЩЕ БЪДЕ ИКОНОМИЧЕСКИ РЕНТАБИЛНО ЗАМЯНАТА МУ С ПО-СКЪПОТО, НО ОТ БИОЛОГИЧЕН ПРОИЗХОД PLA ФОЛИО. 5) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите чрез внедряване на технология за: - производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им (в сравнение с енергийната им ефективност преди внедряването на технологията). КРАЙНИЯТ РЕЗУЛТАТ ОТ ТОЧНИ И ГЛАДКИ СРЕЗОВЕ НА МЕТАЛНИТЕ ГРЕДИ Е ТОЧНА ГЕОМЕТРИЯ И ГЛАДКОСТ НА ЗАВАРЕНИТЕ ПО СРЯЗАНИТЕ РЪБОВЕ НОСЕЩИ ЕЛЕМЕНТИ НА ХАЛЕТО. ЕНЕРГИЙНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ХАЛЕТО ЗАВИСЯТ ПРЯКО ОТ ТОЧНА ГЕОМЕТРИЯ И ГЛАДКОСТ НА: - НОСЕЩАТА МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ, ВЪРХУ КОЯТО ЛЯГАТ ПАНЕЛИТЕ И СТЕННИТЕ И ПОКРИВНИ ОБЛИЦОВКИ. - СЪЕДИНИТЕЛНИ И ПОКРИВНИ МЕТАЛНИ ЕЛЕМЕНТИ. ВНЕДРЯВАНАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЩЕ ЕЛИМИНИРА ЛУФТОВЕ И НЕРАВНИНИ, ВЪРХУ КОИТО ОБЛИЦОВКАТА НЕ ЛЯГА ПЛЪТНО, КАКТО И НЕСЪВЪРШЕННИ СЪЕДИНЕНИЯ, ОТ КОИТО ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ОБЕКТА Е КОМПРОМЕТИРАНА. В РЕЗЮМЕ, ВНЕДРЯВАНАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПОСТИГАНЕ НА ТОЧНИ СРЕЗОВЕ НА НОСЕЩИ ГРЕДИ И СЪЕДИНИТЕЛНИ ЕЛЕМЕНТИ ДОПРИНАСЯ ЗА ТОЧНА ГЕОМЕТРИЯ НА НОСЕЩИТЕ ЕЛЕМЕНТИ И ЦЯЛАТА КОНСТРУКЦИЯ, КОЕТО ЩЕ ДОВЕДЕ ПРЯКО ДО ПО-ВИСОКА ЕНЕРГ. ЕФЕКТИВНОСТ НА ХАЛЕТАТА В СРАВНЕНИЕ С ХАЛЕТАТА, ИЗГРАЖДАНИ КЪМ МОМЕНТА. 275 000.00 0.00
Дейност II. Придобиване на нова технология, CNC хидравлична абкант преса (1 брой), за въвеждане на кръгови модели в предприятие "МЕТАЛСТРОЙ - СТОЯНОВ И ГЕОРГИЕВ" ООД - кандидат - част 1: Предвидената за придобиване CNC хидравлична абкант преса ще осигури въвеждане на кръгови модели в направления: 1) Намаляване на образуваните отпадъци чрез внедряване на технология за: - намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт и - намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци Към настоящия момент предприятието огъва съединителни и покривни елементи на технологично и физически износен абкант. Тези елементи изискват абсолютно точно възпроизводство спрямо проектната документация. Елемент с отклонена над една степен геометрия не може да се огъне отново и не може да се монтира в изгражданото хале, тъй като ще компрометира здравината и енергийната ефективност на конструкцията при съединителните елементи и водо- и топлоизолацията при покривните елементи. Съответно, такива елементи с отклонение в геометрията при огъване се бракуват. Елементи с минимални отклонения от геометрията се използват, но при неперфектни снадки, енергийната ефективност на сградата е компрометирана, макар и в минимална степен. Този брак ще бъде елиминиран чрез следните функции в придобиваната технология, БАЗИРАНА НА CNC УПРАВЛЕНИЕ: - ПРОГРАМИРАНЕ НА ОГЪВАНЕТО /ДЕБЕЛИНА И ТИП НА ОГЪВАНИЯ МАТЕРИАЛ, ЪГЛИ НА ОГЪВАНЕ И РАЗМЕРИ НА ПРАВИТЕ УЧАСТЪЦИ/; - ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ОГЪВАНЕТО ПРИ АВТОМАТИЧНО СИНХРОНИЗИРАНЕ НА ОГЪВАЩИТЕ ЦИЛИНДРИ И ПОЗИЦИОНИРАНЕ НА ГРЕДАТА; - СИМУЛАЦИЯ НА ОГЪВАНЕТО, ИЗЧИСЛЯВАНЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТТА НА ОГЪВКИТЕ И НЕОБХОДИМАТА ДЪЛЖИНА НА МАТЕРИАЛА, ПОСЛЕДНОТО Е ОСНОВЕН ФАКТОР ЗА РЕСУРСНА ЕФЕКТИВНОСТ; - АВТОМАТИЧНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ НА ЗАДНИЯ ОГРАНИЧИТЕЛ С КОРЕКЦИЯ НА РАЗМЕРИТЕ СПОРЕД ИЗПОЛЗВАНИЯ ИНСТРУМЕНТ И ПРОМЕНИТЕ В СТРУКТУРАТА НА ОГЪВАНИЯ МАТЕРИАЛ. ПРОГРАМИРУЕМИЯТ И АВТОМАТИЗИРАН ПРОЦЕС НА ОГЪВАНЕ НА ПОКРИВНИ ЕЛЕМЕНТИ - СЪЕДИНИТЕЛНИ МЕЖДУ ДВЕ ХАЛЕТА, ОТВОДНЯВАЩИ, КАКТО И НА МАЛКИ СЪЕДИНИТЕЛНИ ЕЛЕМЕНТИ /ПЛАНКИ, СКОБИ/ ЩЕ НАМАЛИ РАДИКАЛНО БРАКА, ГЕНЕРИРАН ОТ НЕКАЧЕСТВЕНО ОГЪВАНЕ, ПРИ КОЕТО ПРИ ОПРЕДЕЛЕНА СТЕПЕН ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ПРОЕКТИРАНАТА ГЕОМЕТРИЯ, ЕЛЕМЕНТЪТ ДИРЕКТНО СЕ БРАКУВА. 5) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите чрез внедряване на технология за: - производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им (в сравнение с енергийната им ефективност преди внедряването на технологията). КРАЙНИЯТ РЕЗУЛТАТ ОТ ТОЧНО ОГЪВАНЕ Е ТОЧНА ГЕОМЕТРИЯ НА КЛЮЧОВИ ЗА ХАЛЕТО СЕКЦИИ - ТОЧКИ НА СЪЕДИНЯВАНЕ, ПОКРИВНИ И ОТВОДНИТЕЛНИ СЕКЦИИ. ЕНЕРГИЙНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ХАЛЕТО /ТОПЛОИЗОЛАЦИЯ И ХИДРОИЗОЛАЦИЯ/ ЗАВИСЯТ ПРЯКО ОТ ТОЧНА ГЕОМЕТРИЯ НА СЪЕДИНИТЕЛНИТЕ И ПОКРИВНИ МЕТАЛНИ ЕЛЕМЕНТИ. ВНЕДРЯВАНАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЩЕ ЕЛИМИНИРА ЛУФТОВЕ И НЕТОЧНИ СНАДКИ, КОИТО НАМАЛЯВАТ ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ОБЕКТА. В РЕЗЮМЕ, ВНЕДРЯВАНАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПОСТИГАНЕ НА ТОЧНО ОГЪВАНЕ НА ПОКРИВНИ И СЪЕДИНИТЕЛНИ ЕЛЕМЕНТИ ДОПРИНАСЯ ЗА ТОЧНО ВЪЗПРОИЗВОДСТВО НА ПРОЕКТНАТА ДОКУМЕНТАЦИЯ, ИЗПЪЛНЕНИЕ БЕЗ ДЕФЕКТИ И СЛАБИ МЕСТА, КОЕТО ЩЕ ДОВЕДЕ ПРЯКО ДО ПО-ВИСОКА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ НА ХАЛЕТАТА В СРАВНЕНИЕ С ХАЛЕТАТА, ИЗГРАЖДАНИ КЪМ МОМЕНТА. 180 000.00 0.00
Дейност I. Придобиване на нова технология, Машина за лазерно рязане на тръби и профили (1 брой) и Дейност II. Придобиване на нова технология, CNC хидравлична абкант преса (1 брой) - част 2: Дейност I. Придобиване на нова технология, Машина за лазерно рязане на тръби и профили (1 брой) и Дейност II. Придобиване на нова технология, CNC хидравлична абкант преса (1 брой) ще осигурят въвеждане на кръгов модел в направление 4) Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите чрез внедряване на технологии за: - постигане на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти и/или продуктови изисквания (които към момента на кандидатстване не са постигнати), произтичащи от европейското и/или национално законодателство в областта на опазването на околната среда. Внедряваните технологии ще допринесат за постигане изискванията на Директива 2009/125/ЕО, позната като директива за "екодизайн", във връзка с Регламент (ЕС) № 305/2011 относно строителните продукти, и ще направи възможно поставянето на CE маркировка върху произвежданите метални конструкции, като индикатор, че продуктът отговаря на изискванията на Директивата за Екодизайн и Регламент (ЕС) № 305/2011. Поставянето на CE маркировка ще бъде резултат от внедряването на този кръгов модел. Целта на директивата е да намали неблагоприятните въздействия върху околната среда на продуктите, като се вземат предвид всички етапи на техния жизнен цикъл. В рамките на директивата, "екодизайн" се отнася до интегриран подход към проектирането на продукти, който взема предвид въздействието на продукта върху околната среда през целия му жизнен цикъл - от добив и производство на суровини, през производство, транспорт и използване, до управление на отпадъците и рециклиране или унищожаване. Основните цели на екодизайна включват оптимизиране на потреблението на ресурси, намаляване на емисиите на вредни вещества, отпадъци и загуба на енергия, както и удължаване на живота на продуктите. Внедряваните технологии ще допринесат за постигане на дефиницията за "екодизайн" в Директива 2009/125/ЕО, в подаспект екологична производителност в рамките на аспект защита на околната среда. Внедряваната технология чрез лазерна машина за рязане на метални тръби и профили ще допринесе за постигане на дефиницията за "екодизайн" в Директива 2009/125/ЕО, в подчаст екологична производителност чрез описани в кръгов модел 1 в Дейност I всички функции на машината за максимално намаляване на брака при използване на тръбен метал като суровина, т.е. намаляване на отпадъка. Внедряваната технология чрез хидравлична абкант преса ще допринесе за постигане на дефиницията за "екодизайн" в Директива 2009/125/ЕО, в подчаст екологична производителност чрез описани в кръгов модел 1 в Дейност II всички функции на машината за максимално намаляване на брака при използване на листов метал като суровина, т.е. намаляване на отпадъка. Двете внедрявани технологии ще допринесат за елиминиране загубата на енергия като аспект на екодизайна: - при настоящото производство на метални конструкции чрез ръчно газово рязане и огъване на технологично остарял абкант; - чрез постигане на перфектна геометрия на произвежданите метални конструкции, която има пряко отражение върху перфектно полагане на облицовките върху конструкциите, следователно върху енергийната ефективност на изгражданите обекти. Двете внедрявани технологии ще допринесат за удължаване живота на продуктите, чрез постигане на: - перфектни заваръчни снадки на носещата конструкция на база точни срезове; - съединителни и покривни елементи, огънати по точно конструктивно задание. В резюме, чрез внедряваните технологии ще се постигнат изискванията на Директива 2009/125/ЕО, в аспект екологична производителност: оптимизиране на потреблението на ресурси, намаляване на отпадъци и загуба на енергия, както и удължаване на живота на продуктите. Последното ще позволи покриване на всички изисквания на продукта за поставяне на СЕ маркировка - индикатор, че продуктът отговаря на всички ЕС директиви за безопасност и опазване на околната среда. 0.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).