“МЕТАЛ-ВМ“ ЕООД е специализирана в серийно производство на метални детайли, възли, агрегати и уреди с приложение в сейф-касети за вендинг-машини и каси за финансови институции.
За нуждите по обработването на материалите с оглед модернизиране и оптимизиране на производствените процеси и след провеждане на процедури за избор на изпълнител, съгласно изискванията на Постановление №80 на МС, ще бъде закупено и пуснато в експлоатация ново високотехнологично оборудване:
- CNC струг-1бр.
- Хидравлична преса със CNC-2 бр.
Те ще бъдат въведени във веригата за производство. Закупуването на тези мощности е необходимо за цифровизацията на производствените процеси и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на компанията. Компанията ще увеличи обема на произведена продукция, ще оптимизира производствените си процеси, ще постигане по-висока производителност и ще подобри качеството на предлаганите продукти.
За преодоляването на ограниченията пред развитието на дружеството, ще бъде изпълнена една основна дейност:
1.Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.
Успешната и реализация ще има положителен ефект за постигането на целите на проекта: възстановяване на икономическия потенциал на предприятието от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитие чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността на МСП. Инвестициите по процедурата са съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринасят за екологичния преход на страната.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 3 бр. ДМА:
- CNC струг - 1бр.
- Хидравлична преса със CNC-2 бр.
“МЕТАЛ-ВМ“ ЕООД развива дейността си в две производствени направления:
1) Производство на обемни детайли за заключващи устройства на различни видове сейф касети за вендинг машини и каси за финансови институции.
2) Производство на релсови механизми за закрепване на сейф касетите и касите.
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "ЦИФРОВИЗАЦИЯТА" в предприятието посредством прилагане на ИКТ в производствените процеси както следва:
CNC струг-1бр. е предназначен за изпълнение на голям диапазон стругови операции върху детайли със средни размери в серийно производство. Автоматичното изработване на детайлите по предварително зададена програма, ще допринесе до отпадне на ръчната пренастройка за различните видове и размери детайли, което ще допринесе за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА в предприятието. Предвиденият за закупуване CNC струг е с интегриран софтуер, който дава възможност за изключително бързо създаване на сложни проекти и разработка на прецизни стругови детайли, гарантиращи сто процентова повторяемост. Благодарение на програмно цифровото си управление, предвидената за закупуване машина ще може да сменя автоматично работния си инструмент и ще разполага с магазин с поне 11 инструмента. Параметрите се подават към Струга от работна станция, оборудвана със софтуер за компютърно проектиране. По този начин операцията по струговане на различни детайли от метал ще бъде напълно дигитализирана, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
Към днешна дата дружеството разполага с един струг за направата на обемните детайли за заключващи устройства. Този струг е технологично и морално остарял, изключително амортизиран, тъй като е закупен преди повече от 30 години. Наличният струг не е оборудван с магазин за автоматична смяна на работния инструмент, което налага ръчното му поставяне от оператор, което понижава производителността допълнително. Всяка смяна на инструмент за конкретен детайл е ~5 мин. При някои детайли се използват повече от 2 инструмента, което удължава времето за изработка на детайла. Слабата производителност на наличният струг се отразява негативно на производствен капацитет в направлението за обемни детайли за заключващи устройства и влияе на цялостния капацитет на предприятието. Наличният струг е аналогов и не разполага с ЦПУ, като за всеки отделен детайл се правят ръчни настройки и пробен пуск, което удължава с ~75% продължителността на обработката. Машината е силно амортизирана и често аварира. Това е причината за извършване на извънредни ремонти, допълнителни разходи и привеждане на машината в режим на принудителен престой, което допълнително намалява производителността в направлението с още ~10%
Предвиденият за закупуване CNC струг ще разполага с цифрово-програмно управление, което дава възможност за изпълнение на поредица от дигитално контролирани екзекутивни операции по предварително зададена програма, без да се налага извършване на ръчни настройки и пробни пускове за всеки различен детайл. Това ще съкрати времето за производство на детайлите за различните сейф касети и каси със ~70%. Наличието на автоматична смяна на работния инструмент ще ускори работата по видовете детайли и по този начин ще нарасне общата производителност и в двете направления с ~16%.
!!! Полето продължава в част 2...
153 387.56
153 362.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 2
: !!! Полето е продължение на ЧАСТ 1!!!
Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 3 бр. ДМА:
- CNC струг - 1бр.
- Хидравлична преса със CNC-2 бр.
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "ЦИФРОВИЗАЦИЯТА" в предприятието посредством прилагане на ИКТ в производствените процеси както следва:
- Хидравлична преса със CNC-2 бр. е предназначена за щанцоване на листов материал, който е част от детайлите по релсовите механизми. Точността при определяне силата на натиск са от огромно значение по отношение качеството на щанцования детайл. Закупуването на две идентични Хидравлични преси е нужно заради спецификата на щанцованите детайли. Релсовите механизми се делят на механизми за сейф касети и механизми за каси. Разликата е в дебелината на щанцования детайл, както и дълбочината на щанцоващия инструмент. Предвидените за закупуване Хидравлична преса със CNC-2 бр. подобряват ефективността и качеството, благодарение на цифровото управление с вграден програмен код, който може да бъде контролиран директно от тъчскрийн дисплея на машината. Прецизността на микропроцесорното управление ще намали брака при щанцоване със ~7%. Работата и времето за задържане и освобождаване са в рамките на ~100-200мм/сек, което спомага за абсолютно точното изпълнение на зададената задача в програмата. Наличието на Автоматични режими на работа, програмираните времена за задържане/натиск, регулирането на налягането на натиск и лесната пренастройка на отделните програми ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Хидравлична преса със CNC-2 бр.
С наличната преса, компанията изработва релсови механизми и за закрепване на сейф касетите и за касите. Разликата е в дебелината на щанцования детайл, както и дълбочината на щанцоващия инструмент. Наличната преса е силно амортизирана и не осигурява постоянно необходимата сила на натиск от поне 1000 кг. поради прегряване на маслото в пресовия цилиндър. Наличната преса се управлявана ръчно от оператор. Пусната е в експлоатация преди около 20 г. Липсата на каквото и да е управление, което да контролира силата на натиск, времето за задържане в долна позиция, както и последващото освобождаване след щанцоване я прави морално остаряла.Това води до отклонения във формата на щанцованите детайли и налага допълнителна щанцоваща операция от оператора, като по такъв начин времето за изработване на изделия се удължава с ~60% от разчетното по технология, а бракът е в размер ~4%. Това е породено от прегряване маслото на пресата, повтаряне на действието и проверка на щанцования детайл внимателно, заради непостоянното усилие от 1000кг натиск. В тази връзка компанията планира закупуването на Хидравлична преса със CNC-2 бр., които ще позволяват ускорен темп на работа, както и увеличена прецизност на обработваните детайли. Те ще бъдат интегрирани към веригата за производство на релсови детайли. Предвижда се едната машина да бъде ангажирана с производството на релсови механизми и за закрепване на сейф касети, а другата за механизмите на касите. Новите машини няма да загряват, което гарантира винаги точен натиск от 1000кг. Машините ще имат скорост на спускане от поне 100 мм/сек, което ще позволи прецизното щанцоване на около ~200 детайла повече за една работна смяна, благодарение на по-бързата обработка и микропроцесорното управление. Предвидените Хидравлични преси със CNC ще дадат възможност да се постигне постоянен производствен цикъл, без нужда от прекъсване. Това ще се отрази като цялостно повишаване на продуктивността на операциите по обработка на релсови механизми за закрепване на сейф касетите и касите с ~60%, а бракът ще бъде минимизиран. Интегрирането на предвидените производствени мощности с дигитално управление, ще окаже комплексно положително влияние върху цялостното повишаване на максималния производствен капацитет който ще нарасне с ~ 10%
204 516.75
204 491.19
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
