МОРЕЛЛО - ФУРНИ ЕООД с предмет на основна дейност по КИД 28.21 Производство на пещи и горелки и е специализиран в производство на професионални пещи/фурни за пица. Кандидатът има потребност намали разходите за суровини и ресурси, да повиши ефективността на производствените процеси чрез въвеждане на кръгови модели в производството, да постигне по-висока производителност, да повиши качеството и конкурентоспособността на продукцията си като привлече нови клиенти, насочени към устойчивост и екологични практики.
Предприятието експлоатира остарели технологии и оборудване за осъществяване на производствените процеси, които водят до образуване на голямо количество отпадъци, генерирани от производствения процес, преразход на суровини, незадоволително качество на част продуктите, ниска производителност и високи производствени разходи. За да отговори на тези потребности, проектът е насочен към изпълнение на дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, намаляване на отпадъците и оптимизиране на използваните ресурси чрез инвестиции във високотехнологично производствено оборудване, а именно закупуване на ДМА №1 Машина за лазерно рязане с ЦПУ 1 бр. и ДМА №2 Машина за лазерно рязане с ЦПУ (с възможност за гравиране) 1 бр., в режим Регионална инвестиционна помощ.
Очакваните резултати по проекта са свързани увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата, оптимизиране на количеството използвани суровини за производство на единица продукция, намалявана на количеството генерирани отпадъци, оттам на оперативните разходи за закупуване на суровини и ресурси и управление на производствения отпадък, създаване на условия за устойчив растеж и развитие на предприятието чрез въвеждане на кръгови модели.
Проектът е насочен пряко към равнопоставеност и недопускане на дискриминация и е в съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - ДМА 1: Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1) „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа, и
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт
Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за лазерно рязане от последно поколение.
В момента с наличните активи процесът по рязане е неточен и некачествен. Поради изполване на наличните технологии с ниска мощност на лазерния източник и ниска точност на повтаряемост, и операторски грешки по изрязаните детайлите се наблюдават назъбени отвори и ръбове, неточни, неправилни и некачествени срезове. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материала да се използва за направата на по-малки детайли, но често се генерира невъзвратим отпадък и той е в размер на около 5-10 % на година. След внедряване на ДМА 1 детайлите ще бъдат обработвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат точен и качествен срез без ръбове според зададената програма, което ще елиминира образуването на отпадък поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността. По същия начин ще бъде постигнато и намаляване на разходната норма със същия %, което директно ще допринесе за намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт.
За шлайфане на ръбовете на детайлите и премахване на оксидацията на около тях към момента се използват ъглошлайфи с дискове от метал. При използване те се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвиденият за закупуване ДМА 1 изрязва детайла качествено, точно и без оксидация и в по-голяма си част не е необходимо шлайфането, което ще намали драстично използването на дискове за шлайфане.
Към момента отпадъците от дейността се равняват на не по-малко от 1,5 тона метали на година. Благодарение на внедряването на актива по ПИИ ще бъде възможно елиминирането на брак в размер на 1 тон метали на година ще предотврати генериране на около 2,3 т. СО2.
2) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите, чрез внедряване на технологии за производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им.
Към настоящия момент произвежданите продукти (професионални пещи/фурни за пица) се класифицират с не достатъчно висока енергийна ефективност поради следните причини. До момента поради горе описаните ограничения, наложени от използваните активи не бяхме в състояние да изработваме обшивките на фурните от по-големи едноплощни детайли с по-големи дебелини и поради това те по-трудно акумулират топлината в себе си и в пещта, което налага използване на по-голямо количество гориво (газ, електричество или дърва) по време на експлоатацията им. Детайлите с по-големи дебелини акумулират значително повече енергия и я отдават за по-дълго време при необходимо по-малко количество енергия за поддържането на процеса. Заради изрязването на по-малки едноплощни детайли и поради наличие на повече заварки в обшивката на фурните се губи енергия през заваръчните шевове.
Това означава, че благодарение на внедряване на предвиденото оборудване ДМА 1 пещите ще изразходват по-малко енергия за функциониране и водят до подобряване на енергийната ефективност на продуктите с не по-малко от 10% според направените изчисления.
0.00
0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - ДМА 2: Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа, и
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт
Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за лазерно рязане от последно поколение.
В момента с наличните активи процесът по рязане е неточен и некачествен. Поради изполване на наличните технологии с ниска мощност на лазерния източник и ниска точност на повтаряемост, и операторски грешки по изрязаните детайлите се наблюдават назъбени отвори и ръбове, неточни, неправилни и некачествени срезове. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материала да се използва за направата на по-малки детайли, но често се генерира невъзвратим отпадък и той е в размер на около 5-10 % на година. След внедряване на ДМА 2 детайлите ще бъдат обработвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат точен и качествен срез без ръбове според зададената програма, което ще елиминира образуването на отпадък поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността. По същия начин ще бъде постигнато и намаляване на разходната норма със същия %, което директно ще допринесе за намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт.
За шлайфане на ръбовете на детайлите и премахване на оксидацията на около тях към момента се използват ъглошлайфи с дискове от метал. При използване те се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвиденият за закупуване ДМА 2 изрязва детайла качествено, точно и без оксидация и в по-голяма си част не е необходимо шлайфането, което ще намали драстично използването на дискове за шлайфане.
За гравиране на детайлите към момента се използват ръчни гравиращи машини и гравиране на ръка. При използване главите на машините се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвиденият за закупуване ДМА 2 гравира детайла качествено, точно и без операторски грешки и ще отпадне използването на глави за гравиране.
Към момента отпадъците от дейността се равняват на не по-малко от 1,5 тона метали на година. Благодарение на внедряването на актива по ПИИ ще бъде възможно елиминирането на брак в размер на 1 тон метали на година ще предотврати генериране на около 2,3 т. СО2.
792 000.00
359 000.00
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
