Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 685 TREES
Български

Programme: Development of Regions Programme 2021-2027

Planning region: All

Description

Altech 80 Ltd., Sofia, is engaged in wholesale trade in machinery and will produce various sizes of plastic tank covers. One of the biggest challenges facing the company is modernizing the production process by purchasing machinery that will ensure the creation of new jobs and support the company in the process of transition to climate neutrality. This project will focus on improving production capacity, expanding production, transition to clean technologies and creating new sustainable jobs in the company. The results of the project will lead to increased production efficiency, improving the market presence and resource efficiency of the company through circular models in production, developing the potential for sustainability and growth of the company and providing new jobs. The purchased equipment will be in accordance with the requirements of the principle of "No significant harm to the environment". The implementation of the project will support and assist the company in the process of realizing an economic transition in the Stara Zagora region.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови активи за модернизиране на производствения процес, диверсификация и въвеждане на кръгови модели.: По настоящият проект е предвидено закупуване на Машина за леене под налягане–1 бр., който ще допринесе за модернизиране на производствения процес и до въвеждане на кръгови модели в производството. А.Модернизация на производствения процес - Алтех 80 ЕООД, гр. София е регистрирана през ноември 2019 г. и дейността, която ще развива е производство на различни по размер пластмасови капаци за резервоари, като основната инвестиция при производството ще е машина за леене под налягане. Дружеството ще работи в тази сфера, успешно ще реализира всеки възложен проект от клиент, но има нужда от модернизация на производствения процес с цел подобряване на качеството на продукцията и съкращаване на сроковете за производство. Пластмасовите капаци за резервоари са важен компонент, който осигурява защитата и безопасността на съхранените течности. Те могат да бъдат изработени от различни видове пластмаси, устойчиви на корозия и UV лъчи, а също така да имат различни формати и размери в зависимост от спецификите на резервоара. Процесът на производство на пластмасови капаци за резервоари започва с избор на материал, като често се използват полипропилен (PP) или полиетилен (PE) заради тяхната устойчивост на химикали и UV лъчение. Следва проектирането им - модел на капака, размери, дебелина и механизми за заключване, ако е необходимо. Процесът на изработка продължава с формоване и леене под налягане със заложената по проекта машина за леене под налягане. След като е готово изделието се извършва проверка за размери, здравина и плътност, за да се уверим, че капаците отговарят на изискванията за безопасност и производствени стандарти. Новата машина за леене под налягане, обект на инвестиция по настоящият проект, ще бъде с около 30 процента по -голяма производителност, поради отпадането на необходимостта от непланувано време за ремонт, защото новите машини са от ново поколение с цифрово управление, няма да дефектират често и ще може много по-прецизно и бързо да се настройва за всяка нова зададена задача. С новото оборудване производствения процес в новото предприятие ще бъде модернизиран. Новото оборудване е съобразено с еко стандартите и ще изработва продукция спрямо последните норми за енергийна и ресурсна ефективност. Целта на фирмата е да намали отпадъците от производството си и да удължи полезния живот на произвежданите кухни, предлагайки крайна продукция с по-високо качество. Б. Кръгови модели - новозакупеното оборудване ще осигури автоматизирана технология за формоване и леене и ще допринесе за въвеждане на кръгови модели в следните направления: I. Намаляване образуването на отпадъци-чрез: 1.Ефективно използване на суровини: Новите продукти, който ще се произвеждат в дружеството са различни по размер пластмасови капаци за резервоари. Прецизността на леенето под налягане при производството на новите продукти е от изключително значение, за да се използват ефективно суровините. Този процес дава възможност да се произведат части „без стрес точки“ с прицизна статика и продукти в едно парче изцяло, без заваряване или присъединяване. При леенето под налягане се използва матрица, в която разтопената пластмаса се инжектира под високо налягане. Този процес позволява производството на прецизни и сложни дизайни. Инжекционно формованите изделия са с гладки покрития, висока точност на размерите и постоянна дебелина на стените. С автоматичната технология за леене под налягане на новата машина ще се постигне точна, бърза и прецизна работа, без риск от повреждане на изделието. Леенето под налягане ще доведе до ефективно използване на пластмасата и до намаляване на количеството генерирани отпадъци при производството на капаците. Прецизната техника на леене на пластмасата ще осигури здравина и качество на продукта, което ще удължи живота на използване на новите продукти. 234 836.36 0.00
Организация и управление на проекта, видимост, прозрачност и комуникация: Настоящата дейност има за цел да осигури ефективно и законосъобразно управление и организация на изпълнението на проекта. ТЯ ЩЕ СЕ ИЗПЪЛНЯВА ОТ ЕКИП НА ПРЕДПРИЯТИЕТО - КАНДИДАТ, който ще отговаря за: - изготвяне на документациите за избор на изпълнители и комуникацията с УО при предварителния им контрол; - публикуване на процедурите за избор на изпълнител в ИСУН 2020; - изготвяне на проект на комисия за разглеждане, оценка и класиране на офертите и предоставянето й за одобрение на Ръководителя на проекта; - разглеждане, оценка и класиране на офертите и подготовка на съпътстващите документи и предоставянето им за съгласуване и одобрение на председателя на комисията; - изготвянето на междинни и финални технически и финансови отчети и искания за плащания на база, както и комуникация със счетоводителя за предоставяне на счетоводни документи; - координация и мониторинг на дейността на изпълнителите и предоставяните от тях документи в хода на изпълнение; - комуникация с представители на УО. Настоящата дейност също така гарантира прилагането на принципите и мерките за видимост, прозрачност и комуникация съгласно Регламент (EC) № 2021/1060 на Европейския парламент и на Съвета от 24 юни 2021 година и Единен наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за видимост, прозрачност и комуникация 2021-2027. В своите междинни и годишни технически отчети и във всякакъв вид документи, свързани с изпълнението на проекта, бенефициентът посочва финансовия принос на ЕФРР или Фонда за справедлив преход, предоставен чрез ПРР 2021-2027. Конкретните елементи на прилагане на тези принципи и мерки, включват: - публикация на сайта на кандидата кратко описание на проекта, неговите цели, резултатите от него, като се откроява финансовата подкрепа на Съюза; - включване по видим начин на текст , подчертаващ подкрепата на Съюза в документите, свързани с изпълнението на проекта; - плакат с размер А3 на видимо място на входа на предприятието, както и стикери с обозначаване на подкрепата от Съюза на доставените активи. За изпълнение на тази дейност са заложени средства като непреки разходи - в размер на 7% от БФП за преките разходи по проекта. 16 438.55 0.00

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]