| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА:
-CNC Обработващ център-1бр
-CNC струг-1бр
-CNC Хидравлична абкантпреса-1бр
CNC Обработващ център-1бр.осигурява въвеждането на кръгов модел в направление:
1)Намаляване образуването на отпадъци-За производството на обемни детайли за пречиствателни системи е необходимо извършване на последователност от обрезни,пробивни и шлайфащи обработващи операции в различни равнини на метален блоков материал.За целта се използва метален блоков материал,който не подлежи на последваща обработка и се отделя като отпадък от основното производство.Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023г. отпадъците генерирани при обемните детайли са били в размер на ≈6% от общото количество преработено желязо за тези изделия.Ръчните операции и човешкият фактор са предпоставка за възникване на неточности, което води до отклонения от изискуемата форма на крайното изделия. Поради наличието на технологично остарели производствени мощности се повишава с ≈20% количеството на разходваната суровина,необходима за производството на единица изделие и изработването на обемни детайли е съпроводено с генериране на значими количества отпадък като според производствените справки на фирмата за първото шестмесечие на 2023г металните отпадъци от направление "Обемни детайли" са средно в размер на общо 0,088кг/единица обемно изделие.
Поради това компанията ще инвестира в нов CNC Обработващ център.Той ще разполага с CNC управление, което дава възможност за изпълнение на поредица от дигитално контролирани екзекутивни операции в различни равнини по предварително зададена програма, без да се налага извършване на ръчни настройки и пробни пускове за всеки различен детайл.Това ще допринесе за намаляване на отпадъците от тази операция с ≈6%.Наличието на CNC управление и тъч проба за мерене на детайла ще позволи оптималното разполагане на различни по размер обемни детайли в цялостната структурата на блоковия материал.По този начин от един блоков материал ще могат да се изработят няколко различни по размер детайли, което ще доведе до намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт.Това ще намали с ≈30% количеството на разходваната суровина, необходима производството на единица изделие.В резултат от това дружеството ще може да изработва с 30% повече обемни детайли от същото количество метален блоков материал.Възможностите за оптимално оползотворяване на материала ще позволяват свеждане до минимум на загубите по веригата на производството. В следствие на инвестицията в нов CNC Обработващ център ще се намали с ≈35% количеството на използвани химикали в процеса по грундиране, боядисване и пясъкоструене на детайлите, както и бракът и свързаните с него образувани метални отпадъци на единица продукция в направление "Обемни детайли" ще бъде редуциран с ≈28% от настоящите средно 0,088кг./единица обемно изделие до≈0,063кг./единица обемно изделие
Технологичният процес при фрезоване на метални обемни изделия изисква използване на борьол-смазочно-охлаждаща течност за металорежещи машини, базирана на нефтопродукти и съдържаща масло и вода.Тъй като водата периодично се изпарява, самата течност се подменя с нова,а остатъчното масло се отделя като производствен отпадък.CNC Обработващ център ще бъде оборудван с филтър за маслена мъгла и ще може да рециклира и използва отново смазочно-охлаждащата течност.Тези предимства ще доведат до намаляване на генерирането на отпадъци, по-висока обща ефективност на процесите и съответно намаляване на потреблението на енергия, както и удължаване на експлоатационния срок на машината. |
125 266.51
|
125 266.50
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 2: Инвестицията в CNC струг-1бр.осигурява въвеждането на кръгов модел в направление:
1)Намаляване образуването на отпадъци-Поради наличието на технологични ограничения, струговането на детайли е съпроводено с генериране на значими количества отпадък като според производствените справки на фирмата за първото шестмесечие на 2023г. металните отпадъци от направление "Стругвани изделия",са средно в размер на 0,093кг./единица струговано изделие.Благодарение на цифрово-програмно управление на предвидения за закупуване CNC струг ще се премахнат ръчни настройки и пробни пускове за всеки различен детайл, което ще допринесе за намаляване на отпадъците от тази операция с ≈2%.Използването на прецизни инструменти ще редуцира напълно допълнителното стружкоотнемане и ще намали металния производствен отпадък (стружки)≈10% за единица изделие.CNC струг ще бъде оборудван с линейни направляващи, което ще позволи обработката на малогабаритни струговани изделия да се извършва без отклонение от изискуемата форма. Така бракът и съответно отпадъкът ще намалее с още 3%. Компанията счита,че в резултат на реализация на инвестицията ще намали образуването на метални отпадъци в направление струговани детайли в размер общо на ≈15% за единица струговано изделие, като от настоящите 0.093 кг. на единица стругово изделие до 0.079 кг на единица стругово изделие. CNC Стругът ще бъде оборудван със софтуер от ново поколение, с функционалност за оптимално разполагане на различни по размер детайли в цялостната структурата на обработвания материал, позволяващ изработването на няколко различни по размер детайли. Това ще доведе до намаляване с ≈28 % на използваните суровини (метален блоков материал) за производството на единица продукт от направление "Стругвани изделия".
2)Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба-Въвеждането на CNC струг ,ще позволи по-прецизната обработка на металните изделия, което ще доведе до постигането на специализирани характеристики на детайла, в това число по-фини повърхности.Към момента това е практически невъзможно да бъде постигнато чрез конвенционална обработка.На този етап поради по-грапавата повърхност на стругованите изделия се налага те да бъдат опаковани в стреч и бабъл фолио,като за доставката на 1,5-2 тона струговани детайли са необходими 200 линейни метра бъбъл фолио или 4-5 ролки стреч фолио.Използваните към момента транспортни опаковки за еднократна употреба не отговарят на разпоредби свързани с опазване на околната среда, както на национално, така и на европейско ниво.По-прецизната обработка на детайлите ще позволи и промяна при избора на транспортните опаковки, тъй като готовите детайли ще имат по-ниски нива на грапавост на повърхността, което ще позволи употребата на велпапе, като тип транспортна опаковка.По този начин дружеството ще отговори на съществуващите регламенти за целия ЕС относно опаковането и етикетирането на продуктите, като например Директива (EC) 2019/904 относно намаляването на въздействието на определени пластмасови продукти върху околната среда. С по-прецизната обработка на металните изделия и промяната в типа на транспортните опаковки, ще се намали използването на пластмасови продукти за еднократна употреба в размер на ≈72% на единица продукт, от настоящите 6,872кг. до ≈1,924кг./единица краен продукт, което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците.
3)Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите - Промяната в начина на опаковане, която ще бъде възможна след въвеждането на CNC струг, ще позволи на дружеството да отговори на изискванията, заложени в "НАРЕДБА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ОПРЕДЕЛЕНИ ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ВЪРХУ ОКОЛНАТА СРЕДА"
4) Осигури и по-висока информираност на потребителите относно намаляването на въглеродния отпечатък във връзка с внедрените производствени методи на кръговата икономика-Компанията предвижда реализацията на редица дейности за обезпечаване на този процес. Те са подробно описани в т.9.3. |
132 935.89
|
132 935.90
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 3: Инвестицията в CNC Хидравлична абкантпреса-1бр.осигурява въвеждането на кръгов модел в направление:
1)Намаляване образуването на отпадъци- Към днешна дата компанията изработва огънати детайли от листов материал за енергийни индустриални системи с наличния престилков абкант.В зависимост от спецификациите на огъваното изделие и използвания материал (вид на листовия материал, дебелина,покритие и т.н.) операторът на машината регулира ръчно силата на натиск и настройва работния инструмент.Наличието на човешки фактор и липсата на прецизност и синхрон при регулирането на силата на натиск води до чести отклонения от изискуемата форма и/или нарушаване на покритието на детайла в зоната на натиск и налага бракуването им.Една част от отпадналите изделия се използва за изработване на по-непретенциозни детайли от четвъртото продуктово направление на компанията, а ≈8% от изделията в направление "Огънати детайли" не подлежат на употреба и се отделят като отпадък от основното производство.Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023г. металните отпадъци от направление "Огънати изделия", са били в размер на общо 0,052кг./единица изделие.
Поради това компанията ще инвестира в нова CNC Хидравлична абкантпреса.Тя ще бъде напълно цифровизирана и ще разполага с възможност за 2D симулация на огъването.Това ще позволи изпълнението на различни работни програми за всеки детайл, като силата на натиск ще бъде програмиран автоматично спрямо симулацията на процеса.Машината ще разполага с технологична възможност за автоматично синхронизиране на цилиндрите посредством два оптични линейни енкодера монтирани на всеки от тях.Инвестицията в нова CNC Хидравлична абкантпреса ще намали брака и свързаните с него образувани метални отпадъци ще бъдат минимизирани, което ще редуцира с ≈8% общия размер на отпадъците на единица изделие от направление "Огънати изделия" от настоящите 0,052кг. до ≈0,0478кг./единица огънато изделие.Наличието на моторизиран заден упор ще позволи преди всяко огъване да се извършва прецизно коригиране на размера, спрямо използвания инструмент, отчитайки също така и промените в структурата на огъвания материал.Наличието на тази функционалност ще доведе до намаляване с ≈32% на използваните суровини за производството на единица продукт в направление "Огънати детайли".Така дружеството ще може да изработва с 32% повече изделия от същото количество метален материал и ще сведе до минимум загубите по веригата на производството.
2) Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите
Водещо при производството на метални изделия е спазването на редица секторни референтни документи (СРД),в които са представени специфични насоки за сектора на производството на метални изделия и възможности за подобрение в производствените процеси, в това число и Директива 89/106/ЕИО.
Със закупуването на CNC Хидравлична абкантпреса и внедряването й в производството ще се покрият изисквания за екологичен дизайн (ДИРЕКТИВА 2009/125/ЕО за създаване на рамка за определяне на изискванията за екодизайн към продукти, свързани с енергопотреблението), като използването й ще допринесе за подобряване качеството на произвежданите продукти, като се увеличи жизнения им цикъл.Подобренията в производствената структура ще доведе до удължаване на живота на продуктите, като по този начин се намалява необходимостта от честата им подмяна.
Предприятието ще постигне непрекъснато (т.е. на годишна база) подобрение на екологичните резултати, което се изразява в подобрение най-малко на следните показатели:
— потребление на енергия на произведен продукт
— ефективност на ресурсите
— потребление на течности за обработка на метали на произведен продукт.
С подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите си, дружеството ще отговори и на изискванията на схемата за управление по околна среда и одит (EMAS), която представлява схема за доброволно участие на организации, ангажирани с непрекъснатото подобряване на околната среда. |
139 071.39
|
139 071.40
|
