Under the current project, Topsystem EOOD plans to expand its capacity for the production of the products it produces - air conditioning chambers, fan and recuperator /energy-saving/ units; rectangular air ducts from galvanized sheet metal, ventilation grilles and metal structures for the company's products. In this regard, the company needs an automatic line for the production of profiles, which serve to create structures for the products manufactured by the company. By implementing an automatic profile production line, the company will digitize profile production, as the assembly line has a central program control that commands the individual modules of the system and synchronizes the entire production process.
In addition, the implementation of the new machine will also have an environmental effect, as the improved precision of profile production will lead to a minimum 15% reduction in production waste. We also expect that the implementation of the new assembly line will lead to the consumption of 20% less electricity per unit of production, compared to the current situation. As a result of the implementation of the project, Topsystem EOOD will expand the capacity for the production of profiles by 25%.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
„Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги“: По настоящия проект Топсистем ЕООД планира да разшири капацитета си за производството на продуктите, които произвежда - климатични камери, вентилаторни и рекуператорни /енергоспестяващи/ блокове; правоъгълни въздуховоди от поцинкована ламарина, вентилационни решетки и метални конструкции за продуктите на фирмата. В тази връзка дружеството се нуждае от автоматична линия за производство на профили, които служат за създаване на конструкции на произвежданите от предприятието продукти. Чрез внедряването на автоматична линия за производство на профили дружеството ще цифровизира производството на профили, тъй като поточната линия разполага с централно програмно управление, което командва отделните модули на системата и синхронизира цялостния производствен процес. Автоматично се контролират, по желаните, зададени от оператора на линията цифрови параметри:
1. на механизма против размотаване - пневматичното задвижване на рамото;
2. на ролковия изправящ механизъм - пневматичния цилиндър с енкодер, серво мотора, пневматичното освобождаване на ролката, системата за измерване на дължината на подаване и пневматично пресоване и филтър- регулатора на системата за смазване;
3. на механичната преса - силата и скоростта на щанцоване;
4. контролният панел на ролкооформящата машина;
5. серво мотора на режещия механизъм.
Автоматичната линия за производство на профили представлява високотехнологична линия от последно поколение машини, в които са внедрени най-новите технологии в машиностроенето. Линията ще има централно програмно управление, което осигурява оптимална комуникация между отделните производствени модули, което ще доведе до максимална скорост и прецизност на работният процес. Цифровизацията на производственият процес ще увеличи драстично точността на рязане и ефективността при производствените процеси, качеството на продукцията, ще ускори процеса на производство на профили и съответно на продуктите на фирмата. Наред с това внедрявайки новата автоматична линия за производство на профили ние ще можем да режем нови детайли, с които да сглобяваме и по-сложни метални конструкции. Не на последно място внедряването на новата машина фирмата и ще има и екологичен ефект, тъй като подобрената прецизност на производство на профили ще доведе до минимум 15 % намаляване на производственият брак. Също така очакваме че внедряването на новата поточна линия ще доведе до консумация на 20 % по- малко електроенергия на единица продукция, в сравнение с настоящата ситуация. Това се дължи на както на факта че отделните модули на линията са значително по-енергийно ефективни от наличните към момента във фирмата машини за производство на профили и второ на синергията между машините, която се осигурява от централното програмно управление. На базата на гореизложеното очакваме, че новата поточна линия ще разшири капацитета за производство на профили на фирмата с 25 %.
700 000.00
699 500.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
