Color-Plast Ltd. is a private Bulgarian company founded in 1993, in Stara Zagora. The company is specialized in the production of plastic products and packaging (bottles and caps) for the food, cosmetic, pharmaceutical and chemical industries.
The present project proposal envisages the purchase of 1 piece injection-blow molding machine casting thermoplastic products. The machine has the ability to work with matrices with different numbers of sockets depending on the choice of design, capacity, size and weight of the final product.
The equipment to be purchased under the present project proposal meets the latest technological requirements in the manufacturing sector and guarantees the high-quality of products and satisfaction of customer needs. The project implementation will lead to both expansion of the production capacity and reduction of manufacture costs and production time per unit. In addition, it will enable the commercialization of new products and will broaden the product range of the company, in order to fully satisfy market needs and the growing demands of customers. A maximum level of quality in the delivery of final products to customers and lower costs will be accomplished by closing the production cycle within the enterprise.
The project investment will contribute directly to the achievement of the performance targets set in the short, medium and long term strategy of Color - Plast Ltd., namely: to increase the capacity of production through introduction of a new product group, to be able to service much larger customer orders and thus to expand company presence on the national, European and global markets.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на инжекционно-раздувна формовъчна машина): Като част от дейността ще бъде закупена и внедрена 1 бр. "тристъпкова" инжекционно-раздувна формовъчна машина за леене на термопластични изделия.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 6-ти месец);
2. Сключване на договор (от 6-ти до 7-ми месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ми до 17-ти месец);
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на оборудването. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 17-ти до 18-ти месец);
5. Доставка и монтаж на информационна табела (18-ти месец).
Инвестиционния проект на „КОЛОР – ПЛАСТ” ООД предвижда закупуване на нов тип „три стъпкова” напълно автоматизирана машина за формоване на термопластични материали PET, PC, PP и PS за едновременно шприцване на заготовки /преформи/ и последващото им раздуване под формата на бутилка, буркан или друго кухо изделие. Машината е високотехнологична и извършва последователно всички гореописани действия. Без наличие на подобно оборудване , процесът по производство на този тип изделия се реализира чрез използването на два различни типа машини – шприцавтомат и раздувна машина. Този процес сам по себе си увеличава себестойността и времето за изработка на крайния продукт.
При новата машина централен процесор управлява непрекъснатото движещото се три-позиционно въртящо се устройства, оборудвано с матрици с няколко гнезда, като така се осигурява пълен автоматичен цикъл. Това допринася от една страна за подобрение в качеството на изделието, а от друга ограничава всяка възможност за вторично замърсяване на готовите изделия, които са предназначени предимно за хранително вкусовата промишленост и за фармацевтичната промишленост.
Въвеждането в експлоатация на новите дълготрайни материални активи, предмет на инвестицията по проекта, ще повишат ефективността на съществуващите технологии, което неминуемо ще доведе до значително увеличение на обема на произведената продукция от предприятието с около 25 % спрямо сегашните производствени мощности. Ще бъде постигнато максимално ниво на качество при предоставяне на готовия продукт на клиентите и понижаване на себестойността му, чрез затваряне на производствения цикъл вътре в предприятието. Реализацията на проекта ще доведе както до разширяване на производствения капацитет, така и до снижаване на производствените разходи и времето за производство на единица продукция. Допълнително, ще бъде създадена възможност за внедряване в производство на нови продукти и обогатяване на продуктовия асортимент на фирмата, с цел по - пълно задоволяване потребностите на пазара и нарастващите изисквания на клиентите. Дълготрайните материални активи, предмет на настоящото проектно предложение, ще доведат до стартиране производството на нова група артикули, с висок процент на прецизност и добавена стойност към крайните потребители. Към продуктите вече има сериозен интерес от съществуващи и нови клиенти на „КОЛОР - ПЛАСТ” ООД. На база изготвен вътрешен анализ по отношение на предвижданото търсене от страна на клиентите на тази нова група продукти, очакваното увеличение на клиентската база ще бъде с над 10%, което съответно ще увеличи приходите от продажба допълнително. Предвижда се нарастване на производствения капацитет на предприятието с около 25 % и съответно увеличаване на приходите от продажби с 23 %; производителността на труда ще се увеличи с 18 %; Не на последно място, кандидатът очаква разширяване на пазарните позиции на дружеството на национален и международен пазар – предвижда се ръст на произведената продукция след третата година от реализацията на проекта с 25 % и дял на износа от нея 24 %.
495 900.00
493 750.00
Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието (чрез закупуване на инжекционно-раздувна формовъчна машина) : Като част от дейността ще бъде закупена и внедрена 1 бр. "тристъпкова" инжекционно-раздувна формовъчна машина за леене на термопластични изделия.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 6-ти месец);
2. Сключване на договор (от 6-ти до 7-ми месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ми до 17-ти месец);
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на оборудването. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 17-ти до 18-ти месец);
5. Доставка и монтаж на информационна табела (18-ти месец).
Дълготрайните материални активи, предмет на настоящото проектно предложение, ще доведат до стартиране производството на следната нова група артикули:
- различни по обем, материал и дизайн бутилки;
- нестандартни и много малки по обем изделия от порядъка на 3ml/5ml/10ml/20 ml;
- опаковка с вместимост от 250 ml , предназначена за хранително-вкусовата промишленост.
Закупените по проекта машини ще могат да произвеждат в зависимост от вида на матриците различни по обем, материал и дизайн бутилки. При поръчка от клиент на същата машина могат да се произвеждат и съвсем различни нови изделия. Ще бъде създадена технологична възможност за производство на много малки по обем изделия от порядъка на 5 мл. До сега най-малката бутилка, която предприятието произвежда е 30 мл, при изработката й, технологичния отпадък към момента е почти толкова, колкото теглото на готовото изделие.
Първата стъпка от основния технологичен процес в производството на „КОЛОР – ПЛАСТ” ООД включва следните дейности:
- проектиране и дизайн на ново изделие, според задание от клиент;
- създаване на компютърен модел с цел визуализация и одобрение от клиента.
Този етап се изпълнява 100 % от фирмата, ползвайки съвременни компютри за оформяне на дизайн и създаване на пространствен модел, което дава възможност клиента да се запознае предварително на монитор с дигитален прототип на изделието от всички страни. Тази част на производствения процес на дружеството кореспондира със заложената стратегия в тематична област 4 „Нови технологии в креативни и рекреативни индустрии” и по-точно в областта на дизайна на произвежданата от предприятията продукция.
Изготвеният модел на изделието се пренася в компютъра на инжекционно-раздувна формовъчна машина, която при пълен автоматизиран цикъл произвежда готовия краен продукт. Пълната автоматизация допринася за по-високото качеството на изделието, свежда до минимум технологичния брак и ограничава вторичното замърсяване на готовите изделия.
Така предложеното за закупуване оборудване в „ КОЛОР - ПЛАСТ” ООД е предпоставка за внедряването на нови интелигентни решения с доказан потенциал и висока добавена стойност в бъдещето развитие на предприятието и в много голяма степен припокрива заложените цели на Иновационната стратегия за интелигентна специализация.
0.00
0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез закупуване на инжекционно-раздувна формовъчна машина): Като част от дейността ще бъде закупена и внедрена 1 бр. "тристъпкова" инжекционно-раздувна формовъчна машина за леене на термопластични изделия.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 6-ти месец);
2. Сключване на договор (от 6-ти до 7-ми месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемо-предавателен протокол (от 7-ми до 17-ти месец);
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на оборудването. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 17-ти до 18-ти месец);
5. Доставка и монтаж на информационна табела (18-ти месец).
Чрез реализацията на настоящата инвестиция ще се намалят драстично нивата на технологичен брак при производството на пластмасови изделия. Новото оборудване е напълно автоматизирано, като с помощта на високотехнологични позициониращи устройства, контролери и датчици се достига максимална оптимизация и рискът от "изпадане" на изделие от поточния цикъл е сведен до минимални нива. Това се обуславя и от обстоятелството, че "тристъпковата" формовъчна машина е абсолютно автономна и независима, т.е. не се налага оператор/работник, който да извършва процеса на повторно поставяне на изделието на друга машина за нагряване и формиране на кухото изделие до повторното му охлаждане. По този начин се елиминира и риска от човешка грешка и натрупване на технологичен брак. Не на последно място ресурсната ефективност и ефективност в производствения процес на "КОЛОР - ПЛАСТ" ООД ще се подобри посредством драстичното редуциране на количествата технологичен отпадък. Към настоящия момент натрупаният отпаден материал се връща за повторно обработка с оглед повторното му влагане в производството. Това от своя страна е свързано с допълнителни разходи за материален и времеви ресурс, като впоследствие се изработва краен продукт/изделие от вторичен материал. В резултат на инвестицията по проекта ще се достигне до нива на генерирания производствен/технологичен отпадък, граничещи с нула. С оглед гореописаното, дружеството ще намали себестойността на крайната продукция, като същевременно ще подобри съотношението ценаlt;=gt;качество на произвежданите опаковки. Всичко това пряко ще рефлектира върху подобряването на производтствения капацитет на фирмата и цялостното повишаване на конкурентоспособността й както на националния, така и на световния пазари.
С новото оборудване и технологии ще се намалят разходите за производство и ще се редуцира себестойността на крайните продукти, което ще доведе до увеличение на директната печалбата от продажби при поддръжка на средно-конкурентна ценова стратегия. Себестойността на продукцията ще се намали с поне 5%, тъй като разхода на ел. енергия ще се намали, разхода на материали също ще се намали, заради факта, че технологичния отпадък практически ще бъде елиминиран. Изделията ще излизат с оформено гърло, без така наречената "мъртва" глава, която към момента подлежи на изрязване от оператора на изрязващи машини. На база подробен вътрешен анализ, се счита, че ще се достигне понижаване себестойността на продукцията в тригодишен план след изпълнение на дейностите, заложени в настоящия проект. Финансовият резултат ще се увеличи значително в сравнение с базовите стойност на печалбата, акумулирана за 2014 г.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
