| Изготвяне на одит за ресурсна ефективност на проекта: Настоящото проектно предложение е изготвено въз основа на извършено обследване за ресурсна ефективност на „Емком България” ЕООД. В изпълнение на Дейност 1, е направен анализ за ресурсна ефективност на планираните за закупуване машини, в съответствие с най-добрите практики в областта. В рамките на обследването е изготвена и Икономическа оценка на проекта, съгласно Приложение Ж към Условията за кандидатстване по процедура №BG16RFOP002-3.004 „Подкрепа за пилотни и демонстрационни инициативи за ефективно използване на ресурсите“.
Обследването е осъществено от експерт, притежаващ необходимата квалификация и умения за целта. Подготвеният технологичен одит в резултат на извършеното обследване, представлява стандартизиран метод за анализ на профила на текущото потребление на ресурси и генерирани отпадъци, от производствената дейност на предприятието. Целта на Дейност 1 е да се представи на ръководството на фирмата по-богата и систематизирана информация за използването на ресурси, разходите които се правят за тях, отпадъците от технологичния процес, както и да се предложат целесъобразни мерки за икономия на ресурси и финансови средства, при работа на предприятието. Одитът предоставя на компанията професионална и компетентна основа за идентифициране, приоритизиране и подбор на мерки за ресурсна ефективност. На база на препоръките от направения одит, са предложени следните конкретни дейности:
Дейност 1: Придобиване на Линия за калибриране;
Дейност 2:Придобиване на Пакето-разкройващ циркуляр;
Дейност 3: Придобиване на Профилираща машина за клик система.
Всички предложени дейности са оценени по технико-икономически критерии, като за целта са изчислени спестяванията на ресурси и отпадъци, и основните икономически показатели.
В изпълнение на препоръчаните мерки, са обособени Дейности 2, 3 и 4 от настоящото проектно предложение:
Дейност 2: Придобиване на Профилираща машина за клик система, свързана с намаляване количеството използвани суровини (лепило с ОХВ, вода), предотвратяване образуването на отпадъци (от хартиени опаковки) и намаляване образуването на дървесни отпадъци.
Дейност 3: Придобиване на Пакето-разкройващ циркуляр, свързан с намаляване количеството използвани суровини (шперплат) и намаляване образуването на отпадъци (от шперплат).
Дейност 4: Придобиване на Линия за калибриране, свързана с рециклиране и оползотворяване на отпадъци (от шперплат) и влагането им в производството на трислоен паркет от орех и трислоен паркет от дъб.
След обявяване на процедура №BG16RFOP002-3.004 „Подкрепа за пилотни и демонстрационни инициативи за ефективно използване на ресурсите“, се осъществиха следните стъпки във връзка с изпълнението на дейността: 1.Избор на изпълнител и сключване на договор (1 месец); 2.Извършване на услугата и подписване на Приемо-предавателен протокол за услуга (от 2 до 3 месец). Изборът на изпълнител, осъщественото обследване за ресурсна ефективност и изготвянето на одит с препоръчани дейности, се извършиха в рамките на 3 месеца.
|
5 900.00
|
5 900.00
|
| Придобиване на Профилираща машина за клик система, свързана с намаляване количеството използвани суровини (лепило с ОХВ, вода), предотвратяване образуването на отпадъци (от хартиени опаковки) и намаляване образуването на дървесни отпадъци.: Един от основните проблеми, допринасящи до голяма степен за ресурсната неефективност в дейността на Емком България, е липсата на собствено оборудване, което да предостави технологична възможност за производството на паркет с профил тип „клик“.Профилирането на паркетните плочи се ограничава единствено до сглобка по остарялата с-ма „нут и перо“, която налага влагането на допълнителни ресурси за получаването на крайния продукт, както и употребата на опасни химични вещества.Към момента, дървените заготовки, които се подават за профилиране са със значителна надмярка, която по никакъв начин не се оползотворява.Технологията за производство на сегашния профил, предполага отнемането на много материал, за да се постигне необходимата форма и размер на завършека.С оглед на това, дървесният отпадък от профилирането, възлиза на 5%, явяващи се неоползотворявана суровина за предприятието.
Освен посоченото, използваната технология за профилиране тип „нут и перо“, води до влагането на голямо количество дървена вложка от чам при трислойните паркети, тъй като за завършека на плочите, се изисква материалът да е от мека дървесина. Допълнително, за слепването на чамовите вложки с другите слоеве, се използва лепило, съдържащо опасни химични вещества, което пристига в производствената база, в хартиени опаковки.По този начин, се трупа и масивно количество отпадък от замърсени хартиени опаковки, а това оказва отрицателно въздействие върху околната среда.Влага се и допълнително количество вода, за разреждане на лепилото.Всичко посочено, води до оскъпяване както на самия процес, така и на себестойността на продуктите, тъй като етапът на профилиране създава предпоставка за използването на повече ресурси и в останалите процеси.
В допълнение, вътрешнофирмени проучвания и статистика от страницата на Европейската асоциация на произв. на паркет (http://www.parquet.net/files/FEP_PRESS_RELEASE_-_June_2017.pdf), показват че търсенето на пазара все повече се насочва към иновативния профил, осигуряващ бърз и лесен монтаж.В тази връзка, предприятието търпи и пропуснати ползи, освен от ресурсната неефективност на производствения процес, също и от невъзможността да удовлетвори нуждите на своите клиенти, които предпочитат да закупят паркет с иновативната система от конкурентите, които го внасят като готов продукт. Към настоящия момент Емком България не може да профилира с клик система паркетите,които произвежда,поради редица ограничения, най-важното от които е липсата на необходимото оборудване.В България всички производители на естествен паркет,използват технологията за класическа сглобка нут и перо.Предприятията от бранша внасят от чужбина готов, профилиран естествен паркет с клик с-ма, който предлагат за продажба в България,но те не го произвеждат на територията на страната. Настоящото проектно предложение е изготвено в съответствие с извършен одит за ресурсна ефективност на Емком България.Във връзка с изложените по-горе проблеми и ограничения на компанията, е обособена и Дейност 3 от одита „Придобиване на Профилираща машина за клик система“.Новата профилираща машина, ще осигури една от технологичните предпоставки за внедряването на патентованата „клик“ технология, чийто права за ползване планира да придобие по проекта Емком България.С нея ще се профилират продуктите:1.Трислоен паркет от орех;2.Трислоен паркет от дъб и 3.Многослоен паркет от дъб.Производствената (процесна) иновация, ще бъде пилотен за България метод за производство на естествен паркет, който до момента не е внедряван в друго конкурентно предприятие.Новият тип сглобка, ще позволи да се оползотворява голямо количество отпадък от технологичния процес,който ще се влага в произведения по иновативен метод естествен паркет.При разкроя на паркетните плочи за профилиране към настоящия момент отпадат около 5% материал,тъй като настоящия профил нут и перо технологично не позволява неговата обработка.При профил с клик с-ма тези 5% са нужни тъй като профила е по-дълбок и реалния отпадък ще е около 2,5%. |
127 150.00
|
127 000.00
|
| Придобиване на Пакето-разкройващ циркуляр, свързан с намаляване количеството използвани суровини (шперплат) и намаляване образуването на отпадъци (от шперплат).: За да внедри Емком България ЕООД иновативната технология, по която ще се произвежда слоестият паркет, е необходимо използването на шперплат като завършек на плочите. Към момента такава суровина се използва само за производството на многослойния паркет от дъб. При останалите два продукта – трислоен паркет от дъб и трислоен паркет от орех, за завършек се използва чам, който не позволява да се профилира сглобка тип „клик“. В същото време, закупуваните от външни фирми като суровина шперплатови плочи за многослойния паркет, пристигат неоразмерени, което налага тяхната преработка, представляваща ръчно и трудоемко изрязване до подходящите размери. Към момента оразмеряването се осъществява по изключително остарял метод, чрез използването на много ръчен труд. Това от своя страна води до загубата на много време, а и недостатъчна прецизност на процеса. Губи се полезна суровина, като в много случаи крайният резултат е продукт с по-ниско качество. Получава се много голям остатък след преработката, който се превръща в отпадък за предприятието (с код 030199 - отпадъци, неупоменати другаде), а той от своя страна не се оползотворява. Остатъците от шперплатовите плочи се държат в складово помещение на територията на предприятието и към момента не могат да се използват в производствения процес. При производството на многослойния паркет, се генерира отпадък от шперплат възлизащ на 0,8545 кг./м2 за единица продукция или 16 200 кг. годишно. Същевременно количеството суровина от шперплат, която се употребява за многослойния паркет е 8 822 м2 годишно, или 0,4653 м2 за единица продукция, при производството на 18 959 м2 готов продукт за 2016 г. Във връзка с изложените по-горе проблеми и ограничения на компанията, е обособена и Дейност 2 от одита за ресурсна ефективност - „Придобиване на Пакето-разкройващ циркуляр“. Новата разкройваща машина, ще доведе до решаване на един от основните проблеми, свързани с ресурсната неефективност на Емком България ЕООД, а именно – намаляване технологичния отпадък от шперплат, генериран при производството на многослойния паркет от дъб. Новото оборудване ще осигури една от технологичните предпоставки за внедряването на патентованата „клик“ технология, тъй като ще изрязва вложки с точния размер, необходим за изработка на профила. В резултат от реализацията на Дейност 3, ще се оптимизира етапът по разкрояване на шперплатовите плочи, като се осигури необходимата прецизност, производителност и непрекъснатост на процеса. По този начин от една плоча ще се оползотворява повече суровина, като се намали значително генерираният отпадък.
След изпълнението на проекта, отпадъкът от шперплат при многослойния паркет (с код 030199 - отпадъци, неупоменати другаде), ще се редуцира до 0,7519 кг/м2 за единица продукция, което представлява намаление с 12%. Същевременно, предвид повишаването на производителността и намаления брак, получаван към момента от некачествено изрязване при оразмеряването, ще се увеличи количеството произвеждан готов многослоен паркет от дъб. Това от своя страна, ще доведе до намаляване използвания шперплат като суровина за този продукт, като от 0,4653 м2 стане 0,3955 м2, което представлява намаление с 15%. В резултат от реализацията на дейността, от една страна ще се подобри ресурсната ефективност на компанията, а от друга – ще се осигури полезна суровина, която ще се използва за изработката на необходимия завършек за трислойния паркет от дъб и орех със сглобка тип „клик“. Прецизното и правилно изрязване на шперплатовите плочи, ще позволи оставащият значително намален отпадък, да се влага отново в съществуващото производство, като суровина.
Стъпки за реализация на дейността: 1.Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец); 2.Сключване на договор (3-ти от 4-ти месец); 3.Доставка на актива (от 4-ти до 11-ти месец); 4.Инсталиране, тестване и пуск. Подписване на ППП (от 11-ти до 15-ти месец).
|
196 350.00
|
196 100.00
|
| Придобиване на Линия за калибриране, свързана с рециклиране и оползотворяване на отпадъци (от шперплат) и влагането им в производството на трислоен паркет от орех и трислоен паркет от дъб.: Шперплатът е един от най-широко разпространените видове слоеста дървесина. Намира приложение в производството на мебели и опаковки от дървесина, паркет и т. н. Материалът може да се употребява многократно и има висока устойчивост на напукване, свиване, огъване, както и на натоварване.Именно поради тези му качества, той се използва и за изработката на завършек в края на паркетните плочи, където се осъществява профилирането със сглобка тип „клик“ на детайлите.Към момента в производството на трислойните паркети, Емком България използва като завършек необходим за профилирането тип „нут и перо“, дървена вложка от чам. За Трислойния паркет от орех годишно се влагат 119 м2, а за Трислойния паркет от дъб - 4 826 м2. Чамът представлява дървен материал от мека иглолистна дървесина. Поради неговата специфична структура, той не е подходящ за профилиране с клик система, тъй като при по-дълбок и сложен профил, материалът се чупи, при което по-голямата част от плочите, биха се превърнали в брак след процеса. Предвид посоченото обстоятелство, за внедряването на иновативната технология за профилиране със сглобка тип „клик“, е необходимо дървената вложка от чам, която се използва за завършек при трислойните паркети, да бъде заменена с шперплатова.
Реализацията на Дейност 3 от настоящото проектно предложение, ще доведе до намаляване генерирания отпадък от шперплат при многослойния паркет, но въпреки това, предвид спецификата на процеса по разкрояване на шперплатовите заготовки, ще остава определено количество изрезки след тяхната обработка (0,7519 кг. за единица продукция). От друга страна оставащите изрезки, са достатъчни като обем, за удовлетворяване нуждата от шперплатов завършек, необходим за производството на трислойните паркети със сглобка тип „клик“. За да се оползотвори като полезна суровина отпадъкът, е необходимо неговото прекалибриране, с цел вкарването му в подходящ по дебелина размер. Към момента, Емком България не разполага с технологично оборудване, което да извършва тази операция, а без него, рециклирането на остатъците е невъзможно. Настоящото проектно предложение е изготвено в съответствие с извършен одит за ресурсна ефективност на Емком България. Във връзка с изложените по-горе проблеми и ограничения на компанията, е обособена и Дейност 1 от одита „Придобиване на Линия за калибриране“. Новата линия, ще позволи рециклирането на шперплатовия отпадък, отнемайки излишъка в дебелината на детайлите, посредством прецизно шлайфане. Всичко това ще доведе до по-ефективното управление на отпадъка с код 030199 - отпадъци неупоменати другаде, образуван при производството на Многослоен паркет от дъб, в резултат на което предприятието ще премине към степен „рециклиране“ от йерархията на отпадъците. По този начин, голяма част от използваните като суровини, чамови вложки при трислойните паркети, ще бъдат заменени с шперплатовите изрезки от многослойния паркет, като вече няма да се използва завършек от меката дървесина. При производството на Трислоен паркет от орех, ще се получи намаление на чамовите вложки с 0,1021 м2 за ед. продукция. При трислойният паркет от дъб, намалението на чамовите вложки ще бъде с 0,1474 м2 за ед. продукция. Линията за калибриране на шперплат, ще позволи над 60%, от отпадъка генериран към момента от Многослойния паркет от дъб, да бъде оползотворен от компанията и върнат обратно в производството. Освен посоченото, новото оборудване, ще се използва и за прецизиране размерите на ламелите от орех при трислойния паркет от орех, и ламелите от дъб при трислойния паркет от дъб, като ефектът от това се изразява в следното: Намаление на използваните ламели от орех с 0,1922 м2 за ед. продукция; Намаление на използваните ламели от дъб с 0,0618 м2 за ед. продукция.
Стъпки за реализация на дейността: 1.Избор на изпълнител (1-ви до 3-ти месец); 2.Сключване на договор (3-ти от 4-ти месец); 3.Доставка на актива (4-ти до 11-ти месец); 4.Инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация. Подписване на ППП (11-ти до 15-ти месец). |
357 950.00
|
357 800.00
|
| Закупуване на лиценз за 5G клик система: С настоящото проектно предложение се предвижда внедряването на иновативен метод за профилиране на паркетни плочи със сглобка тип 5G fold down (включваща технологичните решения 2G и 5G) клик система по патентована технология на фирма Виланге Иновейшън (Välinge Innovation, Швеция). Изпълнението на проектните цели (основна и специфични), е невъзможно без закупуването на необходимия лиценз от компанията. Придобиването на заложеното ресурсоефективно оборудване по дейности 2, 3 и 4, не е достатъчно за да се внедри клик технологията. Във връзка с изложеното, реализацията на Дейност 5 е насочена към закупуване правото за ползване на патентованата процесна иновация от Виланге Иновейшън. Важно е да се отбележи, че към датата на подаване на проектното предложение, в България няма предприятие, което да разполага с лиценз за профилиране по този метод.
Внедряването на иновативната технология в дейността на Емком България ЕООД, ще реши проблемите на компанията по отношение на ресурсната ефективност и етапът, свързан с профилирането на паркетните плочи. Всичко това, неминуемо ще се отрази върху пазарните позиции на предприятието, което ще допринесе за разширяване неговия капацитет, чрез използването на съвременни методи и решения в производствения процес.
Въвеждането на новия метод, ще доведе до:
• Оптимизиране на производствените процеси и намаляване на използваните суровини;
• Използване на алтернативни суровини (замяна на лепилото с ОХВ, с такова на водна основа) и намаляване на образуваните отпадъци в съществуващо производство (отпадък от шперплат; отпадък от хартиените опаковки, в които пристига лепилото с ОХВ);
• Внедряване на съвременни технологии, които позволяват рециклиране на отпадъка, получен при производството на многослоен паркет от дъб и влагането му като суровина в съществуващо производство.
Стъпки за реализация на дейността: 1.Възлагане (12-ти месец); 2.Сключване на договор (13-ти месец). 3.Подписване на приемо-предавателен протокол (от 13-ти месец). |
68 500.00
|
68 454.05
|
| Организиране и провеждане на събитие за мултиплициране на резултатите от проекта: Като основен ефект от реализацията на настоящото проектно предложение, компанията планира да разпространи постигнатите чрез внедрената иновативна технология резултати, сред възможно най-широк кръг от предприятия, работещи в сферата на производството на паркет. С мултиплицирането на ефектите от проекта след неговото приключване, се цели да се допринесе за подобряване информираността в областта на ресурсната ефективност и в други компании, опериращи в сектора на Емком България ЕООД, както и такива, които извършват дейности по профилиране на плочи от различен материал. Посоченото ще се постигне чрез провеждане на 1 събитие, представляващо работна среща, организирана от кандидат-бенефициента, на което ще бъдат поканени всички заинтересовани страни, включително: предприятия от бранша; клиенти на компанията; представители на управляващия орган по Програмата; и др.
За целите на събитието ще се разпратят покани (включително по имейла) основно до фирми, в които има потенциал за внедряване на иновативната технология за профилиране, както и до всички заинтересовани страни. Предварително ще се анонсира за предстоящата среща, в подходяща за целта онлайн медия, като се публикува съобщение и на интернет страницата на компанията. В рамките на проекта, са заявени разходи за наем на зала в град Пловдив и необходимото техническо оборудване за провеждане на презентация, съдържаща информация за проектните дейности и начина по който реализацията им допринася за подобряване ресурсната ефективност на Емком България. На работната среща, ще бъдат обсъдени възможностите за внедряване на иновативната технология, допринасяща за намаляване използваните суровини в производството, както и генерираните отпадъци. Освен организирането и провеждане на работна среща, кандидатът ще направи и публикация в традиционна и дигитална медия за мултиплициране на резултатите от проекта. По този начин, ще се гарантира тяхното разпространение сред максимално широк кръг от заинтересовани предприятия.
С реализацията на Дейност 6, иновативните практики, установени по време на проекта, ще могат да намерят приложение в субекти извън него, с оглед на което ще се получи съществен мултиплициращ ефект върху бизнеса.
Стъпки за реализация на дейността: 1.Избор на изпълнител (18-ти месец); 2.Изпълнение на дейността (от 19-ти до 15-ти месец); 3.Подписване на ППП (15-ти месец). |
0.00
|
0.00
|
