| Подобряване на производствения капацитет на семейното предприятие: Настоящото проектно предложение е свързано с изпълнението на инвестиции по основната дейност на ТЕЛЕКОМ ООД, попадаща в код по КИД 26.30 Производство на радио-, телевизионна и далекосъобщителна техника, сектор C „Преработваща промишленост“ съгласно КИД-2008. Производствената база на фирмата се намира в с. Приселци, общ. Аврен, обл. Варна, където ще се изпълнява и проекта.
Като част от дейността е предвидено доставка, инсталиране, тестване и въвеждане в експлоатация на Машина за лазерно рязане (1 бр.), CNC абкант преса (1 бр.) и Инсталация за прахово боядисване (1 бр.). Чрез закупуването на новото оборудването ще се повиши производствения капацитет на фирмата и ще се постигне ресурсна ефективност на производствения процес, чрез придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели с акцент върху намаляване образуването на отпадъци и на влаганите суровини и увеличаване дълготрайността на продуктите.
Като част от основната си дейност ТЕЛЕКОМ ООД произвежда цифрови домофонни системи. Цифровите домофонни системи се състоят от хардуерна част (табло от ламарина) и софтуер (печатни платки). Настоящият проект е свързан с производството на хардуерна част на домофонните системи. Базисният производствен процес за тях се състои от следните основни етапи: разкрой, огъване, заваряне, пробиване на отвори, боядисване и сушене. След тях следват допълнителни (довършителни) операции и подготовка за монтаж.
Към момента тесни места в производствения процес са етапите по разкрой, огъване и боядисване и сушене. За изпълнението на разкроя и огъването на ламарината, от които се правят изделията, е необходимо да се използва специализирано производствено оборудване с ЦПУ, което към настоящия момент ТЕЛЕКОМ ООД не притежава. Тези етапи от производствения процес не са автоматизирани и операциите в тях се изпълняват, чрез ръчни гилотини и ъглошлайфи за разкроя и ръчни абканти за огъването. Работата с наличното оборудване е бавна и трудоемка. Етапите се характеризират с ниска производителност и се губи много технологично време, което води до забавяне и целия производствен процес. Също така крайният резултат от изпълнението на етапа зависи в голяма степен от уменията на служителите, които работят с оборудването, което от своя страна е предпоставка на повече грешки и генериране на повече отпадък (парчета ламарина) и некачествена продукция.
Към момента боядисването на детайлите и изделията се прави с пистолет с течна боя, а за сушенето на боядисаните детайли дружеството не разполага със специализирано оборудване. При боядисването с наличния пистолет не малко количество от боята се разпръсква във въздуха и се губи в пространството, което води до преразход на боя. Също така се губи технологично време за съхнене на боядисаните детайли в неконтролирана среда, което забавя изпълнението на етапа, както и целия производствен процес.
Липсата на модерно, автоматизирано и специализирано оборудване за изпълнение на производствените задачи, не позволява увеличение на производствени капацитет на фирмата.
С цел подобряване процесите на производството и повишаване на производствения капацитет, по проекта е предвидено закупуването Машина за лазерно рязане (1 бр.), CNC абкант преса (1 бр.) и Инсталация за прахово боядисване (1 бр.). Те ще заменят старото и неефективно оборудване в основните производствени етапи по разкрой, огъване, боядисване и сушене.
Продължава в т. Начин на изпълнение |
100 724.50
|
0.00
|
