Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 761 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

The investment in the project will develop an innovation in business processes: "Automated system for mixing and pressing in the production of rubber plates from recycled material".
The developed innovation falls within the scope of the priority directions of the thematic areas of ISIS 2021-2027: "Clean technologies, circular and low-carbon economy". The project will be implemented under the terms of the "regional investment aid" regime.
With the innovative system, it will be possible to produce a new product – rubber plates, which are sound-absorbing and vibration-absorbing products.
The raw material used is granulate from recycled car tires, which leads to a reduction of harmful emissions in the environment. The innovation of the project will improve the technical characteristics and reduce the cost of the final product.
The set goals and expected results are in accordance with the corporate policy that the enterprise observes in its overall activity. By means of the procedure-focused support, the innovative activity of "MARIO 10 ZKU" EOOD in the thematic area "Clean technologies, circular and low-carbon economy" of ISIS will increase, it will contribute to increasing the competitiveness and sustainable development of the company.
The project is in accordance with the horizontal principles laid down in Art. 9 of Regulation (EU) 2021/1060 of the European Parliament and of the Council and does NOT result in significant harm to the six environmental objectives set out in the principle of no significant harm".
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Извършване на изследвания, изпитвания, измервания и валидиране, необходими за разработването на иновация в бизнес процесите: Реализиране на дейност 1 за извършване на изследвания, изпитвания, измервания и валидиране, необходими за разработването на иновацията ще се изпълнява при условията на чл. 25 „Помощи за проекти за научноизследователска и развойна дейност“ от Регламент (ЕС) № 651/2014 и при спазване на праговете съгласно чл. 4. пар. 1, буква и), т. ii и iii от същия Регламент. Дейността ще се реализира от персонала на Кандидата. Експертите, които ще се наемат по проекта са определени като е отчетено спецификата на конкретната иновация и съответно обема и вида на научноизследователските дейности. Те ще бъдат наети ще на трудов договор като да извършват дейности във връзка с разработването на иновацията както следва: - Експерт 1 - 1 720 часа (10 месеца = 43 седмици х 5 работни дни х 8 работни часа); - Експерт 2 – 1 720 часа (10 месеца = 43 седмици х 5 работни дни х 8 работни часа); - Експерт 3 – 1 360 часа (8 месеца = 34 седмици х 5 работни дни х 8 работни часа). 76 080.23 55 411.73
Създаване и тестване на прототип, свързан с разработването на производствена иновация: Дейност 2 включва разработването на прототип на „Автоматизирана система за миксиране и пресоване при производството на гумени плочи от рециклиран материал“. Дейността ще се реализира от външен изпълнител. Резултатите от на изследванията, изпитванията, измерванията и валидирането от екипа от експерти на кандидата по Дейност1 ще се предоставят на външния изпълнител, който ще се избере. Прототипът, който ще се създаде ще се инсталира към съществуваща технологична линия за производство на каучукови изделия в производствената база на кандидата в гара Лакатник. Това е принципно нова концепция, която ще бъде последвана от разработване на сборни и детайлни чертежи от външен изпълнител, необходими за производство на специализирано съоръжение – миксер и преса. Компоненти и дейности на прототипа: От биг- бег станция чрез шнеков транспортьор каучуковия гранулат се транспортира до буферния бункер на миксера. Посредством лопатков миксер се хомогенизира гранулата. При стартиране на цикъла за смесване и дозиране, шнековия транспортьр транспортира определено количество гранула посредством време и обороти към миксиращата камера. Включва се зъбна помпа която посредством обороти и време дозира нужното количество лепило в миксиращата камера. В нея сместа и лепилото чрез смесителен шнек се хомогенизират по обороти и време. В смесителната камера посредством дюза се впръскват аерозолни частици вода която се използва за катализатор на процеса на вулканизация. След като бъдат изпълнени всичките зададени на контролера задачи като количество гранула, количество лепило, време за смесване и впръскване на вода се отваря пневматична клапа която се контролирана от електронна везна като дозира необходимото количество смес за 1 брой продукт. Олипилената смес ръчно се поставя в свободния калъп на „слайд системата“ на хидравличната преса. Тази слайд система позволява по време на изпичането на единият продукт другия да бъде изваден от матрицата и олипелената смес да бъде поставена, разстлана и подгрята за следващия цикъл. Процеса на вулканизация се контролира чрез ПИД контролер с хистерезис +/- 5 градуса което гарантира еднаквост и повторяемост на процеса. Контролера на хидравличната преса управлява времето на вулканизация и подава сигнал на пресата да се отвори и да стартира нов цикъл на производство. Етапи при създаването на прототипа: - Прототипът ще бъде разработен на база резултатите на Дейност 1 от извършване на изследвания, изпитвания, измервания и валидиране ще бъде разработено и представено компоновъчно решение, съобразено с Техническото задание и технологично-производствени изисквания на Възложителя. - Компоновъчното решение ще бъде представено от сборен чертеж на съоръжението с габаритни и присъединителни размери и основни технически характеристики; Компоновъчното решение ще бъде представено от сборен чертеж на съоръжението с габаритни и присъединителни размери и основни технически характеристики. - Чертежите и спецификациите на конструкторската документация за инструменталната екипировка ще бъдат в необходимия обем за производство на съоръжението –детайли и технически изисквания за доставка на компоненти. - Демонстриране на изработения прототип в реална среда. Целта на този етап е премахване на инженерния и производствения риск. За целта ще се направят тествания в реална среда на съществуващата технологична линия за производство на каучукови изделия в производствената база на кандидата. Тяхната задача е да се дадат обратна връзка за функционалността му, къде срещат затруднения и т.н. Теста ще има максимум 3 етапа като след всеки етап ще се отстраняват констатираните проблеми. Те ще бъдат осъществени в рамките на изпълнението на проекта. 260 937.81 0.00
Защита на индустриална собственост на национално равнище и ползване на необходимата за това експертна помощ: Дейност 3: Защита на индустриална собственост на национално равнище ще бъде изпълнена чрез подаване на заявка за полезен модел към Патентно ведомство на Република България. За реализирането й ще бъде ползвана на необходимата за това експертна помощ – патентен адвокат, който да изготви необходимите документи за регистриране на полезен модел в Патентно ведомство на Р България. 0.00 0.00

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]