Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 779 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

The project proposal satisfies Ivel–Confectionery Ltd.'s need for targeted investments in modern and high-tech equipment to increase its production capacity.

The main goal is to improve production capacity, increase competitiveness and growth opportunities. The main and specific objectives are achieved through the implementation of Activity I. Improving the production capacity of family enterprises and enterprises from the creative industries and crafts. The main tool through which the activity is achieved is the acquisition of an Automated line for ultrasonic cutting and quality control - 1 piece.

Ivel–Confectionery Ltd. is a typical representative of the target group of the procedure – a family enterprisewhich carries out traditional business activities for both the region and the family. The owner and her son are employed in the company's activities, which emphasizes the continuity and leadership in the family, the aspiration for long-term sustainability of the business and its transmission to the heirs.

The company follows an investment growth strategy based on sustainable management of resources and strives to achieve efficiency and effectiveness of production processes. The expected results of the implementation of the project proposal are:
•	Automation and optimization of the production stages in which the company's productivity is the lowest, in order to increase the production volumes.
•	Improving the company's competitiveness, market presence and development of potential for sustainable economic growth.
•	Introduction of circular models, related to reducing the amount of input raw materials and limiting the use of single-use plastic packaging.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (задължителна дейност) – ЧАСТ 1: Дейността се изпълнява чрез придобиване и въвеждане в експлоатация на: • Автоматизирана линия за рязане на локум и контрол на качеството–1бр., състояща се от: - Автоматизиран модул за ултразвуково рязане - Конвейерен металдетектор - Лентова конвейерна везна за контролно измерване на тарелки с локум Компанията среща сериозни предизвикателства при производството на локум, свързани с ниска производителност в етапа на рязане и липса на прецизност и автоматизация в етапа на проверка на безопасността и качеството.Линията, предвидена за закупуване, комбинира технология за автоматизирано ултразвуково рязане, чрез която се постига абсолютна точност и прецизност, с аспирация за отстраняване на излишното количество пудра захар, използвана за предотвратяване слепването на локумените резени, конвейерен металдетектор за контрол на качеството на локумените резени и автоматизирана конвейерна технология за контролно измерване на теглото на тарелките с локум. Към момента рязането и контрола на качеството на локума са най-трудоемките и неефективни производствени етапи, които се извършват и с доста ръчен труд. Използваната остаряла технология на рязане е неподходяща за консистенцията на локума – мек, еластичен, леко желиран и лепкав, която го прави изключително труден за рязане. Липсата на автоматизация и прецизност обуславя и генерирането на близо 60÷80 кг локумени изрезки в рамките на 1 работна смяна, които не могат да бъдат реализирани като крайни продукти и изискват действия по последваща преработка – събират се и се съхраняват в найлонови торби за еднократна употреба, които се изхвърлят след преработка на парчетата. Рязането на локума е допълнително компрометирано от необходимостта той да бъде посипван с пудра захар, за да не се допусне повторно слепване на вече нарязани парчета. При проверката на качеството, ниската производителност е продиктувана от липсата на автоматизация при проверка с металдетектор и ръчното пренасяне на парчетата с локум до везната за измерване. В тази връзка, оптималният обем краен продукт, произвеждан в рамките на 1 работна смяна, се равнява на 150 кг локум/работник. Описаните проблеми налагат необходимостта от внедряване на оптимизирана и автоматизирана технология на рязане и контрол, с която да се повиши производителността при произв. на локум. Автоматизираната линия ще увеличи скоростта на рязане, благодарение на комбинацията на ултразвуковия режещ модул с аспиратора за ефективно отстраняване на излишното количество пудра захар. Аспираторът всмуква прахообразното вещество, което замърсява остриетата и затруднява рязането, като така се подобрява скоростта и производителността при рязане. Технологията на вибрация на ножовете с ултразвукова честота около 20 kHz, която значително намалява силата на триене между острието и материала, гарантира по-прецизно, чисто и бързо рязане, като се минимизира рискът от деформация на локума. Ивел-Захарни изделия ЕООД ще удвои обема на произв. си мощности, като осигури възможност за производство на над 300 кг локум/работник за 1 работна смяна. По-бързото и по-ефективно рязане ще намали времето, необходимо за обработка на всяка партида локум, което ще освободи ресурси за други произв. задачи. Високочестотните вибрации при ултразвуковото рязане ще поддържат константна точност при рязането, което ще гарантира, че всяко парче локум е с еднаква форма и размер. Намалените вариации в теглото и размера на парчетата локум ще подобрят качеството на продукта и елиминират отклоненията от производствените норми. Оптимизираното рязане гарантира по-висока ефективност при производство на локум. Прецизността при изпълнение на операциите ще намали количеството локумени изрезки, които трябва да преминат през повторна преработка, за да достигнат до потребителите като крайни продукти. Всичко това ще ограничи загубите на суровини, намали производствените разходи, повиши общата ефективност на производствения процес и повлияе положително върху екологичния отпечатък на производството. 102 258.38 0.00
Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (задължителна дейност) – ЧАСТ 2: Дейността се изпълнява чрез придобиване и въвеждане в експлоатация на: • Автоматизирана линия за рязане на локум и контрол на качеството – 1 бр., състояща се от: - Автоматизиран модул за ултразвуково рязане - Конвейерен металдетектор - Лентова конвейерна везна за контролно измерване на тарелки с локум Конвейерният металдетектор оптимизира и прецизира процеса по проверка на безопасността на продуктите. Основната му функция е да автоматизира откриването и нотифицирането на метални замърсители в локумените продукти, след като преминат през етапа на рязане и преди да бъдат опаковани и дистрибутирани към клиентите. Това е изключително важно за гарантиране на високото качество и безопасността на хранителните продукти, предлагани от компанията. Внедряването му ще допринесе и за поддържане на по-голямо доверие в качеството на продуктите, което е критично за запазването на добрия имидж на компанията. Металдетекторът ще елиминира възможността метални замърсители да попаднат в крайния продукт. Той преустановява работа при засичане на метални частици в локумените резени. Подобрената технология, разполагаща с възможност да засече наличието на частици в продукти с високо съдържание на влага, какъвто е локумът, гарантира безопасността на продуктите, но също и предпазва производственото оборудване от потенциални повреди, които могат да възникнат от метални частици. Лентовата конвейерна везна ще подобри етапа по извършване контрол на качеството на произвежданите продукти. Тя ще осигури възможност за увеличаване на производствените обеми на компанията, като автоматизира етапа по измерване на теглото на тарелките преди опаковане, като оптимизира процеса по отстраняване на онези продукти, които не отговарят на зададените тегловни параметри. В момента контролът на теглото на крайните продукти се извършва на избирателен принцип, като случайно избрани тарелки се вземат от служителите и се претеглят на конвенционална везна. Лентовата конвейерна везна ще автоматизира процеса по измерване, като осигури последователност и гарантира, че всяка наредена тарелка с локумени резени, е преминала етап на проверка и отговаря на зададените изисквания за тегло. Транспортьори автоматично ще придвижват наредените с локум тарелки към везната, която ще извършва контрол чрез индивидуално и последователно измерване на всяка от тях. Модулът ще разполага с възможност за настройка съгласно специфичните изисквания към продуктовите разновидности – индивидуално опакован локум в опаковки от 30 гр. и кутии с тарелки с локумени резени от 140 г. Конвейерната везна повишава точността и ефективността на производствения процес, като въвежда технология за системно идентифициране на несъответстващи продукти. Везната разполага със звукова сигнализация, която се задейства, в случай, че бъдат засечени продукти, които не отговарят на изискванията за размер, както и автоматично рамо, което ги избутва извън линията. Автоматизираното отстраняване подобрява акуратността при идентифициране на продукти с несъответстващо на зададените параметри тегло, ускорява процеса по тяхното премахване и заделяне за повторна преработка, и намалява необходимостта от ръчна намеса. Оптимизацията на процеса по измерване гарантира, че всеки продукт отговаря на зададените спецификации за тегло, което не само подобрява производителността при контрола, но и повишава качеството на крайния продукт. Обобщено, внедряването на Автоматизирана линия за рязане на локум и контрол на качеството ще допринесе за увеличаване производствения капацитет на Ивел-Захарни изделия ЕООД, като автоматизира етапите по рязане, контрол на безопасността и качеството на произвеждания локум. Инвестицията ще подобри пазарното присъствие на компанията и ще ѝ позволи да отговори на нарастващото търсене и да разшири своето присъствие на пазара, като подобри конкурентоспособността си. С подобреното качество и по-ниските разходи компанията ще разшири своя пазарен дял, както на местния, така и на международния пазар. 0.00 0.00

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]