| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 1 (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр. ЦПУ хидравлична абкант преса): В рамките на първата част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация ЦПУ хидравлична абкант преса (1 брой). Използва се за огъване на листов материал. Чрез този актив ще се подобрят и цифровизират производствените процеси и ще се повиши производствения капацитет на МЕТАЛ ИНВЕСТ - ГАБРОВО ООД. Инвестицията ще доведе до възстановяване на фирмата, преодоляване на ограниченията пред развитието ѝ и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
- цифровизация на производствените процеси
В зависимост от размера и формата на детайла, който искаме да получим, на интуитивния дисплей на машината се задават чертежите и параметрите и след стартирането ѝ се постига максимална производителност за минимално време. Това се дължи основно на модерната софтуерна технология, с която могат да се създават програми за обработка с ЦПУ просто и бързо, съобразени с нуждите на огъването на метал. Софтуерът предлага много възможности за 2D и 3D програмиране от етапа на създаване на инструменти и частти, през внедряване от CAD, генериране на програма чрез автоматично създаване на поредица от стъпки за огъване, до самия производствен процес. Той изчислява всичко (вътрешен радиус и въздушната междина, допълнени с допустимия толеранс), позволява автоматизиране на процеса, запазва всички проекти на детайли, които могат да се пускат многократно. Графичното управление е лесно и удобно за оператора, екранът е сензорен и с голяма площ, което го прави лесен за работа. Освен това, целият процес се контролира от датчици и контролери, което гарантира прецизност и безопасност на производството.
- разширяване на производствения капацитет
Към момента, фирмата използва абкант преса, която е стара и амортизирана. Голяма част от работата се извършва ръчно от оператор, с многократни проверки. Всичко това води до значително забавяне и ниска производителност. С тази машина, при идеални условия, успяваме да обработим до 100 - 120 детайла на ден. В сравнение със съществуващото оборудване, предвидената за закупуване хидравлична абкант преса има ЦПУ, по-голям капацитет (между 200 и 250 детайла/ден) и по-усъвършенствани функции, които допълнително съкращават времето за изработка. Новата машина е с 1000 mm по-широка и е по-мощна. С нея могат да се огъват два пъти по-дебели детайли и такива детайли, които със съществуващия абкант огъваме по един, на новата машина ще могат по два, т.е. тя ще има два пъти по-голяма производителност и много по-голяма прецизност. С новата машина ще може да се огъва материал в големи серии, с голяма точност и с различен размер. Всичко това ще спомогне за производство на по-големи обеми продукция и компанията ще отговори на търсенето на пазара.
Закупуването на новата абкант преса ще позволи на фирмата да оптимизира производствените си процеси. Обновлението ще доведе до намаляване на разходите за суровини и материали и съответно себестойността на крайните продукти. Поради интегрираните в машината технологии ще се съкрати времето за производство на единица продукция с 8%. Благодарение на интелигентните функции на новата машина, ще се подобри прецизността и качеството на продукцията, като същевременно се намали технологичния брак и некачествената продукция. Ще бъде подобрена и енергийната ефективност на фирмата чрез намаляване на разходите за електрическа енергия. |
70 951.97
|
70 951.97
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 2 (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 бр. ЦПУ хидравлична гилотина с въртящо рамо): В рамките на втората част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация хидравлична ЦПУ гилотина с въртящо рамо (1 брой). Тя служи за разкрояване на листов материал. Чрез този актив ще се подобрят и цифровизират производствените процеси и ще се повиши производствения капацитет на МЕТАЛ ИНВЕСТ - ГАБРОВО ООД. Инвестицията ще доведе до възстановяване на фирмата, преодоляване на ограниченията пред развитието ѝ и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
- цифровизация на производствените процеси
Комплексният фактор, който влияе както върху точността, производителността и безопасността на гилотината, е наличието на модерно управление. То е многофункционално и управлява всички механизми на гилотината, като визуализира работата на дисплей със сензорна функция. Управлението може да регулира движението и положението на задния упор, ъгъла на наклона на режещия нож, разстоянието между ножовете, броя на ходовете на ножа в минута, автоматичното смазване на движещите се части и възли на гилотината и силата на притискане на системата за фиксиране на листовете при рязане. Системата за управление прави най-доброто логическо решение и взаимодействие със софтуера, повишавайки ефективността на използването на материали. Софтуерът на машината може да запаметява параметри на рязане, да задава различни възможности на заход при рязане, да симулира рязане. Чрез него може да се постигне компенсация на размери на детайлите, бързо намиране на краищата на листовете, автоматично позициониране и обхождане на листа/детайлите при групиране. Използваните в машината контролери са идеалният избор, когато става въпрос за гъвкаво и ефикасно изпълнение на автоматизирани задачи в среден до висок диапазон на производителност. Те се отличават с широк набор от технологични функции и интегрирана комуникация.
- разширяване на производствения капацитет
Към момента фирмата не разполага с хидравлична гилотина. Имахме стара, която беше производство 70-та година, генерираше много брак и беше много енергоемка, заради това, че работеше с огромен електромотор и въздух от голям компресор, което наложи нейното бракуване. Обработването на детайлите сега се извършва предимно ръчно, с инструменти и машини, които не могат да постигнат необходимото качеството, точност на разкрояване и производителност (в момента тя е около 100 детайла на ден). В сравнение с настоящото положение и наличното оборудване, предвидената за закупуване хидравлична гилотина с въртящо рамо има ЦПУ и значително по-голям капацитет. Високата скорост на работа и по-усъвършенстваните функции съкращават времето за изработка, като същевременно увеличават прецизността. С новата машина ще могат да се разкрояват между 250 и 300 детайла на ден. Новото оборудване ще позволи на компанията да увеличи капацитета си в процеса на разкрояване. Всичко това ще спомогне за производство на по-големи обеми продукция и компанията ще отговори на търсенето на пазара.
Закупуването на новата ЦПУ хидравлична гилотина с въртящо рамо ще позволи на фирмата да оптимизира производствените си процеси. Обновлението ще доведе до намаляване на разходите за суровини и материали, ще се подобри прецизността и качеството на продукцията, като същевременно се намали технологичния брак и некачествената продукция. Внедрените в машината технологии позволяват времето за първоначалния срез на листа да е кратко, тъй като се спестява до 50% от времето на среза. Освен това срезът не се влияе от качеството на материала и се постига перфектно рязане с най-голяма точност. Ще се намали времето за отстраняване на аварии и значително ще се съкрати времето за промяна на настройките. Ще бъде подобрена и енергийната ефективност на фирмата чрез намаляване на разходите за електрическа енергия. |
36 956.18
|
36 956.17
|
