| Въвеждане на технологията "Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things – IioT)" от ниво 3 "Видимост" и НИВО 4 „ПРОЗРАЧНОСТ“ Анализ на големи данни (Big Data) , съгласно Индекса на зрялост – Индустрия 4.0: 1. Същност и Цел на Дейността
Тази дейност е в основата на дигиталната трансформация на предприятието и е насочена към постигане на Ниво 3 „Видимост“ и Ниво 4 „Прозрачност“ от Индекса на зрялост за Индустрия 4.0. Основната инвестиция включва закупуване на Автоматизирана линия за производство на алуминиева дограма – цялостен комплекс от високоавтоматизирани ДМА, които са мрежово свързани чрез технологията IIoT.
Ключовата цел е да се създаде интегрирана производствена среда, в която всички процеси и активи комуникират помежду си, управляват се от централна система и генерират данни в реално време.
2. Въвеждане на IIoT (Ниво 3 „Видимост“)
Постигането на Ниво 3 „Видимост“ се осъществява чрез внедряване на Индустриален интернет на нещата (IIoT), което е част от допустимите технологии по процедурата.
Мрежово свързване на машините: Всички нови ДМА (Режещ и обработващ център, Челна фреза, Ъглонабивна машина, Сортираща линия и Буферен склад) са оборудвани с IIoT-съвместими контролери и множество сензори. Тези елементи превръщат машините в „умни активи“, способни да комуникират в реално време.
Събиране на данни: Чрез IIoT мрежата се осъществява двупосочна комуникация. Машините изпращат постоянни потоци от данни (Big Data) към централната система, включващи работен статус, време на цикъл, натоварване, потребление на енергия и нужди за поддръжка.
Резултат – Видимост: Това позволява на оперативното ръководство да има пълна видимост върху състоянието и функционирането на всеки актив и всяка производствена поръчка в конкретен момент, което е дефиниращата характеристика на Ниво 3.
3. Интеграция и Анализ на Големи Данни (Ниво 4 „Прозрачност“)
За да се премине от „Видимост“ към „Прозрачност“ и да се постигне максимален ефект, се внедрява Manufacturing Execution System (MES). Тази система служи като централизиран дигитален мозък на производството.
Задължителна Интеграция: MES осъществява задължителната интеграция, като приема създадения работен файл от съществуващия софтуер за проектиране (CAD/CAM) и го изпраща директно към CNC машините. По този начин се елиминира нуждата от ръчни настройки, намаляват се грешките и се осигурява пълен цифров запис на процеса.
Big Data Analytics: MES събира, обработва и анализира големите масиви от данни (Big Data), генерирани от IIoT мрежата. Чрез Анализ в реално време (допустима функция според Приложение 5), системата предоставя:
Дашбордове с информация за текущото състояние на процесите.
Идентифициране на модели, зависимости и аномалии, които позволяват предварителен анализ на проблеми и навременни корективни действия.
Резултат – Прозрачност: Това постига Прозрачност (Ниво 4), като не само се знае какво се случва (Видимост), но и защо се случва, благодарение на контекстуализирания анализ на големите масиви от данни.
4. Допустими Активи: Автоматизирана линия за производство на алуминиеви прозорци и врати, в т.ч.:
1. Режещ и обработващ център, оборудван с лазер
2. Високоефективна CNC Челна фреза
3. Автоматична сортираща линия
4. Автоматичен буферен склад
5. Автоматична 4-глава ъглонабивна машина
Задължително т. 1-5 следва да бъдат доставени от един и същи доставчик, съвместими помежду си, изграждащи една обща Автоматизирана линия за производство на алуминиеви прозорци и врати, управлявана от :
6. Опосредствено, без да е заложена като отделно бюджетно перо, тъй като ечаст от стандартната Автоматизирана линия за производство на алуминиеви прозорци и врати, Manufacturing Execution System (MES) - безплатна за бенефициента |
766 937.82
|
0.00
|
