"Pasat anteni" Ltd is the only Bulgarian manufacturer of satellite, communications and parabolic antennas. The company is established in 1993 and since then is oriented towards constant improvement of the production process and diversification of Its products. Currently the production capacity of the company is reached, which restrains its further development.
The main objective of the project is:
Increasing the production capacity and export potential of "Pasat anteni" Ltd.
The specific objectives are:
1.Increasing export revenues;
2.Growth of labor productivity;
3.Increasing the efficiency of production costs;
4.Improving the quality of production;
5.Diversifying the range of products;
6.Improving resource efficiency and effectiveness in the production process by reducing the consumption of raw materials for production.
The main project activities are:
1.Activities to improve production processes;
2.Activities to add new features or improve existing products and services;
3.Activities to diversify the range of products and services of the company;
4.Activities for implementation of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process.
The duration of the project is 14 months.
The total expenditures of the project are 974 300.00 BGN and the grant is 70% or 682 010.00 BGN and the co-financing from the beneficiary is 292 290.00 BGN.
Nine fixed assets will be purchased and implemented in the production process of "Pasat anteni" Ltd:
Mold for production of 65 cm. communication antenna;
Set of molds for production of stand for 65 cm. communication antenna;
Automatic line for degreasing and phosphating;
Mechanized MIG-MAG welding machine for stand for communication antenna;
Inverter apparatus for air plasma cutting;
Two industrial dehumidifiers;
Screw compressor;
Semi-automatic packaging machine with stretch film.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за подобряване на производствените процеси чрез доставка и въвеждане в експлоатация на:
1. Автоматична линия за обезмасляване и фосфатиране;
2. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена";
3. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане;
4. Изсушител - 2 броя;
5. Винтов компресор;
6. Полуавтоматична машина за опаковане със стреч фолио.: За изпълнението на дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация следните ДМА:
1.Автоматична линия за обезмасляване и фосфатиране;
2. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена";
3. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане;
4. Изсушител - 2 броя;
5. Винтов компресор;
6. Полуавтоматична машина за опаковане със стреч фолио.
Предвидените за доставка и въвеждане в експлоатация ДМА ще допринесaт за изпълнението на дейността по следния начин:
Заваряването е един от най-важните процеси в металообработката. Със заварачната система, с която предприятието разполага не могат да се правят стойките за всички видове комуникационни антени, което ще налага те да се извършват с класически заваръчни апарати. Това забавя производството и води до допускане на грешки, които от своя страна водят в най-добрия случай до допълнителна обработка на детайлите или до повторно рязане, обработка и заваряване, а в най-лошия до бракуване на изделието. Въвеждането в експлоатация на машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена" ще предотврати тези проблеми в производствения процес.
Рязането е друг съществен процес от металообработката, който с конвенционални машини - стругове, ролко и лентоотрезни машини и т.н. е бавен и физически уморителен, създава предпоставки за злополуки и предразполага за допускане на грешки, което води до бракуване на заготовки от стомана. Пасат антени ООД разполага с машина за лазерно рязане, но капацитетът и е запълнен и това налага употребата на конвенционалните машини, а при повреда забавя производството многократно. Внедряването на инверторен апарат за въздушно плазмено рязане ще намали времето за рязне най-малко два пъти, а работата с него е много по-безопасна.
Повечето машини в производството са пневматични и двата винтови компресора, с които разполага предприятието са крайно недостатъчни за поддържане на производствения процес, което е причина за големи изчаквания, а ако се повреди някой от тях се стига до прекъсване на производството. Пневматичните системи без изсушители на сгъстен въздух силно намаляват дълголетието на всякакъв вид оборудване поради наличието на вода и други замърсители във въздуха, които повреждат машините. Поради тези причини закупуването на два броя изсушители и винтов компресор ще подобри многократно производствения процес на всеки един от неговите етапи.
Етап от процеса на производство е прахово боядисване на изделията, но преди да се положи боята детайлите да се подготвят. За сега детайлите се почистват на ръка с парцали, което е изключително бавен и трудоемък процес с не добри резултати. С внедряването на автоматичната линия за обезмасляване и фосфатиране количеството на подготвените за боядисване детайли ще се увеличи 3 пъти за една смяна, което ще запълни повече капацитета на линията за прахово боядисване.
Процеса на опаковка на продуктите към момента се извършва ръчно, а част от детайлите са с големи размери - антена с диаметър 250 см, което затруднява работниците и забавя процеса. Това налага голяма част от продукцията да стои на склад за да чака опаковка, вместо да се транспортира към крайните клиенти. Полуавтоматична машина за опаковане със стреч фолио ще позволи обработката на най-малко два пъти повече продукция за много по-кратко време и с много по-малко физически усилия.
Стъпки за реализация на дейността:
Подготовка и предварителен контрол на процедура за избор на изпълнители. (1-ви до 4-ти месец)
Сключване на договори. (4 - ти до 5-ти месец)
Доставка и въвеждане в експлоатация на активите:
1. Автоматична линия за обезмасляване и фосфатиране; (6 -ти до 14-ти месец)
2. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена"; (6-ти до 8-ми месец)
3. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане; (6-ти до 8-ми месец)
4. Изсушител - 2 броя; (6-ти до 7-ми месец)
5. Винтов компресор; (6-ти до 7-ми месец)
6. Полуавтоматична машина за опаковане със стреч фолио; (6-ти до 8-ми месец)
422 200.00
362 200.00
Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги чрез доставка и въвеждане в експлоатация на:
1. Автоматична линия за обезмасляване и фосфатиране;
2. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена".: За изпълнението на дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация следните ДМА:
1. Автоматична линия за обезмасляване и фосфатиране;
2. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена".
Предвидените за доставка и въвеждане в експлоатация ДМА ще допринесaт за изпълнението на дейността по следния начин:
Задължителен елемент от процеса металообработването е защитата на металните изделия. Комуникационните и сателитните антени са предвидени за външна експлоатация и по тази причина са изложени на разнообразни атмосферни влияния. Предприятието разполага с линия за прахово боядисване, но преди да се положи боята е необходимо детайлите да се подготвят за боядисване. До сега детайлите се почистват на ръка с парцали, което става изключително бавно и некачествено. Като резултат – качеството на боядисването не е достатъчно добро – боята не е достатъчно устойчива. След внедряването на линия за обезмасляване и фосфатиране ще се избегне ръчния труд в тази операция, качеството на изделията ще се повиши значително в резултат от по доброто лаково-бояджийско покритие - антените ще са по издръжливи във времето.
Качествените заварки в металообработването са основна предпоставка за качеството от гледна точка на външен вид и издръжливост на крайния продукт, а операцията по заваряване е ключова, без значение от продукта, който се произвежда. Със заварачната система, с която предприятието разполага не могат да се правят всички стойки за комуникационните антени, което ще наложи те да се извършват с класически заваръчни апарати. При това положение качеството на заварката се определя основно от заваряващия и вероятността да се допусне грешка е твърде голяма. В допълнение към това, заваряването на ръка е бавен и трудоемък процес. Машина за механизирано mig-mag заваряване на стойка за антена ще доведе до повишаване на качеството на заваряване, а от там и на качеството на цялостния краен продукт от гледна точка външен вид и здравина.
Стъпки за реализация на дейността:
Подготовка и предварителен контрол на процедура за избор на изпълнители. (1-ви до 4-ти месец)
Сключване на договори. (4 - ти до 5-ти месец)
Доставка и въвеждане в експлоатация на активите:
1. Автоматична линия за обезмасляване и фосфатиране; (6 -ти до 14-ти месец)
2. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена". (6-ти до 8-ми месец)
0.00
33 600.00
Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието чрез доставка и въвеждане в експлоатация на:
1. Матрица за производство на комуникационна антена 65 см;
2. Комплект матрици за производство на стойка за сателитна антена 65см.: За изпълнението на дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация следните ДМА:
1. Матрица за производство на комуникационна антена 65 см;
2. Комплект матрици за производство на стойка за сателитна антена 65см.
Предвидените за доставка и въвеждане в експлоатация ДМА ще допринесaт за изпълнението на дейността по следния начин:
Приоритет на „Пасат антени” ООД е навлизането на пазара на професионалните комуникационни (приемо-предавателни) антени. Най-търсените продукти на този пазар са комуникационни антени 65 см. За сериино производство на сателитни антени, както и за производството на редица други изделия от метал матриците са базова технология, без която дейността няма как да се осъществява. Предприятието има опит в собствено разработване и производство на матрици, тъй като то си произвежда матриците за сателитни антени с диаметър 120 см и 140 см през 2005 - 2006 г., но процесът е твърде дълъг и в настоящето производство няма достатъчно свободен капацитет, който да бъде отделен за такава дейност. По тези причини е предвидено закупуването на матрица за производство на комуникационна антена 65 см и комплект матрици за производство на стойка за сателитна антена 65см. В резултат от въвеждането на тези ДМА продуктовият асортимент ще се разнообрази като към него се добави още един размер комуникационна антена и стойка за нея.
Стъпки за реализация на дейността:
Подготовка и предварителен контрол на процедура за избор на изпълнители. (1-ви до 4-ти месец)
Сключване на договори. (4 - ти до 5-ти месец)
Доставка и въвеждане в експлоатация на активите:
1. Матрица за производство на комуникационна антена 65 см; (6 -ти до 9-ти месец)
2. Комплект матрици за производство на стойка за сателитна антена 65см. (6-ти до 13-ти месец).
552 100.00
0.00
Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес чрез доставка и въвеждане в експлоатация на:
1. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена";
2. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане.: За изпълнението на дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация следните ДМА:
1. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена";
2. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане.
Предвидените за доставка и въвеждане в експлоатация ДМА ще допринесaт за изпълнението на дейността по следния начин:
За изпълнението на дейността ще бъдат закупени и въведени в експлоатация следните ДМА:
1. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена";
2. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане.
Предвидените за доставка и въвеждане в експлоатация ДМА ще допринесaт за изпълнението на дейността като намалят използването на суровина - стомана по следния начин:
Производството на антените започва от доставени заготовки на правоъгълни листове стомана с много близки размери до размера на антената - до 3 - 4 см. От правоъгълните листове стомана се изрязват необходимите елипси за рефлекторите на антените и в последствие се разпробиват и оформят до краен продукт. Заготовките за стойките пристигат на дълги метални тръби, които първо се нарязват и огъват и след това се заваряват и разпробиват за да се оформи стойката. Така направените деайли се почистват, след което се боядисват и ако е необходимо се сглабят. Готовите вече крайни продукти отиват на опаковане.
Прецизността на рязането има главна роля в намаляването на бракувани суровини, тъй като един грешен срез на правоъгълните листове стомана няма как да бъде поправен и се бракува целият лист. При грешка в заваряването на нарязаните и огънати елементи на стойката също се налага бракуване на част от заготовката. Поради необходимостта от рязане с конвенционални машини при недостиг на капацитет на машината за лазерно рязане, с която предприятието разполага или при повреда се генерира брак на листове стомана в следствие на човешки грешки. Поради невъзможността стойките за всички антени да се изработват на настоящата заваръчна машина е необходимо ръчно заваряване, което зависи почти изцяло от работника и при допускане на грешки се генерира брак на метални тръби отново в резултат от грешки на работниците.
С внедряването на машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена" и инверторен апарат за въздушно плазмено рязане операторите на машините само ще подават и фиксират детайлите, което ще елиминира възможността за допускане на грешки и съответно ще премахне бракуването на метални заготовки в следствие от тези процеси. С премахването на бракуваните суровини от човешка грешка на този етап ще се намали употребата на метал в производството като цяло.
Стъпки за реализация на дейността:
Подготовка и предварителен контрол на процедура за избор на изпълнители. (1-ви до 4-ти месец)
Сключване на договори. (4 - ти до 5-ти месец)
Доставка и въвеждане в експлоатация на активите:
1. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена"; (6-ти до 8-ми месец)
2. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане; (6-ти до 8-ми месец)
Стъпки за реализация на дейността:
Подготовка и предварителен контрол на процедура за избор на изпълнители. (1-ви до 4-ти месец)
Сключване на договори. (4 - ти до 5-ти месец)
Доставка и въвеждане в експлоатация на активите:
1. Машина за механизирано MIG-MAG заваряване на "стойка за антена"; (6-ти до 8-ми месец)
2. Инверторен апарат за въздушно плазмено рязане; (6-ти до 8-ми месец)
0.00
14 600.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
