| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите - ЧАСТ 1: Целта на дейността е подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в предприятието, което да допринесе за повишаване на конкурентоспособността и засилване на пазарното присъствие на СТ КОЗМЕТИКС ЕООД
Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на ДМА, осигуряващи подобряване на производствения капацитет на предприятието, както следва:
1.Етикетираща машина–1 брой
2.Машина за пълнене и затваряне на крем в буркани и PVC кутии–1 брой
3.Система за обратна осмоза–1 брой
4.Електрическа количка–1 брой
I.Подобряване на производствения капацитет чрез ПРОИЗВОДСТВО на ПО-ГОЛЯМО КОЛИЧЕСТВО ОТ ДОСЕГА ПРОИЗВЕЖДАНИТЕ ПРОДУКТИ ще се реализира посредством включване в производствените процеси на следното оборудване:
1. Въвеждането в експлоатация на Етикетиращата машина допринася за ПОДОБРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО като вследствие на проекта предприятието ще може да ПРОИЗВЕЖДА ПО-ГОЛЯМО КОЛИЧЕСТВО от досега произвежданите продукти–ще можем да я използваме за етикетиране на флакони, туби и буркани за всякакви продукти–кремове и емулсии. Към момента процесите по етикетиране се извършват чрез частична автоматизация, което рефлектира в лимитирана производителност. Наличните съоръжения не са в състояние да обезпечат общата производителност. В такъв случай или се налага етикетите на част от продукцията да се поставят на ръка, или престой на машини, извършващи други операции, за да не се получава претоварване на етикетиращите съоръжения. При престой се забавя цялостното производство и трупаме загуби от непроизведена продукция, а и при етикетиране на ръка се получават подобни ефекти, тъй като процесът е изключително бавен и се наблюдава висок процент брак на етикети и на готова продукция. Предвидената за закупуване по настоящия проект Етикираща машина е автоматична и позволява поставянето на два самозалепващи се етикета на точно определено място като може да се настройва да се етикетират продукти в различни типове разфасовки като вид и вместимост. Производителността на компанията ще се повиши с до 3000 изделия на час или до 24 000 етикетирани изделия на 1 работна смяна, тъй като средната производителност на Етикетиращата машина е 50 броя в минута. Етикетиращата машина може да работи както самостоятелно, така и да бъде включена като част от линия за производство за всички произвеждани от компанията продукти
2. Въвеждането в експлоатация на Машината за пълнене и затваряне на крем в буркани и PVC кутии допринася за ПОДОБРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО като вследствие на проекта предприятието ще може да ПРОИЗВЕЖДА ПО-ГОЛЯМО КОЛИЧЕСТВО от досега произвежданите продукти–ще можем да я използваме за разфасоване на всичките ни видове кремове, без значение от вида опаковка. Машината за пълнене и затваряне на крем ще ни позволи като минимум да удвоим капацитета си за производство и разфасоване на кремове в буркани и PVC кутии. В момента тези операции се извършват с помощта на полу-автоматичен дозаторен апарат, който се управлява посредством „педал“, като операциите по настройване на обемите, подаване на бурканите, завиване на капачката и други са изцяло ръчни. С описания полу-автоматичен дозатор успяваме да постигнем максимална производителност от около 8 бурканчета на минута и то при най-малките разфасовки от 25 милилитра. Предвидената за въвеждане в експлоатация Машина за пълнене и затваряне на крем в буркани ще може да работи с разфасовки от 500, 400, 300, 250, 150, 110, 50 и 25 милилитра, а средната й производителност е 30 буркана или кутии на минута. Това означава, че ще постигнем максимална производителност от 1800 буркана на час или 14400 за една работна смяна. В момента, с наличния полу-автоматичен дозатор успяваме да постигнем максимална производителност от 480 буркана на час или 3840 за една работна смяна. Изчисленията показват, че ще увеличим производствения си капацитет над 3,5 пъти
ПРОДЪЛЖАВА В СЛЕДВАЩАТА СЕКЦИЯ НА ДЕЙНОСТТА - ЧАСТ 2 |
81 172.70
|
36 557.37
|
| Дейност 4. Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата: За изготвяне на настоящото проектно предложение са използвани консултантски услуги. Дейностите, които бяха изпълнени след публикуване на Насоките за кандидатстване по процедурата.
Дейността включва ползването на консултантски услуги за подготовка на проектното предложение, като същата е изпълнена от СТ КОЗМЕТИКС ЕООД в периода след обявяването на процедурата и до подаване на проектното предложение по нея. Дейността включва както избора на изпълнител на консултантските услуги и сключването на договор с избрания изпълнител, така и извършването на услугата за подготовка на проектното предложение по процедурата.
Дейностите, които бяха изпълнени след публикуване на Насоките за кандидатстване по процедурата са следните:
• Предварително проучване от страна на СТ КОЗМЕТИКС ЕООД на консултантски фирми във връзка с изготвяне на проектно предложение;
• Събиране на две оферти от различни консултантски фирми;
• Определяне на изпълнител, на база критерий „Най-ниска цена”;
• Сключване на Договор с избраната фирма – изпълнител;
• Заплащане на консултантската услуга, издаване на фактура;
• Изготвяне на проектното предложение от консултантската фирма;
• Подаване на проектното предложение по електронен път посредством уеб базиран Формуляр за кандидатстване и придружителните документи чрез ИСУН
|
1 528.76
|
1 528.76
|
| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите - ЧАСТ 2:
ПРОДЪЛЖЕНИЕ НА ЧАСТ 1
3. Въвеждането в експлоатация на Системата за обратна осмоза допринася за ПОДОБРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО като вследствие на проекта предприятието ще може да ПРОИЗВЕЖДА ПО-ГОЛЯМО КОЛИЧЕСТВО от досега произвежданите продукти – тъй като системата за обратна осмоза най-общо „пречиства и омекотява“ водата, която се влага в абсолютно всички продукти, то тя е изключително важна за всички процеси. Понастоящем във фирмата се използва вече амортизирана система за обратна осмоза, която е с производителност 250 литра/ час. Наличната система за обратна осмоза, освен че е с недостатъчен капацитет за увеличените обеми производство често се поврежда и ремонтът й отнема доста време, още повече че се налага да се набавят специфични резервни части, които трудно се намират. Така се получава престои за цялото производство и трупаме загуби от непроизведена продукция, а и се под угроза за неизпълнение на срокове и договорни отношения, които могат да доведат до неустойки. Предвидената нова Система за обратна осмоза е с производителност 500 литра/ час, т.е. ако замени старата система ще съумеем да удвоим капацитета на цялото ни производство по отношение на използваната „омекотена“ вода, която влагаме в продуктите. А при наличие на големи поръчки можем да използваме работата както на новата система, така и да включим в пикови моменти и старата – така ще постигнем утрояване на капацитета и ще можем да произвеждаме 3 пъти повече продукти в сравнение с настоящата ситуация.
4. Въвеждането в експлоатация на Електрическата количка допринася за ПОДОБРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО като вследствие на проекта предприятието ще може да ПРОИЗВЕЖДА ПО-ГОЛЯМО КОЛИЧЕСТВО от досега произвежданите продукти – ще постигнем оптимизация на процесите по складиране и управление на суровини, материали и вече готова продукция. Нарасналият продуктов асортимент, увеличените поръчки и клиенти налагат оптимизиране и автоматизация на товаро-разтоварните процеси, вкл. придвижване и подреждане на товари. В момента фирмата разполага с ръчни палетни колички, а с въвеждането в експлоатация на електрическата количка ще повишим производителността, тъй като ще оптимизираме времето за извършването на основните и съпътстващите работни операции за производство на козметика. В козметичната промишленост, ефективното управление на логистиката и материалопотока е ключов фактор за повишаване на производителността и качеството на готовата продукция. Използването на Електрическа количка е критично за оптимизирането на процесите по пренасяне на тежки и обемни материали и суровини.
Автоматизирането на голяма част от процесите, повишаването на капацитета на производство, засилената развойна дейност, оптимизирането на процесите по складиране и управление на количествата готова продукция създава многопрофилно производство и разширява предлаганата гама от продукти – както като видове и серии, така и като дизайн. |
0.00
|
0.00
|
