| Внедряване на нови и модернизиране на наличните мощности в Брама ОООД: Настоящата дейност предвижда инвестиции насочени към модернизиране и подобряване на дейността на БРАМА ООД и има за цел да осъвремени наличните мощности, с което да се подобри качеството и безопасността на храните и тяхната проследимост, чрез
- Закупуване на нова автоматизирана бутилираща линия;
- Система за мониторинг на производствения процес в рафинерия;
- Автоматизиран палетизатор за чували;
- Колесен товарач;
Бутилиращата линия - дейността ни е силно зависима от конкретни и индивидуални поръчки – след получаване на заявка и сключване на споразумение за продажба, се преминава към бутилиране на необходимите количества. За да успеем да сме конкурентни и адекватни на пазарните изисквания, е необходимо да минимизираме риска от повреди или получаването на големи количества брак, като междувременно успеем да съкратим и времето за изпълнение на процеса по бутилиране, етикиране и палетизиране на стековете. За целта е необходимо да внедрим нова бутилираща линия с капацитет минимум 2 000 бр. на час. Избраното решение ще е изцяло автоматизирана линия, разполагаща със следните компоненти
- Автоматична пълначна машина за бутилиране на олио;
- Автоматична затваряща машина на капачките;
- Бункер с елеватор за подкачване и ориентиране на капачките;
- Етикираща машина, поставяща автоматично етикети;
- Автоматична фолираща машина;
Посредством предвиден транспортен път, готовата продукция с вече оформените стекове ще се отвеждат до роботизиран манипулатор / роботизирана ръка/, която прецизно и автоматично, без необходимост от оператор или човешка намеса ще подрежа стековете върху палети, които ще са готови за спедиция.
Автоматизираният палетизатор ще улесни значително процеса по подреждане и оформяне на палетите с белен слънчоглед. Той представлява автоматизирано съоръжение, което взема идващите пакетирани чували и ги подрежда на палет, без необходимост от човешка намеса. Работата на операторите ще се изразява в поставяне на празен палет и транспортиране на готовия палет за стречоване – дейности, които се извършват посредством палетни колички и не е необходимо толкова много физическа сила. Оборудването ще допълни и модернизира съществуващите в практиката машини, съоръжения, оборудване, при процеса на производство и маркетинг на белен слънчоглед.
В рафинерията протичат операции по почистване, загряване до различни температури, смесване, разбъркване, утаяване, охлаждане и др. Суровината преминава посредством помпи под налагане през различни пътища, за да достигне от началния реактор през смесители – миксери, сепаратор, вакуум изсушител, кристализатор, в последствие отново преминава през нагряване до висока температура в колона за „тънкослойна дестилация” и други процеси. Решението за наблюдението, анализирането и управлението на всички тези сложни процеси и операции е чрез внедряване на индустриалната автоматизация и по-специално - на визуализацията с насока човеко-машинен интерфейс (HMI). Тя представлява цялостна система за мониторинг на производствения процес в рафинерия. Системата ще позволи следене и управление, в реално време на всички модули / контролни точки. Наблюдението на различните процеси може да се визуализира, като се получават и предупреждения за нередности, опасни процеси и отклонения. Система включва и софтуер, който може да поддържа връзка с много устройства и потребителски точки. Той е достатъчно гъвкав мощен, за да управлява и следи работата на отделна машина или цялостен производствен процес. Необходимо ни е цялостно ново и централизирано решение, което да позволи следене на процесите от 1 точка и дори дистанционно. Това ще спомогне за точното изпълнение на технологичния процес при рафиниране на олио, като ще може да се следи, че всяка операция е преминала при необходимата температура или налагане. В случай, че поради неизправност предвидените технологични стойности не се постигне, тогава процесът ще спира, а това е жизнено важно за постигане на продукция с постоянно високо качество.
|
1 228 534.15
|
0.00
|
