ЮПИТЕР - МЕТАЛ ООД с предмет на основна дейност по НКИД 25.11 Производство на метални конструкции и части от тях. Кандидатът има потребност намали разходите за суровини и ресурси, да повиши ефективността на производствените процеси чрез въвеждане на кръгови модели в производството, да постигне по-висока производителност, да повиши качеството и конкурентоспособността на продукцията си като привлече нови клиенти и инвеститори, които са насочени към устойчивост и екологични практики.
Предприятието експлоатира морално и физически остарели технологии и оборудване за осъществяване на производствените процеси, които водят до образуване на голямо количество отпадъци, генерирани от производствения процес, прекомерен преразход на първични суровини, незадоволително качество на част от произвежданите продукти, ниска производителност и високи производствени разходи. За да отговори на тези потребности, проектът е насочен към изпълнение на дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, намаляване на отпадъците и оптимизиране на използваните ресурси чрез инвестиции във високотехнологично производствено оборудване, а именно закупуване на Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ 1 бр.в режим Регионална инвестиционна помощ.
Очакваните резултати по проекта са свързани увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата, оптимизиране на количеството използвани суровини за производство на единица продукция, намалявана на количеството генерирани отпадъци, оттам на оперативните разходи за закупуване на суровини и ресурси и управление на производствения отпадък, създаване на условия за устойчив растеж и развитие на предприятието чрез въвеждане на кръгови модели.
Проектът е насочен пряко към равнопоставеност и недопускане на дискриминация и е в съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ 1 бр., водеща до увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на Кандидата.
Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
а) Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт ще бъде постигнато чрез внедряване на производствено оборудване от последно поколение.
В момента металните суровини се оразмеряват и обработват с остаряло и неточно оборудване, като поради невъзможност за прецизна обработка и по-ниска мощност се генерира преразход на метални суровини. Ограничените възможности за рязане, щанцоване и огъване на наличните машини не позволява максимално оползотворяване на суровините(валцована стомана) и за единица продукт се използва по-голямо количество суровини. В последствие при обработване на детайла се отнема по-голям обем материал (а стружките и парчетата се изхвърлят) за постигане на точен размер на детайла. Чрез внедряване на новата технология материалът ще бъде измерван, подаван и обработван дигитално и точно без аванс и фира, като едно и също количество метална суровина ще бъде използвано за производство на повече детайли/продукти. Предвидената Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ е от последно технологично поколение, има изцяло автоматизиран подход на работа, гарантира точна повтаряемост на процеса на огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ.
Освен това, в процеса на рязане, щанцоване и огъване на детайли с наличното оборудване се регистрира преразход на материал поради некачествени срезове и огъвания и съответно се генерира висок % брак. Понастоящем използваното оборудване се характеризира с неточност на рязане (с допълнителната употреба и на ръчен труд с ъглошлайф), а щанцоването и огъването се характеризират с незадоволително качество поради нуждата от ръчни настройки. С новата Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ този проблем ще бъде решен и разходът на метални суровини ще се минимизира – новата машина гарантира точна повтаряемост на процеса на рязане, щанцоване и огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ.
По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт, а в резултат на това ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци (т.е. изхвърляните към момента стружки, неправилно срязани и огънати детайли, дискове и материали за шлайфане) при производството на единица продукт. В момента генерираният брак е в размер на около 5%, т.е. намалението на използваните суровини и количеството образувани отпадъци за производството на единица ще бъде в същия размер.
436 999.64
436 464.31
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 2): продължение от част 1:
б) Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за рязане и огъване от последно поколение.
В момента с наличните активи процесът по рязане, щанцоване и огъване е неточен и некачествен. Поради използване на наличните технологии с ниска производителност, ниска точност на повтаряемост, аварийни спирания на машините и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават назъбени отвори и ръбове, неточни, неправилни и некачествени срезове, а огъванията на неточни и често се налага връщане на материала за доработка в съответствие със заданието. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материалът да се използва наново, но често се генерира невъзвратим отпадък и той е в размер на около 5-10 % на година. След внедряване на новите активи детайлите ще бъдат обработвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат точен и качествен срез без назъбени ръбове според зададената програма, което ще елиминира образуването брак поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността.
За шлайфане на назъбените ръбовете на детайлите момента се използват ъглошлайфи с дискове от метал. При използване дисковете се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвиденият за закупуване ДМА изрязва детайла качествено, точно и без прецизно в по-голяма си част не е необходимо шлайфането, което ще намали драстично използването на дискове за шлайфане и изхвърляне на метални стружки.
В допълнение, поради остарялото налично оборудване за огъване на метални профили, се генерира отпадък, което с внедряване на новата Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ ще бъде сведено до минимум. Понастоящем използваната машина се характеризира с неточност и на огъването поради липсата на ЦПУ.
Към момента отпадъците от дейността се равняват на не по-малко от 3 тона метали на година. Благодарение на внедряването на активите по ПИИ ще бъде възмoжно елиминирането на отпадъци в размер на 2.5 тонa метали на година ще предотврати генериране на поне 1 т. СО2.
0.00
0.00
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
