The company PROMEL-SEVLIEVO Ltd. was founded in 2006 in the town of Sevlievo. The main activity of the enterprise is the production and sale of mechanically processed metal products from sheet material and rod material, with code under NACE, Rev.2: 25.62 "Mechanical processing of metal", including for 2023.
With the current project, PROMEL-SEVLIEVO Ltd. aims to expand its activities under the main production code under NACE, Rev.2: 25.62 "Mechanical processing of metal", by increasing the production capacity and optimizing the processes. For this purpose, the project proposal envisages the implementation of equipment, which, in turn, will allow an increase in the production capacity for the sale of manufactured metal products from sheet material. The equipment is selected with specifications of high digitization and productivity, which allows high-speed production, improved product characteristics, reduced amount of input raw materials and generated waste with shortened production time. In this way, PROMEL-SEVLIEVO Ltd. will be able to offer competitive products on the domestic and international markets and cause expansion of the company's activities.
The investments provided for in the project will be implemented under the applicable "de minimis" regime, and the following equipment will be delivered, recorded in the company as a fixed tangible asset:
1. CNC machine for laser cutting sheet material - 1 pc.
The project ensures the application of a circular model in relation to the activity, which is expressed in the reduction of the amount of generated waste and the amount of input materials in the production of sheet material products.
The expected effect of the implementation of the project is an increase in the production capacity of the company and the creation of conditions for sustainable growth and development, leading to the expansion of the activities of PROMEL-SEVLIEVO Ltd.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на предприятието (Секция 1): Инвестицията по проекта ще бъде заведена като дълготраен материален актив (ДМА), внедряването на който, ще доведе до повишаване производствения капацитет на ПРОМЕЛ-СЕВЛИЕВО ООД в основния код на дейност на предприятието по КИД-2008: 25.62 "Механично обработване на метал". Новото оборудване ще позволи на дружеството да оптимизира технологичните си процеси и разшири дейността по предлагане на метални продукти от листов материал.
Дейността за подобряване на производствения капацитет в ПРОМЕЛ-СЕВЛИЕВО ООД ще бъде изпълнена чрез внедряване на:
1. CNC Машина за лазерно рязане на листов материал - 1 бр.
Предвиденото за закупуване оборудване е внимателно подбрано. Анализирани са настоящите в предприятието процеси по създаване на продуктите и е установено къде са проблемните места и препятствия за растеж и какви мерки са необходими за преодоляването им. Поле за разширяване на капацитета е открито при производството на детайли от листов материал (ламарина).
В момента преприятието разполага с газопламъчна машина, която е вече морално остаряла и амортизирана. Газопламъчното рязане или рязането с кислород е термично– химичен процес е приложим само за въглеродни стомани. Газо-кислородното рязане представлява химична реакция между чист кислород и метал в условия на повишаваща се температура, при което се образува железен оксид. Самото рязане започва с нагряването на горната повърхност на метала до температура на възпламеняване, но без да се достига точката на топене посредством топлината на подгряващия газов пламък. При стоманата тази температура е от порядъка на 700 - 900 градуса Целзий. При достигане на температурата на възпламеняване, към метала под високо налягане, централно в зоната на рязане, се подава тънка струя технически чист кислород. Под действието на кислорода, металът се окислява, при което се отделя значително количество топлина, осигуряваща нагряване на метала в горния му ръб до температура на топене. Образувалите са шлака (оксиди) с помощта на кислородната струя се отстраняват по страничния ръб на метала, като същевременно се осъществява нагряване на ниските слоеве на метала, които последователно се окисляват, докато металът не бъде разрязан по цялата дълбочина. Едновременно с това започва преместване на резака с бавна скорост в посока на рязането. Върху предната повърхност на разреза по цялата дебелина се образува непрекъснат слой от изгарящ метал. Окислението на метала започва отгоре и последователно се пренася към ниските слоеве на метала при което върху ръбовете се отлагат оксиди, които впоследствие механично на други машини трябва да се отстраняват за изглаждане на ръбовете.
Установените недостатъци при работата на използваната в момента газоплъмъчна машина са:
- Ниска производителност, поради по-ниска скорост на рязане на материала;
- Ограничен размер на работната маса поради оптично предаване рамерите чрез следване очертания по зададен контур на работният лист;
- Материала който може да се обработва (реже) е само въглеродна стомана;
- Отдава се голямо количество топлина за нагряване на материала, което се отделя в околната среда;
- Висок % бракуване на изделия, поради топлинно деформиране на материала;
- Образуват се големи количества шлака във вид на отпадък;
- Среза е с голяма ширина, което е загуба на материал;
- Оставя се голямо разстояние между детайлите, за да не се деформира материала при близка обработка - технологичен резерв, който после е отпадък от процеса;
- Необходимост от допълнителна шлосерска обработка за изглаждане на ръбовете и достигане на зададените размери.
Като цяло газопламъчната технологията за рязане, която в момента използва в производството си ПРОМЕЛ-СЕВЛИЕВО ООД е морално остаряла (метод на повече от 100 години), с ниска производитителност, ресурсоемка с големи загуби на материал, енергийно неефективна с високи емисии във вид на отдадена топлина в околната среда, както и с необходимост от допълнителна обработка на произведените детайли.
(Продължава в Секция 2)
197 200.00
0.00
Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение: Дейността включва ползването на консутантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата и е изпълнена преди неговото подаване.
2 800.00
0.00
Подобряване на производствения капацитет на предприятието (Секция 2): (Продължение от Секция 1)
Със закупуване и внедряване на предвиденото в проекта оборудване: 1. CNC Машина за лазерно рязане на листов материал - 1 бр., изброените по-горе негативи ще бъдат елиминирани.
Избраната технология на работа на новата CNC Машина за лазерно рязане е най-модерната и популярна в момента - фибролазерната. Това е лазерна технология, която не използва газ, за да генерира лазерен лъч, той се генерира директно от диоди. Използва се оптично влакно, което е легирано с редки елементи. Лазерната светлина във влакната се създава от банки от диоди. Светлината се канализира и усилва чрез оптичен кабел. Усилената светлина, излизаща от кабела от влакна, се колимира и след това се фокусира от леща върху материала, който трябва да бъде изрязан. Температурата на рязане е силно фокусирана в разреза и не се разсейва встрани от него, не загрява останалата повърхност от материала и има незначително отделяне на топлина в околната среда. Машината е с изцяло затворен корпус, което предпазва близкото пространство около машината и работниците могат спокойно да извършват дейността си.
Изработката на детайли от листов материал ще се извършва в един машинен цикъл, с голяма прецизност и няма да е необходима допълнителна шлосерка обработка, за да се постигне гладкост на ръбовете и точни размери. Високото качество и скорост на обработка, както и голямото работно поле с 2 автоматично сменящи се маси ще даде висок капацитет и ще съкрати времето за изработка, особенно в дългите серии до 20 пъти. Ако в момента 1000 детайла се произвеждат за 2 седмици, новата фибролазерна машина ще ги произвежда за 2 дни работа.
Новото оборудване: високоскоростна фибролазерна машина за рязане с цифрово-програмно управление е от най-ново поколение, което има следните предимства:
- Висока производителност - много високи скорости на рязане, без да се допуска загуба на качество (12 пъти по-бързо рязане от газопламъчното);
- Разнообразни материали за обработка - въглеродна стомана, неръждаема стомана, месинг, мед и др.;
- Гъстота на детайлите в един разкрой - лазерният лъч е фокусиран върху едно място, останалата част от материала не се нагрява, в резултат на това отпада необходимостта от технологичен резерв между детайлите;
- Намалена себестойност на единица продукт - намалено количество влаган материал поради високоефективното разполагане на детайлите по време на лазерно рязане;
- Чисти отрязани ръбове без нужда от последваща обработка - гарантират високо качество на крайния продукт;
- Устойчивост на технологията - липсва отпадъчна шлака от рязането и се елиминира брака при изделията, липсва термична деформация на материала;
- Висока рентабилност - кратки времена за настройка, избягване на смяна на инструменти и комбинация от няколко поръчки в един работен цикъл на машината водят до висока ефективност на разходите дори при малки количества детайли от един модел.
Новата 1. CNC Машина за лазерно рязане на листов материал - 1 бр. ще гарантира производството на детайли от листов материал да се извършва изключително бързо, с висока скорост и едновременно с това с изключителна прецизност на изработката, което спестява човекочасове, машиночасове и материали. Машината е подбрана със спецификации на висока автоматизация и производителност и позволява технологичната изработка на продукти от разнообразен материал, с подобрени характеристики и съкратен срок за производство. По този начин ПРОМЕЛ-СЕВЛИЕВО ООД ще разшири своя производствен капацитет за изделия от листов материал и ще може да поеме нови поръчки за изработка, които до момента не е имало технологични възможности да реализира. Внедряването в производството на новото оборудване ще повиши с над 15% общия производствения капацитет на предприятието и над 50% за детайли от листов материал, като ще му даде възможност да поема все по-големи поръчки, да ги реализира с гарантирано качество при съкратено време за изпълнение, благодарение на високата производителност на машината.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
