| Подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването и въвеждането в експлоатация на дигитална печатна машина – 1 брой): С реализацията на настоящия проект ще бъдат подобрени производствените процеси в ЕТ "ДАРС-91 - Димитър Събков" чрез закупуването и въвеждането в експлоатация на дигитална печатна машина на стойност 1 662 455.50 лв. без ДДС. Дигиталната печатна машина, която ще бъде закупена по настоящия проект е предназначена основно за къси тиражи на етикети средно между 250 кв.м. и 300 кв.м. По този начин от една страна ще се увеличи капацитета на кандидата за къси тиражи, а от друга страна ще се освободи допълнителен капацитет за дълги тиражи, тъй като в момента късите тиражи се изпълняват на наличните офсетови машини, които не са подходящи за такъв тип производство, поради необходимите ресурси и са ефективни основно при дълги и средни тиражи. Машината позволява отпечатването на променливо съдържание за всеки отделен екземпляр. Печатът с променливи данни или с променлива информация позволява промяна във всеки един елемент (текст, растерни или векторни изображения, баркод и други) от етикета, без това да се отразява в спиране или забавяне на процеса по отпечатване. Дигиталната машина ще притежава опция за печат едновременно на лице и гръб, което заедно с високата й степен на автоматизация, значително ще подобри производствения процес. Един оператор е напълно достатъчен за управлението на машината. Новата дигитална машина ще освободи офсетовите машини от всички поръчки, свързани с къси тиражи, което ще доведе до увеличаване на производствения капацитет за дългите тиражи. Използването на офсетовите машини по предназначение за дълги и средни тиражи ще намали и производствените разходи за често преминаване от една поръчка в друга при късите тиражи. При дигиталния печат отпада и необходимостта от направа и използване на плаки, което ще ускори производствения процес и от там ще увеличи производствения капацитет.
Печатните материали, на които ще се печата с машината включват хартия (матова, гланцова, релефна), фолиа (бели, метализирани, прозрачни),PVC и поликарбонатни, бели, полупрозрачни и прозрачни специални материали. За изброените материали, при дигиталната машина ще е възможно печатането без честа смяна на цветовете, поради по-голямата способност на машината да симулира различни цветови нюанси. За сравнение, при наличните офсетови машини тази възможност е намалена поради по-малкото цветово пространство, което може да се покрие и от друга страна голямото количество отпадък, което е необходимо за постигане на определен цвят. Тази характеристика допълнително ускори производствения процес.
Дигиталният печат се характеризира с висока скорост и ниска себестойност на отпечатаното копие при къси тиражи, което се дължи на факта, че отпечатването на единична бройка и евентуално коригиране на цветовете е бързо и лесно, за разлика от в момента използвания офсетовия печат. Дигиталният печат ще осигури точни цветни проби, тъй като те са реална мостра от тиража, което също ще се отрази в намаляване на себестойността на късите тиражи печатани на тази машина.
По гореописаните пунктове ще бъде подобрен настоящият производствен процес като бъде въведена дигитална машина, която ще подобри процеса на печат, ще увеличи производствения капацитет на дружеството и ускори времето за извършване на поръчки. Допълнителен ефект от инвестицията ще бъде и намаляването на запасите на материали, тъй като вече няма да бъде необходимо складирането на големи количества плаки за офсетов печат и ще бъдат освободени около 150 кв. метра.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Подготовка за избор на изпълнител - от 1 до 2 месец;
2. Избор на изпълнител - от 2 до 4 месец;
3. Сключване на договори с избрания изпълнител - от 4 до 5 месец;
4. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол - от 5 до 11 месец;
5. Монтаж, тестване и въвеждане в експлоатация на машината. Подписване на финални приемо-предавателни протоколи - от 11 до 12 месец.
|
1 662 455.50
|
1 659 670.00
|
| Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена със закупуването и въвеждането в експлоатация на дигитална печатна машина – 1 брой): Дейността ще се реализира със закупуването на дигиталната печатна машина, чиято технология ще повиши ресурсната ефективност и ефикасност на печат на ЕТ "ДАРС-91 - Димитър Събков" . Повишаването на ресурсната ефективност ще бъде в три направления – намаляване на използваната хартия в производството; намаляване на използваните плаки в производството и намаляване на използваните химически разтвори – прояви и фиксажи.
В момента за печат се използват 3 броя петцветни офсетови машини. При офсетовия печат е необходимо голямо количество хартия за настройка на машините, което всъщност е генериран отпадък. При дигиталния печат има отпечатване от първия оборот на машината и не се провеждат настройки генериращи хартиен отпадък. По този начин месечно ще бъдат спестени 30 000 кв. метра хартия за настройка на машини. В зависимост от плътността на етикета количеството спестена хартия ще възлезе на 0,07кг/m2 х 30 000 m2 = 2,1 т. месечено или 25,2 т. годишно.
Дигиталната печатна машина не изисква използването на алуминиеви плаки, каквито се използват задължително при офсетовите машини, независимо от тиража (къс или дълъг). Отпадането на необходимостта от плаки ще доведе до намаляване на цветните метали, предвидени за депониране с 40% (8 000 бр.) годишно, което е над 800 кг и над 36 000 лв. годишно. С отпадането на плаките ще бъдат освободени около 150 кв. м. от производственото помещение, където в момента се съхраняват, което пространство ще доведе до оптимизация на пространството за складиране на материали. В допълнение, отпадането на плаките при късите тиражи ще доведе до редуциране на консумативите, необходими за тяхната експонация. Годишните спестявания на химически разтвори, използвани за прояви и фиксаж ще се равняват на около 12 500 лв. Ще бъдат редуцирани консумативите, необходими за експонация на плаките – проявител, гумиращ разтвор, ток, вода. В резултат на това потреблението на вода да намалее с около 150 м3 на година.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Подготовка за избор на изпълнител - от 1 до 2 месец;
2. Избор на изпълнител - от 2 до 4 месец;
3. Сключване на договори с избрания изпълнител - от 4 до 5 месец;
4. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол - от 5 до 11 месец;
5. Монтаж, тестване и въвеждане в експлоатация на машината. Подписване на финални приемо-предавателни протоколи - от 11 до 12 месец. |
0.00
|
0.00
|
