Фирма НИК 2000 ЕООД се занимава с производство на оптични и фини механични компоненти, персонализирани лещи, дублети, триплети, плочи, призми, клинове. Благодарение на технологичното развитие и търговското ноу-хау, Ник 2000 ЕООД доставя на своите клиенти цялостни висококачествени оптични решения. Специалното значение на съкращението НИК е: „Понятие за иновация, креативност и знание“. Нашата компания е със зелено мислене и през 2018г. успяхме значително да намалим употребата на химикали в нашето производство като поддържаме тези резултати до днес и сме запазили стремежа си към подобряването им.
Проектното предложение на предприятието е насочено към въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността си като се приложат:
1. Технологии за рециклиране и оползотворяване на отпадъци,
2. Технологии за ограничаване употребата на пластмасови изделия за еднократна употреба,
3. Технологии за удължаване на жизнения цикъл на продуктите, както и други методи, осигуряващи създаването на стойност въз основа на кръговите модели за производство и потребление.
С реализирането на проектното предложение предприятието ще успее да трансформира производствените си процеси чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Фирмата би могла да увeличи продуктите, които предлага на пазара, като освен оптика предлага и инструменти и специални опаковки. Това ще доведе до увеличаване на конкурентоспособността и развитие на потенциала си за устойчив растеж.
Инвестициите заложени в проектното предложение са съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда, както и всички процеси в компанията са базирани на международния стандарт ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015, допринасяйки за екологичния преход в дейността на предприятието.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: За реализиране на дейностите по проекта дружеството ще внедри технологии за удължаване на жизнения цикъл на инструменталната екипировка, намаляване на производствения брак и ограничаване употребата на пластмасови изделия за еднократна употреба чрез придобиване на CNC Вертикален обработващ център 1 бр. и Вакуумно формоваща машина 1 бр. Двата актива ще използваме както поотделно, така и като взаимосвързани, за да постигнем максимално добри резултати и възможност за въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността ни.
С помощта на Вертикалния обработващ център на първо място ще можем да изработваме инструменталната екипировка, използвана при лепинговане и полиране. С него ще се произвеждат и държачите за мерене на равнинността на готовата продукция на интерферометъра. С това ще се оптимизира изработването на инструментите, както и ще се подобри контрола на качеството на произведената продукция. Ще можем да изработваме и по-малки по размер инструменти от остатъчния материал при производството на по-големите по габарит инструменти. Също така ще може да преработваме бракуваните инструменти, на по-малки по размер инструменти.
Другото много важно предимство, което ще ни даде машината е, че ще можем да произвеждаме матриците, които ще бъдат използвани във вакуумно формоващата машина за произвеждане на съответните опаковки, използвани за придвижване на детайлите между различните работни процеси и при изпращане на готовата продукция. Опаковките, които използваме към момента са за еднократна употреба. Целта е те да бъдат заменени с такива за многократна. По този начин вместо да закупуваме 1 тон опаковъчни материали годишно, ще можем да си изработваме нужните опаковки сами, като спестяваме и голямо количество от използваната в процеса на работа пластмаса.
С вакуумно формоващата машина ще може да се произвеждат опаковки за безопасно транспортиране на детайлите между работните процеси, което към момента представлява проблем в предприятието. За придвижването на детайлите се използват тави с подложна хартия и рискът от увреждане на детайлите чрез контакт помежду им е много голям. Използваната хартия се зацапва и се подменя постоянно. От нея остават власинки по детайлите, които трябва да се почистват допълнително преди финалния контрол. Освен това кутиите, които използваме в момента се поръчват от външен доставчик и са за еднократна употреба, което е предпоставка за високи разходи и повече генерирани отпадъци. Придобиването на вакуумно формоваща машината ще позволи производството на специална опаковка за всеки детайл в нашето предприятие, която ще се използва за придвижване между различните работни процеси и при изпращане на готовата продукция. Така ще заместим еднократните опаковъчни материали с такива за многократна употреба, което ще спомогне за намаляване на използването на оптична хартия, картони и пластмаса. Освен това детайлите ще са много по-чисти от сега, което ще повиши качеството и производителността на фирмата, тъй като няма да е необходимо последващо почистване на бройките, с което са ангажирани служителите в голяма част от работния си ден. Чрез закупуването на гореописаните машини очакваме годишното намаление на брак да бъде 25 процента за произведените единици продукти и 30 процента за намаляне на опаковките за единица продукт.
Въвеждането на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство би спомогнало предприятието да подобри своята ефективност като увеличи количеството и качеството на предлаганите продукти.
93 000.41
93 000.41
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
