Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 779 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

Detailmash EOOD produces rotary parts from ferrous and non-ferrous metals for the sanitary, food, military and mechanical industries. It produces non-standard equipment, medium and large series production. The production process includes designing, manufacturing and integrating the details for different branches of production.
The company has a need to expand production capacity in connection with an increase in demand for the product. Currently, the enterprise has equipment of an older generation, with insufficient capacity for processing details and components, which can process a small range of products requested by customers. In addition, at the moment, in the production available equipment.
The objectives of the project are to expand the production capacity, which will be achieved by putting into operation a Swiss-type CNC machining center. The planned investment will optimize and increase capacity and work efficiency in the production stages for processing components. The new center has high efficiency, greater productivity, higher integration of product processing and greater precision. As a result of the implementation of the investment, the terms of execution of the details will be shortened, the productivity of the enterprise will increase, and the amount of production waste will be reduced, as well as the amount of input raw materials.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия : За да отговори на потребностите на пазара, "Детайлмаш" ЕООД смята да закупи струг швейцарски тип, с който да разшири производството си. Фирмата произвежда ротационни детайли от черни и цветни метали за санитарна, хранително вкусова, военна промишленост и машиностроене, едро и средно серийно производство. Към момента детайлите се настройват на многошпинделен стругов автомат, където се изработват във вид на заготовка, след което се извършват няколко залагания на универсални фрези или други машини до достигане на здаденото по чертеж изделие. Това изисква честа пренастройка на машините, което предизвиква аварии и принудителен престой. Пренастройката и калибрирането на универсалните машини също така генерира голямо количество брак при производството и тестовете. Съществуващите машини са с недостатъчен капацитет да поемат всички заявки и да ги завършат на време и с очакваното качество. Това налага необходимостта от под-възлагане на изработката на някои продукти на външни фирми. Това ограничава възможностите за произведени количества продукция за единица време и не може да отговори на по-големите обеми заявки. В допълнение, възложените на под-изпълнители детайли не винаги са с достатъчна прецизност при изработката, което произвежда повече производствен брак и некачествени елементи. Това налага необходимостта от закупуване на ново оборудване, с които да се подобри производствения капацитет на фирмата. С новия високоефективен струг швейцарски тип, ще се съкратят сроковете за изработка на продуктите, което ще разшири възможностите на фирмата да произвежда повече крайни продукти, ще се покрият техническите изисквания към произвежданите изделия и ще се увеличи обема на произвежданата продукция. С новото оборудване ще се допълнят възможностите на вече наличните машини за многостранна обработка на детайли, поемайки изработката на различни прецизни метални изделия, като се автоматизира процеса и се подобри прецизността на изработката. Капацитетът на новата машина отговаря на обема на наличните и планираните заявки. С нея, "Детайлмаш" ЕООД ще е в състояние да изпълнява всички заявки вътре във фирмата. В резултат на автоматизираните функции на струга и програмното задаване на спецификите на детайлите, ще се подобри техните качествени характеристики и ще намали производствения брак. Процесът на обработване е автоматизиран и се базира на изготвени NC кодове. Машината е снабдена с програмиране, базирано на цифрови технологии, което позволява автоматизирано задаване на размер и вид на детайлите, с голяма прецизност, т.е. не се налага прекъсване на процеса за въвеждане на специфики за всеки детайл. Почистването от стружки е автоматизирано и не се налага прекъсване на производствения процес, като стружките се отвеждат в стружкотранспортьор, който безотпадно ги отвежда от машината. Машината е снабдена с автоматичен магазин за смяна на инструментите, който позволява всеки един от наличните инструменти да бъде сменяни автоматично, съгласно зададената програма за обработка, без да се изисква човешка намеса, и без да се прекъсва производствения процес. С автоматизирането на тези процеси ще се подобри качеството на произвежданата продукция, ще се се постигне автономност на производствените процеси. В резултат на реализацията на предложените мерки, производствения капацитет на "Детайлмаш" ООД ще нарасне пропорционално на нарасналото потребителско търсене на продукцията и по-големите по обем поръчки. В краткосрочен план продукцията се очаква да се увеличи с до 15%, като същевременно ще се подобри качеството на крайните изделия, ще се съкрати времето за изработката им (средно с около 15%) и по този начин ще могат да се произвеждат повече и по-качествени изделия, а оттам и разширяване на цялостната дейност на предприятието. 119 999.69 119 999.69

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]