| Внедряване на Интелигентна система за анализ и управление на мащабни производствени данни: Проектът на МЕТАЛПЛАСТ ИНЖЕНЕРИНГ ЕООД е насочен към внедряване на иновативна система за интелигентен анализ и управление на производствените процеси, изградена върху технологиите на анализ на големи данни (Big Data), AI и Индустриален интернет на нещата (IIoT). Целта е да се изведе на следващо по-високо ниво дигитализацията на производствените процеси в предприятието като измества фокуса върху интерпретиране на данните и взимане на последващи бизнес решения.
Инвестиционните намерения на кандидата са да закупи и внедри цялостно решение, подробно описано с функционални и технически характеристики в раздел 11, което включва като функционалности технологии от Индустрия 4.0, както следва:
1. Анализ на големи данни (Big Data Analysis)
Всички данни, постъпващи от изградената инфраструктура от микрокронтролери се обработват в реално време. Системата ще открива скрити корелации между параметри като вибрации, температура и енергийно натоварване, което ще позволи ранно откриване на рискове и отклонения. В случай че анализът изведе резултат, който показва сериозно отклонение от нормално зададените индентификатори за работа (например прегряване, необичайни вибрации, прекомерна консумация), системата ще визуализира аларма/ сигнал към таблото за работа на оператор/ поддръжка.
Интегрираните аналитични алгоритми позволяват автоматично извличане на информация от събираните данни, включително исторически данни за работата на производствените съоръжения и използването им за получаване на конкретна информация по машина/ период и/ или произведена единица продукция.
Интеграцията със съществуващите системи в предприятието - счетоводна и софтуер за поръчки, както и възможността за интерграция с енергиен мениджмънт ще оптимизира проследимостта и ще съкрати времето за взимане на критично важни решения за производството и бизнеса.
Технологиите за събиране и анализ на големи данни позволяват на предприятието да идентифицира модели, зависимости и аномалии в производствените процеси, които не могат да бъдат разпознати с традиционни методи. Те ще позволят на предприятието да извършва мониторинг в реално време и да взема навременни и информирани решения, базирани на обективни данни, което ще намали производствените рискове и разходи.
2. Изкуствен интелект (AI)
Чрез AI моделите, анализът на историческите данни, насложен върху данните, получавани в реално време, се идентифицират тенденции и повтарящи се модели, откриват се дори фини промени в поведението на системите, които могат да бъдат индикатор за износване, влошаване на състоянието или неефективност.
Освен поддръжката, AI алгоритмите допринасят и за оптимизацията на процесите, като динамично предлагат възможности за регулиране на параметри според условията в реално време. Така например чрез AI могат да се контролират параметрите така, че да се запази постоянното качество, въпреки вариациите в суровините или условията на околната среда.
3. Интелигентна инфраструктура и IIoT свързаност
IIoT инфраструктурата на системата осигурява пълна свързаност между машините и аналитичния център. Всяка машина ще комуникира чрез вградени микроконтролери, които ще предават данните в реално време към централния сървър. При временна загуба на връзка данните се съхраняват локално и се синхронизират автоматично при възстановяване на мрежата.
Интегрирането на IIoT функционалност в индустриалната автоматизация позволява значително да се намалят оперативните разходи, да се елиминират голяма част от загубите на време, енергия и ресурси в човеко-машинните или изцяло машинните операции и да се оптимизират процесите.
Посредством IIoT концепцията и технологиите за анализ на големи данни, системите за планиране на ресурси и производствените системи в МЕТАЛПЛАСТ ИНЖЕНЕРИНГ ЕООД ще могат да функционират като интегрирана платформа, която изпълнява всички необходими бизнес функции, управление на активите и ресурсите, планиране на производствените графици и оптимизация на дейностите. |
434 598.10
|
0.00
|
| Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните: Дейността има за цел въвеждането, прилагането и сертифицирането на Система за управление на сигурността на информацията (СУСИ) в Металпласт Инженеринг ЕООД, в съответствие с изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001.
Основната цел е да се гарантира сигурността, поверителността, целостта и достъпността на всички данни, генерирани и обработвани от предприятието, включително тези, които постъпват от системата за анализ и управление на мащабни производствени данни, IoT инфраструктурата и облачните среди, внедрени по проекта.
Сертифицирането по ISO/IEC 27001 ще позволи на Металпласт Инженеринг ЕООД да:
- защити чувствителната производствена, търговска и клиентска информация;
- управлява рисковете, свързани с информационната сигурност и киберзащитата на индустриалните системи;
- гарантира надеждност и устойчивост на производствените процеси;
- повиши доверието на своите клиенти и партньори;
- осигури пълно съответствие с европейските и националните стандарти за киберсигурност и Индустрия 4.0.
Етапи на изпълнение на дейността
Етап 1: Анализ на текущото състояние и идентификация на рисковете (месец 1–2)
- Провеждане на първоначален одит на информационната и технологичната среда в Металпласт Инженеринг ЕООД;
- Анализ на наличните ИТ системи, софтуер, устройства за наблюдение и IoT комуникационна инфраструктура;
- Идентифициране на потенциални заплахи и уязвимости в системите за управление на данни и производствени потоци;
- Изготвяне на Доклад за анализ на риска, който ще послужи като основа за разработване на мерки за информационна сигурност по ISO/IEC 27001.
Етап 2: Разработване и внедряване на Системата за управление на сигурността (месец 2–3)
- Разработване на Политика по сигурността на информацията, процедури за контрол на достъпа, архивиране, защита на данни и непрекъснатост на дейността;
- Създаване на вътрешни документи, инструкции и планове за реакция при инциденти;
- Определяне на отговорности и роли на служителите по отношение на информационната сигурност;
- Провеждане на обучения за персонала относно принципите и изискванията на стандарта ISO/IEC 27001;
Внедряване на технически и организационни мерки за защита, включително криптиране на комуникации, защита на IoT устройства, контрол на облачните среди и сигурно управление на базите данни.
Етап 3: Вътрешен одит и оценка на ефективността (месец 3–4)
- Провеждане на вътрешен одит от независим експерт по информационна сигурност;
- Оценка на ефективността на внедрените мерки и процедурите за контрол;
- Документиране на резултатите и изготвяне на Протокол за въвеждане на системата и Доклад от вътрешен одит, удостоверяващи съответствието с изискванията на ISO/IEC 27001.
Етап 4: Външен одит и сертификация (месец 4–5)
- Избор на акредитиран сертифициращ орган по ISO/IEC 17021 или член на IAF MLA (International Accreditation Forum);
- Провеждане на сертификационен одит в два етапа – преглед на документацията и проверка на реалното прилагане в производствената и информационната среда;
- Издаване на Сертификат за съответствие с ISO/IEC 27001, валиден за три години.
Етап 5: Документиране и отчитане на дейността (месец 6–7)
- Представяне на финалните документи – Протокол за въвеждане, Доклад от одита и Сертификат за съответствие;
- Актуализиране на вътрешните политики и интеграция на ISO 27001 в общата структура на управление на качеството, безопасността и дигиталната сигурност в Металпласт Инженеринг ЕООД.
|
10 225.84
|
0.00
|
