| Дейност за подобраяване на производствения процес.: В шивашката индустрия през последните години навлязоха високотехнологични машини с компютърно управление и по добри технически характеристики, позволяващи оптимизирането на работния процес. Заложените минимални технически параметри на предвидените за закупуване машини са подбрани с оглед на най високотехнологичните машини предлагани на пазара, притежаващи по добри характеристики за автоматизация, скорост на обработка, което обуславя значително подобряване на производственият процес във фирмата . Като част от дейността ще бъдат закупени следните производствени ДМА:ПРАВА МАШИНА - 10 бр., ПЕТ КОНЕЧЕН ОВЕРЛОГ- 2 бр., ИЛИЧНА МАШИНА ЗА ПРАВ ИЛИК - 1 бр., МАШИНА ЗА ИМИТАЦИЯ НА РЪЧЕН ШЕВ - 1 бр., РЪКАВНА МАШИНА - 2 бр., ГЛАДАЧНА МАСА - 2 бр., ПНЕВМАТИЧНА преса за сака - 1 бр., ПНЕВМАТИЧНА ПРЕСА - 1 бр., ПНЕВМАТИЧНА ВЕРТИКАЛНА ПРЕСА - 1бр., ПНЕВМАТИЧНА ВЕРТИКАЛНА ПРЕСА за сака - 1 бр.
Всички предвидени за закупуване машини участват на различни етапи от производствения процес, който преминава през следната последователност на операции и помещения: 1/ Склад за материали: платовете и материалите за дадения модел. 2/ Платовете отиват в кроялен цех , а материалите ( конци, ципове, етикети, съставни марки и други ) в шевен цех. 3/ В кроялният цех се извършва настилане на платовете, след това кроене, после подлепване на нужните детайли по технология ( на ролкова или друг тип преса ). Следва маркиране и сортиране на детайлите. 4/ Шевен цех : скроените, подлепени и маркирани детайли се дават на първи операции за сглобяване. След това в шевният цех има обособен гладачен участък с маси за междинно гладене, на които се извършва пречупване , разглаждане на шевове и други необходими дейности за да може да продължи шиенето. 5/ След ушиване дрехите отиват за окачествяване и почистване на конци или евентуално петна появили се по време на производствения процес. 6/ Гладачен цех ( крайно гладене ) : в участъка за крайно гладене обикновено се поставят и машините за крайни операции. Следва последно окачествяване. След гладенето и окачествяването се поставят етикети 7/ Опаковъчен цех: изделията се опаковат на закачалки с найлони или в кашони. 8/ Склад готова продукция и експедиране на изделията. Гореизброените основни етапи в производствения процес ще се запазят същите просто ще се извършват от по съвременни машини. Закупуването и внедряването на новите високотехнологични машини ще доведе до цялостно подобряване на производствения процес. Всички гореописани машини ще бъдат използвани за производство на основният продукт произвеждан от фирмата -мъжки сака.
Проектът попада следните области на тематична област „Мехатроника и чисти технологии" на "Иновационната стратегия за интелигентна специализация"- Сервозадвижвания, сервомеханика, позициониращи устройства, принтери, скенери и плотери - . Предвидените за закупуване: ПРАВА МАШИНА - 10 бр., ПЕТ КОНЕЧЕН ОВЕРЛОГ- 2 бр., ИЛИЧНА МАШИНА ЗА ПРАВ ИЛИК - 1 бр., МАШИНА ЗА ИМИТАЦИЯ НА РЪЧЕН ШЕВ - 1 бр., РЪКАВНА МАШИНА - 2 бр. ще имат серво мотор, което е иновативна технология и осигурява значително намаляване на консумираната електроенергия от машините се явава интелигентна система за производство.
|
384 827.00
|
384 827.00
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес: Към настоящият момент машините на фирмата са морално остарели и липсата на прецизно позициониране на материала води до чести отклонения на работният процес и се получава голямо количество производствен отпадък. Всички машини предвидени за закупуване по настоящият проект са от последно поколение машини и позволяват значително по добро и по прецизно позициониране на материала, което ще доведе до значително намаляване на генерираните отпадъци. Също така предвидените за закупуване пет конечни оверлози ще бъдат с функция - тръбовидна вакуум система с контейнер за засмукване и събиране на отпадъците от плата и конците, което ще доведе до допълнително намаляване на генерираните отпадъци. С въвеждането на гореизброените машини се очаква производствения брак да се намали наполовина. В резултат от реализацията на тази дейност се очаква да се оптимизира количеството генерирани отпадъци подлежащи на депониране по следния начин:
- с реализация на проекта за година N + 1 биха се генерирали 0,88 тона годишно ( изчислено по следния начин -5900 бр. по 150 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали 1.25 тона годишно (изчислено по следния начин -4160 бр. по 300 грама генериран отпадък)
- с реализация на проекта за година N + 2 биха се генерирали 0,88 тона годишно ( изчислено по следния начин -5900 бр. по 150 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали 1.25 тона годишно (изчислено по следния начин -4160 бр. по 300 грама генериран отпадък)
- с реализация на проекта за година N + 3 биха се генерирали 0,88 тона годишно ( изчислено по следния начин -5900 бр. по 150 грама генериран отпадък)- без закупването на машините биха се генерирали 1.25 тона годишно (изчислено по следния начин -4160 бр. по 300 грама генериран отпадък) ;
За изходни данни на горните изчисления са използвани данни от приложение Б - бизнес план на проекта и са посочени бройките предвидени за производство при сценарии с и без проекта. При посочването на индикатор намаляване на количеството генерирани отпадъци подлежащи на депониране при целева стойност е посочена стойността на спестяването при година N+3, а за базова стойност е посочена количеството генерирани отпадъци към година 2016.
Генерираният отпадък генериран при производството на единица продукт след реализация на проекта ще бъде 0,00015 тона ( 150 грама) при генериран отпадък подлежащ на депониране преди проекта 0,0003 тона ( 300 г.).
|
0.00
|
0.00
|
| Дейност по информиране и публичност: дейността за визуализация и публичност на проектното предложение стартира през 1 м. от изпълнение на проекта. Период на изпълнение 12 м. Цел на дейността е даване на широка гласност и информираност за изпълнението на проекта и съфинансирането му от страна на ЕФРР на ЕС. При изпълнение на всички мерки и действия по визуализация на проекта "Ахинора Стил" ООД ще спазва изискванията, описани в Единен наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация 2014 - 2020 г. Във всички мерки за информация и комуникация, предприети от дружеството, изрично ще се указва съфинансирането от фондовете на ЕС на проекта, чрез поставяне на емблемата на ЕС в съответствие с техническите характеристики, посочени в акта за изпълнение, приет от Европейската комисия, с упоменаване на Европейския съюз и ЕФРР, който оказва подкрепа на проекта. Дружеството ще упомене финансовия принос, предоставен от ЕФРР във всяка информация, предоставяна на широката общественост, във вътрешни и годишни доклади, в каквито и да е документи, свързани с изпълнението на проекта и при всякакви контакти със средствата за масово осведомяване. Във всеки документ, свързан с изпълнението на проекта ще бъде посочено, че проекта се осъществява с подкрепата на ЕФРР. При потенциални публични изяви и интервюта на представители на дружеството, свързани с проекта, ще се подчертаят ролята на Общността, както и стойността на безвъзмездната финансова помощ. При отчитане изпълнението на проекта, както и при проверки на място, "Ахинора Стил " ООД ще предостави на УО доказателствен материал за предприетите от него мерки за информация и комуникация. Дейностите по информация и публичност ще допринесат за преодоляване на липсата на ангажираност от страна на всички заинтересовани страни и обществото за своевременно информиране и активизиране на гражданското участие и диалог, както и ще спомогнат за постигане на висока степен на информираност на обществеността относно проектните дейности и помощта, получена от Европейския фонд за регионално развитие.
|
0.00
|
0.00
|
