Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 60 111 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

The company ST  DIKO - IVAN DIKOLAKOV was established in 1989. The company is a leader in the provision of complex solutions in the field of designing and manufacturing tooling and injection molding under pressure. The technological process is complex, complex and lengthy, as its main stages include design, preparation of blanks, making of the molds themselves (or tools) through EDM, casting, assembly and testing. The finished tooling is used to produce the parts by injection molding under pressure.
At the present moment, the company's needs are related to the need to improve production and optimize production processes. The market trend is to search for high-quality and waste-free products that can be produced in a short time, with a lower consumption of raw materials. In order to meet the needs of the market, ST Diko - Ivan Dikolakov concentrated its efforts in the development of its own innovative portfolio, with which it could move to a higher technological level and expand its market prospects. In recent years, the company's team has focused its
efforts in the development of innovative solutions, as a result of which an innovative product was invented - production of electrodes with graphite embedded in them. The activities of the project are related to the supply of equipment to be implemented in
manufacturing the innovative product. Additionally, the company envisages complementary innovative processes for logistics and marketing. Through the process of manufacturing graphite electrodes, an innovative process, the company will strengthen and develop its positions on the Bulgarian and foreign markets. As a result, the project will technically ensure the implementation in production of the innovative product and as a result the company will increase its productivity and optimize the production process by shortening the processing time, the process is continuous, and the product is of higher quality and innovative characteristics.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на оборудване, представляващо ДМА: За да бъде въведен в производство иновативното решение - производство на електроди от графит е необходимо ЕТ Дико- Иван Диколаков да разполага с необходимото за целта оборудване. Производството на графитени електроди представлява иновативно и по-ефективно решение, което позволява по-голяма производителност, по-кратко време на производство и точност. То покрива основните операции по изработка на електрода чрез сложна комбинация от процеси и технологична екипировка, което при внедряването й ще намали времето за производство и ще повиши ефективността на процеса: 1. CNC МАШИНЕН ЦЕНТЪР за Графит Машината е специализирана за производство на графитни електроди за електро-ерозийни машини. Със закупуване й се осигуряват техническите възможности за промяна на електродите, чрез което ще се постигане пълна автоматизация на всички операции. Центърът позволява програмиране, настройка и контрол и непрекъснат цикъл на работа на машината без човешка намеса. Центърът е с ЦПУ и оперирането с него включва основно изготвянето на цифрови програми за за отделните операции. Програмното управление, автоматичните системи на обработващия център, запаметяването на програми за различните детайли, автоматичния магазин за смяна на инструменти с манипулатор, допринасят за оптимизация на производствените вериги, в резултат на автоматизираните функции на машинния център и програмното задаване на спецификите на детайлите, което ще подобри техните качествени характеристики и ще намали производствения брак. Процесът на обработване е автоматизиран и се базира на изготвени NC кодове. Машината е снабдена с програмиране, базирано на цифрови технологии, което да се върже към линията да позволи автоматизирано задаване на размер и вид на детайлите, с голяма прецизност. Почистването от стружки е автоматизирано и не се налага прекъсване на производствения процес, като стружките се отвеждат в стружкотранспортьор, който безотпадно ги отвежда от машината. Машината е снабдена с автоматичен магазин за смяна на инструментите, който позволява всеки един от наличните инструменти да бъде сменяни автоматично, съгласно зададената програма за обработка, без да се изисква човешка намеса, и без да се прекъсва производствения процес. Чрез внедряването на иновативен продукт за производство на електроди от графит (под формата на линия), ще бъде въведен и допълващ бизнес процес, в областта на продажбите, логистиката и дистрибуцията: - въвеждане на интелигентни системи за управление на инвентара и поръчките, за да се оптимизират доставките и наличността на продукта. Тези решения ще са инсталирани на работната станция, част от оборудването, за да могат да бъдат по-добре интегрирани към дейността за производство на иноватияни продукт. Самата линия има специализирана програма за задаване на необходимия брой, вид суровина, автоматичен контрол на подаване на суровината. Тази програма ще се интегрира към цялостното логистично решение, което ще минимизира брака и излишъците при производство, съответно въвежда се интелигентна система за управление на инвентара. - Оптимизация на доставките - използване на базата данни от линията за анализ и прогнозиране за оптимизиране на логистичните процеси, за да се гарантира навременната доставка на продуктите до клиентите. Автоматичните функции на линията задават вид, брой, срок за изработка на всеки един детайли, което въвежда допълнителна иновация в логистиката и дистрибуцията. - Прогностичен Анализ - използване на анализ на данни от автоматичните функции на линията за вид, брой и необходимо количество суровина за всеки детайл за предвиждане на нуждите от инвентар, оптимизиране на нивата на запасите и намаляване на риска от презапасяване или липса на запаси. С автоматизирания процес за изработка на иновативните електроди, ще се постигне обработка и контрол на изделията над средните, ще се поддържа по-висока точност от стандартните и ще се ускори производството на продуктите. 658 000.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).