"Колор-Пласт" ООД е създаденo през 1993г. в гр. Стара Загора. Компанията е специализирана в производството на пластмасови изделия за хранително-вкусовата, химическата, козметичната, петролната и др. индустрии.
В изпълнение на проект "Подкрепа за прехода към кръгова икономика", "Колор-Пласт" ООД планира да придобие модерна високо-технологична линия за безотпадно производство на пластмасови бутилки, която ще допринесе за въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за:
- подготовка за повторно използване, свързана с преработка на отпадъците от производствената дейност и последващото им влагане като суровина в производствени процес.
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба чрез внедряване на технологии за намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продуктите.
Допълнително, инвестициите по проекта ще са изцяло съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринасят за екологичния преход на страната.
Общата стойност на проекта е в размер на 1 008 300,00 лв. без ДДС. Срокът за изпълнение е 18 месеца. Заявената с настоящото предложение за изпълнение на инвестицията подкрепа е по режим Регионална инвестиционна помощ съгласно чл. 13 и чл. 14 от Регламент (ЕС) № 651/2014, тъй като проекта касае "разширяване капацитета на съществуващ стопански обект".
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: В изпълнение на дейността ще бъде закупена, доставена и въведена в експлоатация модерна високотехнологична линия за безотпадно производство на пластмасови бутилки, която ще допринесе за въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за:
- подготовка за повторно използване, свързана с преработка на отпадъците от производствената дейност и последващото им влагане като суровина в производствени процеси: за планираната за закупуване технологична машина е предвиден конвейер, който извежда отпадъка и по друг конвейер го отвежда към шумоизолирана мелница за пластмаса и в последствие в обемен смесител, където в определено количество се смесват първичен материал със смлян материал. По този начин общата суровина е в голямата си част рециклиран/преработен гранулат.
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт: Машината разполага със специализиран софтуер, който контролира зададените параметри за работа и в границите на милисекунди коригира моментните параметри до предварително зададените. При новото оборудване принципа на раздуване на бутилките е така наречено дорниково, т.е. бутилките излизат с вече оформено гърло и технологичният отпадък е значително по-малко .
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица. Внедряването на новото енергоефективно оборудване ще допринесе за повишаване на ресурсната ефективност на фирмата. Автоматизацията на голяма част от производството ще осигури намаляване на технологичния брак до минимум. Повторното влагане на преработения (смлян) технологичен отпадък и превръщането му на своеобразен рециклиран гранулат ще намали драстично използването и закупуването на нова суровина.
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба чрез внедряване на технологии за:
- намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продуктите. Внедряването на новото енергоефективно оборудване ще допринесе за повишаване ресурсната ефективност на фирмата. Автоматизацията на голяма част от производството ще осигури намаляване на технологичния брак до минимум. Повторното влагане на преработения (смлян) технологичен отпадък и превръщането му в рециклиран гранулат ще редуцира драстично използването и закупуването на нова суровина пластмаса за производството. Допълнително системата PARISON регулира с точност дебелината на шлауха и при раздуване на съответната бутилка се следи дебелината на стената й. Така според дизайна на изделието се следи дебелината на стената на бутилката да е една и съща с цел намаляване на количеството суровина и подобряване на качеството на изделията. При липсата на такъв контролер, изпъкналите места на бутилките са слабо място и за да се компенсира това, се налага повишаване на общото количество суровина за производство на същото изделие. По този начин, с въвеждането на иновацията в производствения цикъл се постига значително удължаване на експолоатационния срок на произведените продукти, което номинално намалява депонираният отпадък от пластмаса, тъй като гарантира по-дълго използване на продуктите от страна на закупилите ги потребители.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 6-ти месец);
2. Сключване на договор (от 6-ти до 7-ми месец);
3. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ми до 17-ти месец);
4. Доставка и монтаж на информационна табела и стикери (18-ти месец).
Съгласно горе представената информация следва да бъде направен извода, че дейността попада изцяло в обхвата на категория инвестиции за "разширяване капацитета на съществуващ стопански обект", което доказва заявената с настоящото проектно предложение подкрепа по елемент „Инвестиции“ по режим Регионална инвестиционна помощ съгласно чл. 13 и чл. 14 от Регламент (ЕС) № 651/2014.
515 535.60
512 825.76
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
