ТЕЛА - ИВАН АНГЕЛЧЕВ 1 ООД с предмет на основна дейност по НКИД 25.62 и е специализиран в производство на стоманени тръби за отоплителни рамки на хладилници и хладилни агрегати, и двойно свързани медни тръби.
Кандидатът има потребност намали разходите за суровини и ресурси, да повиши ефективността на производствените процеси чрез въвеждане на кръгови модели в производството, да постигне по-висока производителност, да повиши качеството и конкурентоспособността на продукцията си като привлече нови клиенти, насочени към устойчивост и екологични практики.
Предприятието експлоатира морално и физически остарели технологии и оборудване за осъществяване на производствените процеси, които водят до образуване на голямо количество отпадъци от производствения процес, преразход на суровини, незадоволително качество на част от произвежданите продукти, ниска производителност и високи производствени разходи. За да отговори на тези потребности, проектът е насочен към изпълнение на дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, намаляване на отпадъците и оптимизиране на използваните ресурси чрез инвестиции във високотехнологично производствено оборудване, а именно закупуване на ДМА - CNC многоглава машина за огъване на тръби - 1 бр в режим Регионална инвестиционна помощ.
Очакваните резултати по проекта са свързани увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата, оптимизиране на количеството използвани суровини за производство на единица продукция, намалявана на количеството генерирани отпадъци, оттам на оперативните разходи за закупуване на суровини и ресурси и управление на производствения отпадък, създаване на условия за устойчив растеж и развитие на предприятието чрез въвеждане на кръгови модели.
Проектът е насочен пряко към равнопоставеност и недопускане на дискриминация и е в съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА - CNC многоглава машина за огъване на тръби - 1 бр, водеща до увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на Кандидата.
Кандидатът заявява подкрепа по ПИИ по отношение на основния си код икономическа дейност- 25.62 и е специализиран в производство на стоманени тръби за отоплителни рамки на хладилници и хладилни агрегати, и двойно свързани медни тръби.
Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1) Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт ще бъде постигнато чрез внедряване на предвидения актив и прецизно измерване на дължината на тръбата, предвидена за огъване според зададените параметри преди нейното огъване. В момента тръбите се оразмеряват и изрязват ръчно като се оставя аванс в дължината от 5-10% преди огъване поради ръчния метод на огъване и необходимостта от оставяне на аванс в дължината на тръбата. След огъването на детайла се обрязват краищата и обрезките се изхвърлят за постигане на точен размер на детайла. Чрез внедряване на новата технология тръбите ще бъдат разкроявани прецизно до точния размер и по този начин едно руло тръба ще бъде използвано за производство на повече продукти. По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт, а освен това ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци (т.е. изхвърляните към момента обрезки) при производството на единица продукт. В момента сме установили, че генерирания преразход на суровини е размер на 5-10%, т.е. след внедряването на предвидения актив ще доведе до намаляването на използваните суровини за производството на единица в същия размер и образуване на отпадъци в следствие на това.
2) Намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа
Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за огъване от последно поколение.
В момента тръбите се огъват ръчно и полуавтоматично чрез оказване на натиск върху отделни секции на тръбите посредством шаблонна матрица и/или полуръчна машина. При този предимно ръчен процес нерядко се случва натиска на оператора да бъде по-силен (особено при по мек метал) и се получава спукване или преогъване (сплескване) на детайла, който не може да бъде използван повече и автоматично генерира невъзвратим брак. Бракът, породен в тези случаи, се равнява на около 10% на година. След внедряване на новата технология тръбите ще бъдат огъвани изцяло автоматизирано с необходимия натиск и сила на огъване, което ще предотврати изцяло спукване или преогъване (сплескване) на детайлите и образуването на отпадъци от дейността.
Към момента отпадъците от дейността се равняват на не по-малко от 1 тон метали на година. Елиминирането на брак в размер на 1 тон метали на година ще предотврати генериране на около 2,3 т. СО2.
622 440.09
622 440.09
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 2)
: (продължение на част 1)
3) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба чрез внедряване на технологии за намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продукти.
Процесът по огъване на гореописаните тръби се състои от следните етапи: проектиране; снабдяване със стоманени тръби на рула; ръчно оразмеряване; полуръчно разгъване и изрязване; ръчно огъване на тръбите по предварително изработени специално за конкретния детайл шаблонна матрица и полуавтоматично машинно (за определени сгъвки) огъване на тръбите, контрол на качеството, опаковане и експедиция.
Шаблонните матрици се изработват от шперплат, пластмасови стопери и метал специално по спецификите на предвидените за огъване детайли от тръби. След извеждане на съответния детайл от производство матриците се бракуват и образуват отпадъци от пластмаса, метал, плат и други.
В една матрица се използват пластмасови стопери с цел ненараняване на метала. След внедряване на предвидения ДМА използването на матрици ще намалее драстично и ще остане като спомагателен процес. По този начин ще бъде ограничено използването на пластмасови продукти чрез внедряване на технологии за намаляване употребата на пластмаса като суровина с около 50-100 кг на година.
4) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите, чрез внедряване на технологии за производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им.
Към настоящия момент произвежданите продукти (тръби за отоплителни рамки на хладилници и хладилни агрегати) се класифицират с не достатъчно висока енергийна ефективност поради течове по време на експлоатацията им, породени от некачествени огъвки и микропукнатини. При наличие на микропукнатини от некачествени огъвки се получават течове на газове или флуиди по време на експлоатация. Когато фреонът изтича, това намалява ефективността на охлаждане на системата. За да поддържа желаната температура, компресорът на хладилника ще трябва да работи по-дълго, което ще увеличи консумацията на електроенергия. Често при такива течове следва ремонт на хладилната система на място или в сервиз. Това също води до големи енергийни загуби при експлоатация и ниска енергийна ефективност на продуктите
След внедряване на предвидения ДМА и елиминиране на некачествените огъвания ще бъде подобрена енергийната ефективност на продуктите с не по-малко от 10% чрез изпълнение на качествени дълготрайни огъвания през целия жизнен цикъл на продуктите.
0.00
0.00
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
