| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА:
- CNC щанц машина - 1 бр.
Тя осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1)Намаляване образуването на отпадъци:
Към днешна дата, дружеството изработва над 80 различни вида детайли и компоненти посредством изрязване на детайли от листов материал чрез поредица от машинни и ръчни обработващи операции. Като цяло процесът е материалоемък и е съпроводен с генериране на производствени отпадъци от металообработката на крайния продукт. Към настоящия момент предприятието разполага с машинa за плазмено рязане с ниска мощност, която не осигурява необходимото качество на крайния продукт, тъй като морално остарялата технология води до чести прогаряния на повърхността на ламарината в точката на допир, а от там и до завишено количество брак. Другата налична мощност, която се използва е гилотина за рязане, която е амортизирана и с ниски технически и производтсвени показатели. Ниската прецизност на наличния машинен парк, както и ръчните операции водят до неспазване на изискуемата форма и размерите на елементите, както и до голям процент на дефектиране и увреждане на повърхността,при което детайлите е невъзможно да се поправят или използват повторно и следва да се бракуват. Това е причина за брак на ≈7% от произведените детайли и компоненти. Допълнително, при разкрояването не е възможно да се оптимизира разположението на детайлите върху листовия материал, тъй като първоначалното изрязване с наличните машини става само по правалиния. Това е причина оставащите парчета от листовия материал да не могат да се оползотворяват за основното производство. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023г. този остатък е бил общо около 14% отвсички произведени детайли и компоненти от листов материал,а металните отпадъци от тях са били в размер на общо 4,93 кг./ единица краен продукт.С оглед на намаляването на въглеродния отпечатък и въвеждането на кръгови модели, предприятието ще инвестира в нова CNC щанц машина - 1 бр. Тя служи за бързо и качествено рязане на метални листи и компоненти върху цялата площ на листовия материал, тъй като работи по оси X-Y едновременно , без необходимост от предварително препозициониране. Машината ще разполага с CNC управление с подвижен контролен панел за визуализация на процеса, настройка на параметрите и програмиране на последователността на рязане. Наличието на тази функционалност ще доведе до намаляване с ≈30% на използваните суровини (листов материал) за производството на единица продукт.Така дружеството ще може да изработва с 30% повече детайли и компоненти от същото количество метален листов материал и ще сведе до минимум загубите по веригата на производството. CNC управлението ще позволи изрязването на детайли и компоненти да се извършва директно от листовия материал посредством т.нар. "общ сряз" и ще елиминира наличието на технически обрези между детайлите. Така ще се предотвративъзникването на ≈ 10% метални отпадъци образувани при рязане. Новата машина ще може да изрязва изделията и да формова монтажните им отвори директно от металния лист. CNC щанц машина - 1 бр. използва значително по - малко енергия, което означава, че има намален въглероден отпечатък.Компанията счита,че значителното намаляване на брака и подобрената материалоемкост ще се отразят благоприятно на общотоколичеството образувани отпадъци при изработването на конструктивни компоненти. Спрямо вътрешните производствени справки напредприятието в края на проекта, се очаква той да спадне с общо с ≈20%, от настоящите 4,93 кг. до ≈3,94 кг./единица краен продукт,което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците. |
311 888.05
|
311 888.04
|
|
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 4 (продължение): !Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 4 (продължение)
!! Полето е продължение на Дейност за Придобиване на нови технологии за въвеждани на кръгови модели в предприятието-част 1,2 и 3
Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА:
- CNC Хидравлична гилотина - 1 бр.
Закупуването на CNC Хидравлична гилотина - 1 бр ще осигури въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1)Намаляване образуването на отпадъци: Към днешна дата, дружеството изработва заготовки от метални профили и листи, посредством поредица от машинни и ръчни обработващи операции.Като цяло процесът е материалоемък и е съпроводен с генериране на производствени отпадъци от металообработката и ансемблирането на крайния продукт.Ниската прецизност на наличните машини,както и ръчните операции,водят до отклонения при изразяването на детайлите.Наблюдават се големи разминавания в изискуемата форма и размери на елементите, при което детайлите е невъзможно да се поправят или използват повторно и следва да се третират като отпадък.Допълнително,при разкрояването не е възможно да се оптимизира разположението на детайлите върху профила, тъй като първоначалното изрязване с наличните машини става само по права линия.Това е причина оставащите парчета от профила да не могат да се оползотворяват за основното производство. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023 г.този остатък е бил общо около 14% от всички произведени заготовки от метални профили, а металните отпадъци от тях са били в размер на общо 5,33 кг./единица заготовка от метални профили. С оглед намаляването на въглеродния отпечатък и въвеждането на кръгови модели, предприятието ще инвестира в нова CNC Хидравлична гилотина - 1 бр. за рязане на профили. Тя служи за бързо и качествено рязане на метални профили посредством ствременна технология с падащ нож и променлив ъгъл на рязане.Машината ще разполага с CNC управление и функционалност за автоматично позициониране на дължината на рязане и настройването ъгъла на рязане между ножовете.Тя служи за оптимално разполагане на максимално количество детайли и компоненти върху цялата площ на метални профил, визуализация на процеса, настройка на параметрите и програмиране на последователността на рязане.Наличието на тази функционалност ще доведе до намаляване с ≈35% на използваните суровини за производството на единица заготовка от метални профили.Така дружеството ще може да изработва с 35% повече заготовки от профили от същото количество метален профил и ще сведе до минимум загубите по веригата на производството.Високата мощност на моторизирано CNC управление с настройване хлабината между ножовете от предната маса осигурява тънко и прецизно рязане на заготовката с високо качество, като по този начин ще елеминира образуването на дефектиране на крайното изделие.Така ще се предотврати възникването на ≈ 10% метални отпадъци образувани при изработването на заготовки.Предвидената за закупуване машина предоставя изключителна прецизност и възможност за рязане на профили с висока точност, което ще намали значително отклоненията при изрязването на детайлите.От там ще се намали бракът в производството и съответно отпадакът, който генерира дружеството.CNC Хидравличната гилотина ползва значително по-малко енергия, което означава, че има намален въглероден отпечатък. Компанията счита,че значителното намаляване на брака и подобрената материалоемкост ще се отразят благоприятно на общото количеството образувани отпадъци при изработването на заготовки от метални профили. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието в края на проекта, се очаква той да спадне с общо с ≈65%, от настоящите 5,33 кг.до ≈1,87 кг./единица заготовка от метални профили, което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците. |
148 274.65
|
148 274.64
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 2 (продължение): Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА:
- CNC щанц машина - 1 бр.;
!!! Полето е продължение на Дейност за Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието-част 1
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба: Въвеждането на CNC щанц машина - 1 бр.,ще позволи по-прецизната обработка на металните изделия, което ще доведе до постигането на специализирани характеристики на детайлите, в това число по-финни повърхности на компонентите. Тъй като към момента компанията изработва детайли и компоненти посредством използване на плазмена машина с по-ниска мощност /скорост на рязане/ и ниска прецизност, при производството им се наблюдава образуване на т.нар. "срезов борд" .Това е метален ръб с височина не по-голяма от 1-1.5мм. по цялата дължина/ширина на окрайчената метална повърхност.Срезовият борд не се отразява на конструктивните свойства на крайните продукти, но контакта му с други метални детайли води до физическото нарушаване на лако-бояджийското им покритие и рекламации от страна на крайните потребители. Тъй като този негативен ефект се получава най-вече при транспортирането на детайлите и компонентите до обекта на клиента, се налага всички те да бъдат опаковани индивидуално в стреч и бабъл фолио,като за доставката на 1 тон компоненти се използват ≈130 линейни метра бъбъл фолио и/или 6 ролки найлоново стреч фолио. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първите шест месеца на 2023г. вложените транспортни пластмасови опаковки за еднократна употреба са били в размер на общо 6,872кг./ единица краен продукт. Използваните към момента транспортни опаковки за еднократна употреба не отговарят на разпоредби свързани с опазване на околната среда, както на национално, така и на европейско ниво. В тази връзка компанията ще инвестира в CNC щанц машина- 1 бр. Технически характеристики на машината ще обезпечат гладкостта на обрезната повърхност и ще предотвратят образуването на срезов борд при обработката на детайлите и компоненти за машиностроенето. По-прецизната обработка на детайлите ще позволи и промяна при избора на транспортнитеопаковки, тъй като контактната повърхност на готовите елементи ще има минимални нива на грапавост. Това ще позволи употребатана велпапе, като тип транспортна опаковка, а използваните към момента еднократни пластмасови опаковки ще бъдат заменени с биоразградими на хартиена основа. По този начин дружеството ще отговори на съществуващите регламенти за целия ЕС относно опаковането и етикетирането на продуктите и най-вече Директива (EC) 2019/904 относно намаляването на въздействието на определени пластмасови продукти върху околната среда. С по-прецизната обработка на металните изделия и промяната в типа на транспортните опаковки, ще се намали използването на пластмасови продукти за еднократна употреба в размер на ≈80% на единица краен продукт, от настоящите 6,872кг. до ≈1,374кг./единица краен продукт, което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 3 (продължение): !!! Полето е продължение на Дейност за Придобиване на нови технологии за въвеждан на кръгови модели в предприятието-част 1 и 2
Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА:
- CNC щанц машина - 1бр.
3) Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите
Водещо при производството на метални изделия е спазването на редица секторни референтни документи (СРД),в които са представени специфични насоки за сектора на производството на метални изделия и възможности за подобрение в производствените процеси, в това число и Директива 89/106/ЕИО.
Със закупуването на CNC щанц машина-1 бр. и внедряването й в производството ще се покрият изисквания за екологичен дизайн (ДИРЕКТИВА 2009/125/ЕО за създаване на рамка за определяне на изискванията за екодизайн към продукти, свързани с енергопотреблението), като използването й ще допринесе за подобряване качеството на произвежданите продукти, като се увеличи жизнения им цикъл.Подобренията в производствената структура и повишената прецизност на изработване на съставните компоненти ще доведе до удължаване на живота на продуктите, като по този начин се намалява необходимостта от честата им подмяна. Промяната в начина на опаковане, която ще бъде възможна след въвеждането на CNC щанц машина - 1бр. , ще позволи на дружеството да отговори на изискванията, заложени в "НАРЕДБА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА
ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ОПРЕДЕЛЕНИ ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ВЪРХУ ОКОЛНАТА СРЕДА"
Предприятието ще постигне непрекъснато (т.е. на годишна база) подобрение на екологичните резултати, което се изразява в
подобрение най-малко на следните показатели:
— потребление на енергия на произведен продукт
— ефективност на ресурсите
С подобряване на стандартите за екологосъобразноста на продуктите си, дружеството ще отговори и на изискванията на схемата за управление по околна среда и одит (EMAS), която представлява схема за доброволно участие на организации, ангажирани с непрекъснатото подобряване на околната среда.
4) Осигури и по-висока информираност на потребителите относно намаляването на въглеродния отпечатък във връзка с внедрените производствени методи на кръговата икономика-Компанията предвижда реализацията на редица дейности за обезпечаване на този процес. Те са подробно описани в т.9.3 от настоящия формуляр. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 5 (продължение): 2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба:
Въвеждането на CNC Хидравлична гилотина,ще позволи по-прецизната обработка на профилните метални заготовки, което ще доведе до постигането на специализирани характеристики на детайлите, в това число по-фини повърхности на компонентите.Тъй като към момента компанията изработва профилни метални заготовки посредством използване на конвенционални машини (ножовка), при производството им се наблюдава образуване на т.нар."срезов борд" .Това е метален ръб с височина не по-голямаот 1-1.5мм. по цялата дължина/ширина на окрайчената метална повърхност.Срезовият борд не се отразява на конструктивните свойства на крайните продукти, но контакта му с други метални детайли води до физическото нарушаване на лако-бояджийското им покритие и рекламации от страна на крайните потребители.Tъй като този негативен ефект се получава най-вече при транспортирането назаготовките до обекта на клиента, се налага всички конструктивни компоненти да бъдат опаковани индивидуално в стреч и бабъл фолио,като за доставката на 1 тон конструктивни компоненти се използват ≈180 линейни метра бъбъл фолио и/или 7 ролки найлоновостреч фолио.Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023 г.вложените транспортни пластмасови опаковки за еднократна употреба са били в размер на общо 6,74кг./единица краен продукт.Използваните към момента транспортни опаковки за еднократна употреба не отговарят на разпоредбите свързани с опазване на околната среда, както на национално, така и на европейско ниво.В тази връзка,компанията ще инвестира в CNC Хидравлична гилотина. Технически характеристики обезпечават гладкостта на обрезната повърхност и предотвратяват образуването на срезов борд при обработката на детайлите.По-прецизната обработка на заготовките ще позволи и промяна при избора на транспортните опаковки, тъй като контактната повърхност на готовите елементи ще има минимални нива на грапавост.Това ще позволи употребата на велпапе, като тип транспортна опаковка, а използваните към момента еднократни пластмасови опаковки ще бъдат заменени с биоразградими на хартиена основа (по смисъла на Насоките по процедурата).По този начин дружеството ще отговори на съществуващите регламенти за целия ЕС относно опаковането и етикетирането на продуктите и най-вече Директива (EC) 2019/904 относно намаляването на въздействието на определени пластмасови продукти върху околната среда.С по- прецизната обработка на металните изделия и промяната в типа на транспортните опаковки, ще се намали използването на пластмасови продукти за еднократна употреба в размер на ≈80% на единица краен продукт, от настоящите 6,74кг. до ≈1,348кг./единица краен продукт, което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците.
3) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите чрез внедряване на технологии за:
Със закупуването на CNC Хидравлична гилотина ще бъде постигната точност на формата и размерите на металните профили и ще бъдат елеминирани разминавания в положенията на отворите. По този начин ще бъдат произвеждани по-качествени вентилационни и климатични инсталации. Производството на вентилационни и климатични инсталации с високи технически характеристики и удължен експлоатационен живот ще подобри показателите за енергийната ефективност в обектите, в които се инсталират.Към днешна дата ,поради ниската прецизност на обработката,компанията е работила с материали с коефициент на топлопроводимост: λgt;0,25 W/mK. В следствие на подобряване на производствения процес,дружеството ще започне да използва и да влага в крайните си продукти материали с коефициент на топлопроводимост λ lt;0,25 W/mK, което ще се отрази като повишаване с поне 8% на енергийната ефективност на крайните продукти. |
0.00
|
0.00
|
