| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, посредством въвеждане в експлоатация на 1 брой Автоматична линия за производство на тестени изделия с автоматичен модул за разточване : Дейността предвижда доставка и въвеждане в експлоатация на 1 бр. Автоматична линия за производство на тестени изделия с модул за разточване, което ще осигури въвеждането на следните кръгови модели:
1. Намаляване на образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт.
Към момента в компанията функционира линия за производство на бутер тесто, която е напълно амортизирана, изисква много ръчен труд в отделните производствени етапи и генерира значително количество брак от суровина, поради изхабяване и остаряла технология на работа. Капацитетът на линията е за производство на 800 кг на час бутер тесто в пакети по 400 гр. Тестото се приготвя по предварително зададена рецепта, като основните суровини са брашно и маргарин. Зареждането на суровината се извършва почти изцяло ръчно, след което се извършва дозировка. Често се наблюдават отклонения в зареждането на суровина и неточна дозировка, което води до неточно тегло на крайния продукт и повишаване на себестойността. Генерираният брак на бутер тесто, поради несъответствия в дозировката и смесването на основните съставки - брашно и маргарин, е средно 12 грама на 400 грама тесто или около 3%.
Предвидената автоматична линия за производство на тестени изделия с автоматичен модул за разточване ще сведе до минимум образуването на отпадъци / брак, генерирани при производството на единица продукт. Линията ще е оборудвана с екструдер, транспортни ленти, авт. сеялки за брашно, дозатор за пълнежи. Брашното ще се подава към миксера автоматично от дозатор свързан със силозите и софтуер за генериране на рецепти, благодарение на които бракът от бутер тесто на 400 гр. пакет ще бъде сведен 0.5%.
Намаляване на количеството на образувани отпадъци ще бъде постигнато и по техническо направление: Към момента на период от 6 месеца наличната линия спира за профилактика, поради необходимост от технически ремонти. При дълъг ремонт се цялото количество тесто, което е около 1 тон от линия да ба бъде дадено за брак. С новата линия този процес няма да се извършва. Ще се намали използването на вода и ел. енергия.
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба, чрез внедряване на технологии за намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана при навиването на продуктите:
Към момента при навиването на бутер тесто се използва полиетиленово фолио, което се влага в крайния продукт като разделител между бутер листовете. Всеки, който е използвал бутер тесто от пакет знае, че отваряйки опаковката вътре отделните листове тесто са разделени с фолио. Фолиото пристига на ролки листа. На всеки два пакета по 400 грама тесто се влага по 4 грама фолио, нарязано на правоъгълни листове в размер 26х34 см. За месечното производство на бутер тесто от 500 тона тесто, влаганото количество фолио е 1 250 000 листа или 5 000 000 грама/5000 кг. фолио. Фолиото, което се използва е пластмасова суровина за еднократна употреба, не се влага обратно в процеса и се изхвърля от крайните клиенти - хората, които купуват и използват бутер тесто като продукт.
Предвидената автоматична линия за производство на тестени изделия с автоматичен модул за разточване ще сведе до минимум използването на полиетиленово фолио. Линията ще бъде оборудвана с автоматичен модул за навиване и нарязване, който ще може да използва хартията като материал за разделяне на бутер листовете. Хартията, която ще замени полиетиленовото фолио в продукта е хартия, която е биоразградима и 100% рециклируем материал, съвместим с продуктите от хранително-вкусовата промишленост.
Свеждането до минимум на полиетиленово фолио в крайните продукти на кандидата е цел и мисия на компанията, която ще спомогне, както за адекватен отговор на повишаващите се изисквания на големите вериги като ЛИДЛ, Кауфланд, БИЛЛА, Теско и други за прилагане на мерки за опазване на околната среда, така и за въвеждане на много важен кръгов производствен модел в компанията. |
2 285 474.71
|
0.00
|
