БАРИ КБК ГРУП ООД с допълнителна дейност 15.20 Производство на обувки и е специализиран в производство на обувки.
Кандидатът има потребност намали разходите за суровини и ресурси, да повиши ефективността на производствените процеси чрез въвеждане на кръгови модели в производството, да постигне по-висока производителност, да повиши качеството и конкурентоспособността на продукцията си като привлече нови клиенти и инвеститори, които са насочени към устойчивост и екологични практики.
Предприятието експлоатира морално и физически остарели технологии и оборудване за осъществяване на производствените процеси, които водят до образуване на голямо количество отпадъци, прекомерен преразход на първични суровини, незадоволително качество на част от произвежданите продукти, ниска производителност и високи производствени разходи. За да отговори на тези потребности, проектът е насочен към изпълнение на дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, намаляване на отпадъците и оптимизиране на използваните ресурси чрез инвестиции във високотехнологично производствено оборудване, а именно закупуване на Дигитален кътер за разкрояване на хастар и текстилни материали за обувки 1 бр.(ДМА 1) и Дигитален кътер за разкрояване на естествена кожа за обувки 1 бр. (ДМА 2)в режим РИП.
Очакваните резултати по проекта са свързани увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата, оптимизиране на количеството използвани суровини за производство на единица продукция, намаляване на количеството генерирани отпадъци, оттам на оперативните разходи за суровини и ресурси и управление на производствения отпадък, създаване на условия за устойчив растеж и развитие на предприятието чрез въвеждане на кръгови модели.
Проектът е насочен пряко към равнопоставеност и недопускане на дискриминация и е в съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез закупуване на ДМА 1: Предвиденото за придобиване производствено оборудване Дигитален кътер за разкрояване на хастар и текстилни материали за обувки 1 бр.(ДМА 1) осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“:
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци:
Предвиденият ДМА 1 е от последно технологично поколение има автоматизиран подход на работа без нужда от нагласяне на материала на масата, има възможност за автоматично разполагане, градиране и оптимизиране на използването на материала, гарантира точна повтаряемост на процеса на рязане измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ. Чрез внедряване на предвидения актив разкроя на материала ще стане изцяло автоматизиран като това ще позволи използването му оптимално и почти изцяло елиминиране на отпадъка, породен от процеса. Към момента разкроя на платното се извършва полуръчно. Това не позволява максималното използване на листа и по този начин от единица суровина биват извлечени неоптимален брой детайли. След изрязване в периферията на листа остават изрезки които биват бракувани. След въвеждане на предвидения актив разкроя ще става изцяло автоматизирано и дигитализирано като машината сама изчислява разположението на срезовете върху материала с цел оптималното му използване.
Подобряването на разкроя ще оптимизира разхода на материал с 8% като по този начин с едно и също количество суровина ще бъде възможно производството на 8% повече продукти.
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа
В момента с наличната технология процесът по рязане е неточен - при ръчното зареждане и придържане на материала, ниска точност на повтаряемост и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават непълни срезове, неточни, неправилни и некачествени срезове поради изхабени ножове, разместване на материала, аварийни прекъсвания на машината поради технически проблеми и др. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материала да се използва за направата на по-малки детайли, но често се генерира невъзвратим брак и той е в размер на около 10 % на година. След внедряване на новия актив ДМА 1 детайлите ще бъдат изрязвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, чрез системата за автоматично вакуумно придържане на материала към масата по време на рязане и елиминиране на техническите повреди на машината ще бъде постигнат точен и качествен срез без назъбвания според зададената програма, което ще елиминира образуването брак поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността.
Благодарение на внедряването на актива по ПИИ ще бъде възможно елиминирането на отпадъци в размер на 0,5 тона текстилни продукти на година ще предотврати генериране на СО2 от дейността.
2. Кандидатът е предвидил дейности за информиране на потребителите за намаляването на въглеродния отпечатък в резултат на инвестицията (вж. Резултат и т. 9.3.).
345 122.02
345 122.01
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез закупуване на ДМА 2
: Предвиденият за придобиване Дигитален кътер за разкрояване на естествена кожа за обувки 1 бр. (ДМА 2). осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“:
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
Предвиденият ДМА 2 има изцяло роботизиран подход на работа без нужда от нагласяне на материала от естествени кожи на масата, има възможност за автоматично разполагане, градиране и оптимизиране на използването на материала, благодарение на своето ЦПУ. Чрез внедряване на предвидения актив разкроя ще стане изцяло автоматизиран като това ще позволи изполването му оптимално и почти изцяло елиминиране на отпадъка, породен от процеса. Към момента разкроя на кожите се извършва полуръчно. Това не позволява максималното използване на материала и по този начин от единица суровина биват извлечени неоптимален брой детайли. Машината сама изчислява разположението на срезовете върху материала с цел оптималното му използване. Подобряването на разкроя ще оптимизира разхода на материал с 10% като по този начин с едно и също количество суровина ще бъде възможно производството на 10% повече продукти.
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа,
В момента с наличните активи процесът по рязане е неточен и некачествен. Поради използване на наличните технологии с ръчно зареждане на материала и щанц формите(матриците), ниска точност на повтаряемост и операторски грешки по изрязаните детайлите се наблюдават неточни и некачествени срезове поради разместване на материала, затъпени остриета на матриците или недостатъчна сила на натиск на пресата. Така се генерира отпадък и той е в размер на около 12 % на година. След внедряване на ДМА2 детайлите ще бъдат изрязвани автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, чрез системата за автоматично вакуумно придържане на материала към масата по време на рязане ще бъде постигнат точен срез без назъбвания, накъсвания и застъпвания според зададената програма, което ще елиминира образуването отпадъци поради некачествена обработка.
Благодарение на ДМА2 ще бъде драстично намалено изпозлването на щанц форми и съответно генериране на отпадъци след използването им. Матриците се изграждат от дърво, метал и пластмаси, които се изхвърлят и генерират производствен отпадък. Така ще бъде възможно елиминиране на брак в размер на 0,5 тона кожа, метали и пластмаси на година ще предотврати генериране на СО2.
2. Кандидатът е предвидил дейности за информиране на потребителите за намаляването на въглеродния отпечатък в резултат на инвестицията (вж. Резултат и т. 9.3.).
421 815.80
421 815.81
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
