Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 70 058 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

"ARTEMIS" Ltd. was founded in 2005, with the aim of producing metal aluminum caps and is one of the market leaders of manufacturers of metal aluminum caps in Bulgaria. The main products produced by "ARTEMIS" are aluminum screw caps for high-alcohol beverages, wines, oil, olive oil, water and vinegar. The present project proposal is aimed at implementing in production an innovation in business processes at "ARTEMIS" OOD by purchasing and putting into operation a Machine for innovative laying of digital printing (3D printing). With the implementation of the project, the first automated technological solution for printing from a digital-based image directly on the aluminum form will be put into production. The technology is completely new to the European market and has not been applied as a method in this production sector until now. The innovative technology uses a technological process to convert the print from a vector image and modify the image (variable data) used for each impression, thus extremely realistic image quality, print-on-demand, short turnaround time and cost avoidance of all the technical steps in the hitherto applied screen and offset printing method required to make printing forms are achieved. By implementing the digital printing method in this specific industry, high efficiency and improvement of production processes will be achieved. In a broader aspect, a technological possibility will be reached for complete, complex manipulation of objects from multiple industries, by eliminating the subjective human factor, with a view to realizing high added value, efficiency and productivity of the processes in the enterprise.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Внедряване в производство на продуктова иновация, посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване : Проектът има за цел внедряването на иновативен производствен процес - автоматизирано технологично решение за отпечатване от цифрово базирано изображение директно върху алуминиевата форма. За целта се планира да бъде закупена и и въведена в експлоатация машина за дигитален печат (3D принт), чрез която да се внедри иновативния технологичен метод за 3D принт върху алуминиеви винтови капачки в производството. Технологията е изцяло нова за европейския пазар и не се прилага като метод в този производствен сектор до момента .Иновативната технология използва технологичен процес за конвертиране на печата от векторно изображение и модификация на изображението (променливи данни), използвано за всяка импресия, като по този начин се постига изключително реалистично качество на изображението, печат при поискване, кратко време за изпълнение и избягване на разходите за всички технически стъпки при до сега прилагания метод за сито- и офсетов печат, необходими за направата на печатни форми. При новата машина не се изискват консумативи, няма клишета и валове. Изображението се изпраща от компютър и машината започва да работи мигновенно. Времето за предпечатна подготовка е не повече от 5 минути. Мастилата се зареждат по време на работа.При дигиталния печат изображението се конвертира от векторно изображение, което после бива разделено на основните 4 цветова от CMYK палитрата - CYAN (синьо зелено), MAGENTA (между пурпурно и розово), YELLOW (Жълто), BLACK (Черно). Дигиталните машини имат минимум 4 принтиращи глави, като всяка от тях посредством безконтактно впръскване отпечатва цвета на изображението. Не се използват лакове на ацетонна основа, а се ползват мастила които поляризират (втвърдяват) посредством UV лъчение от светодиодни енергоспестяващи лампи. Това е валидно и за праймъра, който е безцветен и се нанася за да подсили адхезията и за надлака, който предпазва и запечатва изображението. Тази технология дава възможност за отпечатване на хиляди нюанси едновременно. Устройството за трансфер зарежда капачки чрез центробежен фидер (по избор) осигурява ориентиране и подравняване на капачките в наклона на захранване. Гравитацията премества капачките върху вакуумния джоб с двойна седалка. Тласкачът с транслационно движение осигурява зареждане на капачки върху дорници, плъзгащи се върху джобни седалки.Машината работи по технологията “единично преминаване”: цветовете се разпръскавт на повърхността с единична струя, следователно един оборот е достатъчен за получаване на пълното количество единично мастило. Тази технология прави машината истинска индустриална, способна да постигне висока производителност, за разлика от „многоходовата“ технология. Тази система за печат с едно преминаване предлага възприемана разделителна способност от 720 DPI. Благодарение на безконтактния характер на системата, субстратът и печатащите глави никога не са в контакт, и няма механично напрежение върху дорниците. Тази функция позволява някои орнаменти: например вече е възможно да се отпечатват оформени области, като ръб на капачката (цялостно отпечатване) или други странични форми Технологията интегрира софтуер за RIP (процесор за растерни изображения), който работи като софтуер за цялостно управление на цветовете. Основните характеристики на този модул са::растериране на PDF файлове: трансформира входящият pdf файл в набор от растерни изображения, които се доставят на печатащите глави.Машината за дигитален печат използва само електроенергия за фината механика на подвижните принтиращи глави и малко електроенергия за светодитните лампи, няма фосилни горива и няма нужда да се гори природен газ. По този начин дигиталния печат не изхвърля въглеродни емисии в атмосферата Ще бъде достигната технологична възможност за пълно, комплексно манипулиране на обекти, посредством премахване на субективния човешки фактор , с оглед реализиране на висока добавена стойност, ефективност и производителност на процесите в предприятието. 1 777 750.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).