| Подобряване на производствения капацитет на предприятието: За производство на арматурна заготовка до Ф10 от стомана (без поцинкована) по основната си дейност по КИД-2008 24.33, технологичният процес преминава през следните етапи:
1/Конструиране на заданието
2/Настройка на машината
3/Изправяне на входната суровина
4/Огъване-при прави пръти липсва
5/Рязане
6/Последваща ръчна обработка
При производството на арматурни мрежи и готови армопакети процесът е същия, като има допълнителен етап 7 по производство на мрежа или армопакет от заготовките, за коeто фирмата разполага с роботизирана машина.
Етапи 2, 3, 4 и 5 се осъществяват с морално остарели изправо-отрезни машини (2 бр.), с които фирмата разполага, а Етап 6 с ръчни инструменти. Именно тези етапи ограничават производствения капацитет на фирмата понастоящем.
Като част от дейността ще бъде закупена Машина за производство на aрматурна заготовка-1 бр., което ще промени изцяло етапи 2,3,4 и 5 от описания производствен процес, ще елиминира етап 6 и ще допринесе по следния начин за подобряване на производствения капацитет по основната икономическа дейност на Стад Логистик:
След закупуването на Машина за производство на aрматурна заготовка, етапи 2, 3, 4 и 5 ще се автоматизират, прецизират и времето за изпълнение ще се съкрати в пъти. Към момента етап 2 с наличните изправо-отрезни машини е много продължителен. Необходимо е за всяко конкретно задание с различна форма и размер операторът да настрои около 8-10 параметъра на машината, водещо често до грешки. Това отнема около 15-20мин, защото машините са морално остарели, а управлението е с много ограничени функции. След настройка на машината, етапи 3,4 и 5 се осъществяват за около 1 мин. Проблемът при тях е, че наличните машини са много непрецизни и правят дефекти в продукцията, което често налага последваща обработка (етап 6 или от етап 2 до 5), която е много времеемка и трудоемка. Доста често (напр. при отрязан по-къс профил поради човешка грешка в етап 2 или непрецизност на машината в етап 5), продуктът не може да се коригира и се бракува. Поради всичко описано наличното оборудване ограничава производствения капацитет на фирмата. Напр. за 1 малка поръчка (до 50 профили) арматурна заготовка с около 5 различни вида профили, времето за изработка (етапи 2-6) е около 125 минути, а общото време за всички етапи - около 150 мин; за 1 арматурна мрежа с около 100 профила времето за всички етапи е около 165 мин.
Машината за производство на aрматурна заготовка по проекта ще може да замести изцяло наличното технологично оборудване за етапи от 2 до 5 и ще елиминира етап 6. Наличните машини ще се използват също при пълна заетост на новия ДМА по проекта. Машината по проекта ще е автоматизирана и ще се управлява от софтуер, свързан с етап 1. Така етап 2 ще се изразява в предаване на файл със заданията към машината. Нещо повече, активът ще запомня вече въведени задания. В резултат етап 2 ще се съкрати в пъти до около 1 мин. Етап 3, 4 и 5 ще се осъществяват общо за около 3-5 секунди. Новата машина ще има 2 глави, обработващи по 2 профила едновременно. Етап 6 ще бъде елиминиран. Така общото време за етапи 2-6 ще намалее в пъти - напр. за 1 малка поръчка (до 50 профили) арматурна заготовка с около 5 различни вида профили, времето за изработка ще намалее до около 1 мин и 30сек., а общото време за всички етапи –до макс 26.5 мин; за 1 арматурна мрежа със 100 профила времето за всички етапи ще се съкрати до 41.5 мин.
Това ще резултира в нарастване на ефективността и оптимизиране на етапи от 2 до 5, елиминиране на етап 6 и значително ще подобри производствения капацитет. В резултат на проекта Стад Логистик ще има възможност за производство на 100% повече от арматурна заготовка, арматурни мрежи и готови армопакети по КИД 24.33 в сравнение с настоящия момент за същото време. С новата машина фирмата ще може да се произвеждат нови видове продукти в рамките на дейността, за която е заявена подкрепа -арматурна заготовка над Ф 10 до Ф 14 и всички видове предлагани продукти, но от поцинкована стомана.
|
108 504.83
|
108 504.83
|
