The project of "M and R Schweissen" Ltd. envisages an investment in a 4-axis CNC vertical machining center aimed at modernizing and digitalizing the production of metal products manufactured to individual orders. The company operates in sector C25.99 – manufacture of metal structures and components, where precision, repeatability, and the ability to perform complex operations are key factors for competitiveness.
The new machining center provides a significant technological upgrade compared to the existing production base. The machine enables the execution of complex operations on metal parts of various shapes and sizes, including four-axis machining, which is critical for customized production and for manufacturing components used in larger industrial systems.
The investment introduces Industry 4.0 technologies through integrated sensors, linear encoders, the capability to collect and visualize data in real time, monitoring of machine load and condition, as well as data exchange via an embedded communication interface. This enables better control of the production process, reduction of errors, optimization of machining time, and increased efficiency.
The project is fully aligned with the objectives of the procedure – enhancing the technological level of SMEs through the implementation of Industry 4.0 technologies, improving production processes, and increasing competitiveness. The investment contributes to increased production capacity, shorter order fulfillment times, and expanded manufacturing capabilities of the enterprise, while at the same time creating a foundation for future digital transformation and sustainable development.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. чрез внедряване на 4-осен CNC вертикален обработващ център: Като част от дейността ще бъде доставен вертикален 4-осен CNC обработващ център, чрез който се внедряват следните технологии от Индустрия 4.0 съгласно Приложение 18:
1) Индустриален интернет на нещата (IIoT)
Тази технология се въвежда чрез вградените в CNC центъра системи за измерване, мониторинг и обмен на данни, включително:
- интегрирани сензори за натоварване, позиция, вибрации, температура и състояние на шпиндела;
- линейни енкодери, които подават високоточни цифрови данни за движението по осите;
- датчици за измерване на инструмент и за базиране на детайла;
- автоматично събиране на данни за производствени цикли, аларми, престои, време за обработка и ефективност;
- възможност за двупосочен обмен на информация чрез вграден комуникационен интерфейс (Embedded port/Ethernet), позволяващ предаване на данни в реално време към външен софтуер.
Чрез тези компоненти машината генерира постоянен поток от структурирани данни за състоянието на производствения процес, което е същината на IIoT функционалността.
2) Функционалности за мониторинг и визуализация в реално време
В съответствие с Приложение 18, оборудването позволява:
- проследяване на машинни статуси, натоварване, аларми, ефективност и ключови параметри;
- визуализация на данните в CNC управлението и възможност за външно наблюдение;
- ранна диагностика при отклонения — претоварване, неправилни режими, износване на инструментите;
- подобрен контрол на качеството чрез прецизни измервания и автоматично базиране.
Тези функционалности осигуряват дигитално наблюдение на процесите и създават основа за оптимизация на производствения процес.
3) Автоматизация на операции и интегриран цифров контрол
Оборудването автоматизира редица операции, които иначе изискват ръчно изпълнение:
- автоматична смяна на инструменти;
- автоматично базиране на детайла;
- автоматично измерване на дължина и диаметър на инструмента;
- автоматичен мониторинг на грешки и безопасност.
Чрез тази цифрова автоматизация машината работи в затворен управленски цикъл, като системата сама коригира и следи точността на движението и позиционирането.
4) Дигитална свързаност с производствени процеси
CNC центърът осигурява възможност за:
- двупосочна комуникация с външни системи за наблюдение и анализ;
- извличане на данни за производствени цикли, които могат да бъдат използвани за планиране, отчетност и оптимизация;
- бъдеща интеграция с вътрешни системи за производствено планиране, склад или управление на поръчките.
Това гарантира, че въведената технология е свързана с реален бизнес процес — производство на метални детайли.
184 209.77
0.00
Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните: В рамките на тази дейност ще бъде внедрена интегрирана хардуерно-софтуерна система за защита на информацията в локална мрежа. Дейността е пряко свързана с дигитализацията на производствените процеси и представлява необходима допълваща мярка за сигурното функциониране на въведените по проекта технологии от Индустрия 4.0.
В рамките на дейността ще бъдат доставени, инсталирани и конфигурирани хардуерна система за защита на информацията (ДМА) и софтуерна система за защита на информацията (ДНА), които ще работят като единна инфраструктура за киберсигурност.
Хардуерната система за защита
Хардуерната част включва изграждане на защитена мрежова среда чрез внедряване на мрежови устройства с вградени защитни механизми, управляем комутатор и безжични точки за достъп. Чрез тях се осигуряват:
- сегментация и контрол на мрежовия трафик;
- защита на вътрешната мрежа от нерегламентиран достъп;
- сигурна комуникация между крайните устройства и системите за управление;
- надеждна основа за функциониране на софтуерните защитни модули.
Софтуерната система за защита
Софтуерната система надгражда хардуерната инфраструктура и осигурява централизирано управление и мониторинг на сигурността чрез:
- защитна стена, IPS/IDS и VPN функционалности;
- антивирусна защита в реално време на минимум 5 крайни устройства;
- многофакторна автентикация (MFA) за контрол на достъпа;
- централизирано наблюдение, логване и управление на събития по сигурността.
Интеграция и ефект
Хардуерната и софтуерната системи са проектирани да функционират съвместно и координирано, като софтуерните политики за сигурност се прилагат върху хардуерната мрежова инфраструктура. Това позволява:
- защита на производствените и технологичните данни, генерирани от CNC оборудването;
- намаляване на риска от киберинциденти, загуба или компрометиране на информация;
- осигуряване на поверителност, цялостност и наличност на данните;
- стабилна и сигурна дигитална среда за работа с Индустрия 4.0 технологии.
Дейността допринася за повишаване на дигиталната зрялост на предприятието, осигурява устойчивост на внедрените цифрови решения и гарантира, че процесите по автоматизация и цифровизация се реализират в защитена и контролирана среда.
3 829.58
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
