"ATREKS" Ltd. operates in the field of activity 22.19 - Manufacture of other rubber products, specializing in the production of shock-absorbing rubber plates and flooring, rubber products for the chemical industry, machine building, and others.
In the period following the COVID-19 crisis, "ATREKS" Ltd. continues to face significant challenges due to market contraction and rising prices of key raw materials, which limit the company's ability to invest in capacity expansion and process improvements.
The company needs to respond to increased demand while operating at full capacity, improve and enhance the efficiency of its processes (including management, production, and logistics), achieve higher productivity, improve the quality and competitiveness of its products, reduce operational costs, and enhance its market presence and position in both national and international markets.
The company is currently using outdated technologies and equipment that are both morally and physically depreciated, leading to low productivity, high operational costs, and unsatisfactory quality in some of the offered products/services. The company requires modernization, optimization, and capacity enhancement of its processes, as it lacks sufficient capacity to meet market demand.
To address these needs, the project focuses on improving the company's production capacity through the implementation of a new technological line for the production of shock-absorbing rubber plates.
The expected results from the project's support are related to increased production capacity, process efficiency, improved market presence, and the development of the company's potential for sustainability and growth.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на предприятието чрез внедряване на Технологична линия за производство на ударопоглъщащи гумени плочи (ДМА) 1 бр. : Като част от дейността ще бъде внедрена 1 бр Технологична линия за производство на ударопоглъщащи гумени плочи,представляваща ДМА и водеща до подобряване на производствения капацитет на предприятието.
В момента АТРЕКС ООД експлоатира морално и физически остаряло оборудване за осъществяване на основната си икономическа дейност, което има ниска производителност и води до липса на достатъчен производствен капацитет,висока суровиноемкост и времеемкост,честа нужда от ремонти,нестабилни параметри и качество.Затова се налага придобиване на гореописаният актив с по-високи показатели за производителност и скорост,по-ниски оперативни разходи и по-високо качество на продуктите.
За да бъдат реализирани успешно целите на проектното предложение е необходимо да бъде закупен описаният актив, който ще доведе до подобряване на производствения капацитет на процеса с не по-малко от 30% поради своята висока производителност,надеждност,ефективност и устойчивост.
Изпълнението на настоящия проект ще допринесе до подобряване на производствения капацитет,ефективност на процесите в предприятието,подобряване на пазарното присъствие и развитие на потенциала на кандидата за устойчивост и растеж.
Производството на каучукови плочи се осъществява по специална технология,включваща смесване на гумен гранулат с определен размер,лепило и оцветители.Сместа се излива в нагорещена матрица,пресова се и след охлаждане се оформя в готово изделие–каучукови плочи.В момента дружеството използва морално и физически остарели технологии и оборудване за производствения процес.Гуменият гранулат,лепило и оцветители се смесват с остаряла смесителна машина с ограничен капацитет,която не е може да осигури равномерно разпределение на съставките.Това често води до неравномерна консистенция на сместа,намалявайки качеството на крайния продукт.
Смесителната машина има ограничен обем(0.2 куб.м) и ниска мощност(1,5 kW),максималното количество материал,което може да бъде обработено, е около 20-30 кг.Това намалява ефективността на производството,удължава времето за работа и увеличава разходите за труд.За процеса на пресоване използваме полуавтоматична машина с ограничени възможности за контрол върху налягането и температурата.Това изисква постоянен надзор от страна на операторите,което е увеличава риска от човешки грешки. Машината има ниско налягане(50 т),което не е достатъчно за осигуряване на добро качество на плочите и увеличава времето за вулканизация.Липсата на контрол върху скоростта на отваряне и затваряне на пресата води до незадоволителни резултати и по-ниско качество на готовите изделия.
Така капацитетът за нуждите от смесване и пресоване остава недостатъчен и се налага закупуването на линията.Внедряването на новата линия значително ще подобри производствения капацитет и качеството на продуктите.Миксиращатта машина с мощност 4 kW и капацитет от 0.45 куб.м може да обработва до 60 кг материал наведнъж, ще увеличи капацитета на смесване и осигури по-равномерна смес.Оборотите на работния цилиндър 26 об./мин ще позволят по-прецизно контролиране на процеса,като се намали времето за подготовка на сместа и подобри качеството на крайния продукт.Това ще намали времето за смесване и ще елиминира нуждата от многократни ръчни проверки на качеството. Пресата за вулканизиране с налягане от 120 т и работно налягане 16 Mpa значително ще подобри качеството на плочите,като осигури по-добра хомогенност на структурата и по-висока здравина на крайния продукт.Размерите на нагревателните плочи (1100 х 1100 мм) ще позволят производство на плочи с по-големи размери и с по-високо качество.Новата линия ще може да обработва до 60 кг суровина наведнъж, което е значително повече от предишните 20-30 кг.Това ще позволи на фирмата да отговори на нарасналото търсене, да увеличи производителността и да намали оперативните разходи.
Производствения капацитет в процеса ще бъде подобрен с над 30% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на Кандидата с не по-малко от 10%.
102 002.73
0.00
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
