Stelman Ltd is an established manufacturer of high-quality concrete mix. The production list of the company includes concrete with classes from the lowest to the highest, meeting specific design requirements and environmental impact, water tightness, aggressive environment, frost resistance, etc.
The biggest challenge for the development of the company is the sustainability and expansion of its market position in a globalized competition and dynamically changing market.
The performed analysis of company's activities highlights the need to invest in high performance and efficient equipment to overcome the limitations on:
• the bottlenecks in the technological process of production of concrete mixtures and
• the high production and operating costs of outdated equipment for providing flexible pricing policies and resource sustainability
In this respect, the project activities are aimed at:
• improving the production processes by investing in new high-tech equipment: a front loader for loading the sand and a combined bagger loader for the feeding of a felt to the concrete plant.
• introducing new technologies to improve resource efficiency and efficiency by investing in a front loader. Through this equipment, high-tech solutions are being implemented, contributing to a more productive and responsible use of resources: Hi-mate system for automatically recommending the most economical mode of operation and weighing system to determine the exact amount of material.
Successful implementation of new equipment will increase the productivity and efficiency of production costs. Conditions will be created to reduce the cost of goods sold and improve the company's resource efficiency.
The implementation of this project proposal will lead to Stelman Ltd's competitiveness and will guarantee its sustainable presence on the market of building materials
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на: Челен товарач-1 бр и Багер-товарач – 1 бр.): Технологичния процес за производство на готови бетонови смеси включва подготовката на инертни материали (пясък, филц), добавки и цимент и миксирането на компонентите с вода в бетонов възел.
Капацитетът на технологичното оборудване за товарене и подаване на инертни материали към бетоновия възел не съответствува на капацитета на възела.
По-ниският капацитет и спирането на техниката за ремонт поради чести аварии, създава проблеми при изпълнението на поръчките за клиентите на компанията.
1.Тесно место в производствения процес е товаренето на пясъка от технологичния участък „Подготовка на инертни материали“ за влагането му в бетоновия възел. Товаренето на пясъка се извършва с челен товарач, който е физически и морално остарял, с ниска производителност. Налагат се чести прекъсвания на производствения процес поради аварии и необходимост от спешни ремонти. Поддръжката на остарялата техника отнема време и ресурси както и проблем с осигуряване на резервни части.
Като част от дейността ще бъде закупен и въведен в експлоатация нов челен товарач с висока производителност и ниска консумация на гориво.
Планираното за закупуване оборудване отговаря на най-новите технологични постижения в областта на товарене и пренос на материали, съобразено е и отговаря на нуждите на кандидата.
Новото високотехнологично оборудване е с висока степен на автоматизация и с нисък риск от прекъсване поради авария.
Кофата за товар на материали е с повишен обем от 3.5 m³. Оборудван е със съвремена система за контрол и диагностика на всички работни функции в реално време. Повдигащият механизъм на кофата е с усилена кинематика на стрелата и система за автоматично позициониране на кофата.
Новата машина дава възможност за независимо и гъвкаво товарене на материалите, отговарящо на количествата и нуждите за производство на бетонови смеси.
2. В технологичния участък „Бетоново стопанство“ подаването на филц към бетоновия възел се извършва от багер, който е към края на своя експлоатационен живот, силно амортизиран, високо енергоемък и с ниска производителност. Характеризира се и с високи разходи за ремонт и поддръжка, за резервни части, труд и масла.
Ефективността на производството е ниска, процесът е бавен.
Зачестилите спирания за ремонт създават проблеми свързани с изпълнение на количествата и сроковете на поръчките към контрагентите на компанията, които ще бъдат отстранени с внедряването на нов Комбиниран багер – товарач.
Машината е изключително здрава и ефективна и високо производителна. Кофата за товар на материали е с обем 1,2 m3 , с което ще се съкрати времето за подаване на филц към бетоновия възел и ще се повиши производителността му.
По този начин се съкращават сроковете за изпълнение и се увеличават обемите на доставки, което дава конкурентно предимство на компанията в този производствен сектор.
389 210.17
389 100.00
Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез закупуване на: Челен товарач-1 бр.): Като част от дейността ще бъде закупен и пуснат в експлоатация нов челен товарач.
С инсталацията на оборудването се внедряват нови технологии и високо-технологични решения, които допринасят за по-продуктивно и отговорно използване на ресурсите и намаляват негативните екологични въздействия: Hi-mate система; Кантарна система и иновативна технология за достигане стадарта на емисии на изгорели газове EU Stage IV без филтър за твърди частици (DPF).
1.Hi-mate е сателитна система, която е свързана с компютъра на машината. Основните функции на системата са:
• Автоматично препоръчва най-икономичния режим на работа за оптимизиране на работните разходи.
• ЕКО режим на работа– Работен режим на двигателя, при който съобразено с извършваните дейности машината се използва най-оптимално с цел ниска консумация на гориво
• Постоянно следи работните и технически параметри на машината- сигнализира при ниски или високи стойности. Сигнализира своевременно за всякакви технически проблеми, както на управителя и оператора, така и на сервизния център на доставчика.
• Следи нивото на гориво и показва диаграма за разхода на машината в различните режими на работа. Показва графика за разхода – на час, на ден, за последните 12 часа, за последните 7 дни , среден разход, моментен разход
• Следи мастоположението на машината.
• Възможност за ограничаване движението на машината в определен периметър и сигнализиране чрез SMS или Email при напускане на периметъра.
2.Кантарна система- позволва постоянен мониторинг на товарите на машината и осигурява превенция на оператора и техниката от претоварване. Тя показва всяко натоварено количество, като предотвратява подаването на по-големи от необходимите обеми материал, което от една страна намалява разхода на пясък за производството на бетонови смеси и от друга позволява достигане на точните пропорции, важни за качественото производство на бетон.
3.Челния товарач използва най-новата технология за достигане на стадартите за емисии на изгорели газове EU Stage IV ( етап IV) или Tier 4 final, с ниски нива на температурата на изходящите газове и същеврвменно, покриваща последните изисквания за екологичност. Технологията се осъществява без филтър чрез регенерация на газовете с урея (adBlue). Постигат се по-ниски експлоатационни и енергиини разходи:
• много по-ниски разходи за поддръжка – премахване на DPF филтъра, който е с ограничен живот, висока себестойност и необходимост от смяна на всеки от 4000 до 6000 работни часа.
• намален разход на гориво - елиминира се впръскването на допълнително гориво за последващо изгаряне на твърдите частици
0.00
0.00
Дейности за осигуряване публичност на проекта: Целта на дейността е осигуряване на максимална публичност и информираност на обществеността относно финансовия принос на ЕС за реализацията на проекта.
Ще бъдат предприети съответните мерки за информираност и публичност относно изпълнявания проект в съответствие с приложимите правила за информация и комуникация, предвидени в Приложение XII от Регламент (ЕС) № 1303/2013 на Европейския парламент. Осъществените инициативи, в максимална степен, бързо, навременно и обективно ще информират всички заинтересовани страни за целите, дейностите и резултатите от проекта.
При изпълнението на проекта, за информиране на широката общественост относно финансовата подкрепа от ОПИК чрез Европейския Фонд за Регионално Развитие и гарантиране прозрачността в процеса на усвояване на европейските фондове, ще бъде осигурена необходимата визуализация съгласно изискванията на Единния наръчник на бенефициента за прилагане правилата за информация и комуникация 2014-2020 г.
Прилаганите мерки за информиране и публичност включват:
1) Отпечатване и поставяне на 2 бр.плакати (с минимален размер А3) на обществено-достъпно и видно, където се изпълняват дейностите по проекта. Ще бъдат отпечатани плакати, съдържащи следната информация: емблема на ЕС и упоменаване на Европейския съюз; общо лого за програмен период 2014-2020г., със съответното наименование на финансиращата програма; наименование на проекта и главната му цел; обща стойност на проекта и размер на европейското и националното съфинансиране в лева, начална и крайна дата на изпълнение на проекта.
2) Отпечатване и поставяне на стикери върху оборудването закупено по проекта. Стикерите ще бъдат цветни като размерите им ще бъдат съобразени с размерите на съответното оборудване върху което ще бъдат поставени. Предвижда се отпечатването на 4 стикера.
3) Включване на подробна информация за проекта на уебстраницата на бенефициента, която ще бъде разработена в рамките на проектните дейности. Емблемата на ЕС и логото на програмата ще бъдат изобразени цветно и ще бъдат видими още при началното отваряне на страницата. В допълнение на това финансирането по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност“2014-2020“ ще бъде оповестявано във всеки документ свързан с изпълнението на проекта в това число информационни бюлетини, информация до пресата, участия в събития, документация за избор на изпълнител и други.
При публични изказвания или интервюта за медиите представителите на бенефициента ще подчертават ролята на Общността за осъществяването на проекта чрез ОПИК, като ще се упоменава и размера на БФП. Във всички мерки за информация и комуникация, които ще бъдат предприети от Стелман ООД по настоящата процедура, изрично ще се указва съфинансирането от фондовете на ЕС на проекта чрез поставяне на:
• емблемата на ЕС в съответствие с техническите характеристики, посочени в Регламент за изпълнение (ЕС) № 821/2014 г. на Комисията, с упоменаване на Европейския съюз; упоменаване на Европейски фонд за регионално развитие;
• общото лого за програмен период 2014-2020 г. в съответствие с графичните изисквания и правилата за визуална идентичност.
При отчитането на дейностите по визуализация на проекта ще бъдат предоставен доказателствен материал за осъществените мерки като ще бъдат предоставени копия, снимки, линкове и екземпляри от произведените материали
500.00
400.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
