Създаване и тестване на прототип на разработваната иновация - Система от два орбитални позиционера и захватни механизми за лазерно рязане на профили и тръби (наемане на квалифициран персонал и разходи за материали и консумативи за разработваната иновация) - Част 1: В рамките на дейността ще се разработи продуктова иновация (Система от два орбитални позиционера и захватни механизми за лазерно рязане на профили и тръби), която ще достигне ниво на технологична готовност TRL 7 - Прототип, демонстриран в операционна среда.
Дейността ще се изпълни на следните етапи:
Етап 1:
- Създаване на идеен проект на иновацията и изграждане на концептуална схема на системата позиционери, притискащи приспособления и системата на линейно задвижване на подвижния позиционер;
- Изчисляване на граничните теоретични натоварвания на отделните задвижващи мотори и редуктори;
- Анализ на необходимите скорости от гледна точка на процеса на лазерно рязане.
Продължителността на този етап е 2 месеца и ще ангажира следния персонал – Инженер конструктор, Инженер-машиностроител , Инженер-механик, Снабдител, Оператор на лазерна машина за рязане, Програмист-технолог.
Етап 2:
- Детайлно проектиране на базов модул на притискащо приспособление, част от системата на притискане със серво-двигател
- Създаване на чертежи за изпълнение на отделни елементи и сборката като цяло;
- Определяне на конкретни задвижващи елементи;
- Обработване на детайлите;
- Свързване на серво-мотора на базовия модул на притискащото приспособление към управлението на машина за лазерно рязане и извършване на настройки;
- Тестване на лазерно рязане върху примерни заготовки.
Продължителността на този етап е 2 месеца и ще ангажира следния персонал - Инженер конструктор, Инженер-машиностроител , Инженер-механик, Снабдител, Оператор на лазерна машина за рязане, Заварчик/оператор на заваръчен робот, Програмист-технолог.
Етап 3:
- Детайлно проектиране на модул за напречно стягане на притискащо приспособление, което е заложено като елемент на системата на притискане със серво-двигател.
- Създаване на чертежи за изпълнение на отделни елементи и сборката като цяло;
- Определяне на конкретни задвижващи елементи;
- Обработване на детайлите;
- Свързване на втория серво-мотор на напречния модул на притискащото приспособление към управлението на машина за лазерно рязане;
- Тестване на лазерно рязане върху примерни заготовки.
Продължителността на този етап е 4 месеца и ще ангажира следния персонал – Инженер конструктор, Инженер-машиностроител , Инженер-механик, Снабдител, Оператор на лазерна машина за рязане, Заварчик/оператор на заваръчен робот, Програмист-технолог.
Етап 4:
- Детайлно проектиране на стационарен модул за ротация на притискащо приспособление, който е фиксиран към пода с анкерни болтове;
- Създаване на чертежи за изпълнение на отделни елементи и сборката като цяло;
- Определяне на конкретни задвижващи елементи;
- Обработване на детайлите;
- Свързване на серво-мотора за ротация на притискащото приспособление към управлението на машина за лазерно рязане;
- Тестване на лазерно рязане върху примерни заготовки.
Продължителността на този етап е 2 месеца и ще ангажира следния персонал – Инженер конструктор, Инженер-машиностроител , Инженер-механик, Снабдител, Оператор на лазерна машина за рязане, Заварчик/оператор на заваръчен робот, Програмист-технолог.
|
550 000.00
|
0.00
|
Създаване и тестване на прототип на разработваната иновация - Система от два орбитални позиционера и захватни механизми за лазерно рязане на профили и тръби (наемане на квалифициран персонал и разходи за материали и консумативи за разработваната иновация) - Част 2: Етап 5:
- Детайлно проектиране на подвижен модул за линейно движение на второто притискащо приспособление;
- Създаване на чертежи за изпълнение на отделни елементи и сборката като цяло;
- Определяне на конкретни задвижващи елементи;
- Обработване на детайлите;
- Свързване на серво-мотора за линейно движение на второто притискащо приспособление към управлението на машина за лазерно рязане;
- Извършване на изпитвания със симулация на работен режим;
- Анализ на резултатите и сравнение с предварително заложените параметри.
Продължителността на този етап е 2 месеца и ще ангажира следния персонал – Инженер конструктор, Инженер-машиностроител, Инженер-механик, Снабдител, Оператор на лазерна машина за рязане, Заварчик/оператор на заваръчен робот, Програмист-технолог.
Етап 6:
- Корекция на проектираните модули от етапи 2, 3 и 4 на базата на резултатите от изпитванията;
- Създаване на коригирани чертежи за изпълнение на отделни елементи и сборката като цяло;
- Проектиране на конструкция за монтаж на позиционера и приспособлението за притискане, създадени в етапи 2, 3 и 4 към корпуса на модула за линейно придвижване на подвижния позиционер с притискащо приспособление;
- Коригиране на конкретни задвижващи елементи;
- Обработване на детайлите;
- Свързване на 3-те серво-мотора за ротация и натиск на притискащото приспособление към управлението на машина за лазерно рязане и извършване на настройки;
- Тестване на прототипа чрез лазерно рязане с примерни заготовки.
- Изготвяне на техническа документация на разработваната иновация.
Продължителността на този етап е 4 месеца и ще ангажира следния персонал – Инженер конструктор, Инженер-машиностроител, Инженер-механик, Снабдител, Оператор на лазерна машина за рязане, Заварчик/оператор на заваръчен робот, Програмист-технолог.
В рамките на етапи 2, 3, 4, 5 и 6 ще бъдат използвани и следните спомагателни материали, които ще се вложат в създаването на прототипа:
- 7 бр. серво-мотори;
- 250 м кабели за серво-мотори;
- 22 бр. конектори за серво-мотори;
- 6 бр. лагерни венци със зъбна предавка, D700, d580, b40, m2.5 , z=288;
- 18 бр. прави зъбни колела D60,m2.5, z=23;
- 16 бр. конусни зъбни колела D60,m2.5, z=23;
- 12 м Линейни направляващи, размер 30;
- 6 м. зъбна рейка, модул 3, индуктивно закал.;
- 4 м кабеловодна верига, размер 100х50;
- 16 бр. съчмено-винтова двойка, D38, L300, с фланцева гайкa;
- 1 бр. листова стомана дебелина-10мм, размер 2х6м;
- 1 бр. листова стомана дебелина -20мм ,размер 2х6м;
- 2 бр. листова стомана дебелина-2мм, размер 2х6м;
- 1 бр. набор крепежни елементи – болтове М6, М8, М12, М16;
- 2 бр. Боя за метални повърхности, 25л. |
80 000.00
|
0.00
|