Общите цели на проекта са свързани с повишаване на ефективността на производствените процеси, постигане на по-висока производителност, намаляване на производствените разходи и оптимизация на производствената верига в Гама Пласт БГ ООД. Целите са насочени и към възстановяване на икономическия потенциал на предприятието от периода преди COVID пандемията, създаване на условия за растеж и развитие чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността на компанията.
Специфичните цели на проекта са свързани, от една страна, с цифровизация на основни етапи на технологичния процес при производството на пластмасови изделия чрез осигуряване на интелигентно високотехнологично оборудване от ново поколение.
Специфичните цели, от друга страна, са насочени и към разширяване на производствения капацитет на съществуващ стопански обект на Гама Пласт БГ ООД в с. Царацово чрез увеличаване на производителността на фирмените продукти - пластмасови изделия за хладилната индустрия и други пластмасови детайли с около 20% за 2024г. спрямо данните за 2021г.
Целите на проекта ще се реализират чрез основната дейност -"Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед разширяване на производствения капацитет", която е свързана с закупуване и въвеждане в експлоатация на ДМА за производство на пластмасови изделия.
Основните резултати от проекта са подобрена ефективност на производствените процеси чрез въведени цифрови технологии при производството на пластмасови изделия; разширен производствен капацитет на продуктите с 20% в края на 2024г.спрямо 2021г.; нарастване на приходите от продажби с поне 15% в края на 2024г. спрямо 2021г.; подобрено качество на пластмасовите продукти; намаляване на производствените разходи;намален брак.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед разширяване на производствения капацитет: Дейността предвижда закупуване и въвеждане в експлоатация на следните ДМА за производство на пластмасови изделия: шприц машина със затварящо усилие 1200 тона с робот за вземане на пластмасови детайли със серво задвижване- 1 бр. и шприц машина със затварящо усилие 900 тона с робот за вземане на пластмасови детайли със серво задвижване- 1 бр.
Принос на ДМА за цифровизацията на производствените процеси:
Придобиването и на двете високотехнологични машини с роботи ще допринесе за модернизиране на производството на пластмасови изделия на Гама Пласт БГ ООД, като цифровизира технологичните процеси в предприятието.Това ще доведе до подобряване ефективността на производствените процеси и съответно до увеличаване на производителността на продуктите с около 20% в края на 2024г. спрямо 2021г.
Цифровото управление и при двете модерни шприц машини с робот, които работят на един и същи принцип /разликата е в затварящото усилие от 1200 и 900т./позволява да се подобри значително и да се модернизират технологичните процеси по подготовка на суровините за производство на пластмасови опаковки и при производството на изделията, благодарение на информационната система за мониторинг на оборудването. По този начин операциите като тегловно дозиране на суровините, смесване на дозираните количества от тях, зареждане на бункера с детайли, предварително подгряване на маслото при пуска на машината до зададената температура за съответната зона; дозиране на материала; загряване на полимерната смес до определената температура на стапяне; шприцване под налягане при цикъл, ще се задават и програмират чрез вградения в машините софтуер, и ще се извършват автоматично по въведени параметри, което води до цифровизация и автоматизация на производствените процеси. В момента тези операции се извършват ръчно и/или механизирано, което забавя производствения процес и се отразява на производителността.Цифровото управление на машините дава възможност за запеметяване на до 500 програми по вече въведени данни за детайлите, като по този начин отпада необходимостта от изготвяне на нова технологична карта. Машините са с опция за задаване на определен час и ден за предварителна настройка на награвянето, без да се налага присъствие на служителите и по този начин оборудването е готово за производство.Новото интелигентно оборудване дава възможност и за извличане на данни, благодарение на внедрената в него информационна система, като предоставя систематизирана информация относно количество и грамаж на изработените детайли, количество на изразходвания материал.Данните са ключови за целите на планирането на суровините за производството и вземане на навременни управленски решения. Въвеждането в предприятието на новите шприц машини ще гарантират проследяването и контрола на качеството на всеки един етап от производството, осигуряват повторяемост на изделията за цикъл и тегло, плътност и размери на детайла;водят до съкращаване на сроковете за изпълнение на поръчките и за подобряване на производствените процеси. Внедряването на оборудването ще допринесе за по-висока ефективност на служителите, които ще могат да обслужват едновременно повече от една машина. Придобиването и използването на активите ще замени използването на ръчен труд при контрола на качеството на детайлите, при зареждането на машината с материал, като по този начин се гарантира за прецизността на изделията, предпазва ги от омасляване, запрашване и нараняване.
Принос на ДМА за разширяване на производствения капацитет:
Наличното производствено оборудване в момента не е достатъчно да се отговори на търсенето, като при по-големи поръчки се налага да бъдат удължавани сроковете за изпълнение. Поради разширяване на базата на един от производителите на хладилна техника в страната - Либхер Хаусгерете Марица ЕООД, и основен клиент на компанията, има постъпило запитване за увеличаване обема на произвежданите пластмасови детайли. /продължава по-долу в Начин на изпълнение/
715 808.63
715 808.63
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
