| Подобряване на производствения капацитет на семейно предприятие: В рамките на дейността се предвижда закупуване и пускане в експлоатация на 1 линия за бутилиране, етикиране и стекиране на боза, чрез която ще се подобри производствения капацитет на кандидата в качествено и количествено отношение.
В момента разполагаме с 2 линии за производство на бутилки, 3 линии за изваряване и 1 линия за бутилиране и етикиране, които са напълно натоварени. Оборудването е лесно за поддръжка и почистване, но с течение на годините се амортизира и постепенно намалява неговата производителност (към момента е около 1500 бутилки/час). Заради недостатъчния капацитет е невъзможно да задоволим непрекъснато повишаващото се търсене и да разработим нови пазарни територии. Освен ограничената производителност, друг недостатък на съществуващото производство е, че е необходима постоянна смяна на настройките, тъй като пълним и предлагаме 4 размера бутилки (разфасовки от 0,3/0,5/1/2 л) и при смяната им се налага пренастройване на машините за всеки един размер поотделно. Голяма част от производствените процеси се извършват ръчно, което е много трудоемко и ангажира голям брой персонал. Всичко това води до значително забавяне, ниска производителност и голямо количество брак. Този начин на работа не е удобен както за нас, така и за нашите клиенти. Така рискуваме да не изпълним поетите договори с Кауфланд, Лидл и Тмаркет, което води до санкции.
Чрез закупуването на новата линия ще се ускори производствения процес и ще се увеличи обема на производство на фирмата, което ще реши проблема с ограничения ни капацитет. Линията се състои от:
1/ Устройство за сортиране на бутилки – това устройство сортира и подрежда бутилките от определения размер (разфасовка), подава ги на въздушен конвейер.
2/ Въздушен конвейер – транспортира бутилките към машина 3/.
3/ Машина за измиване, пълнене и затваряне на бутилки – това е машина 3 в 1 или т.нар. триблок, чрез която се извършва измиване на бутилките, тяхното пълнене и затваряне.
4/ Лазерен принтер – принтира дата на производство и партиден номер.
5/ Етикирмашина – залепва автоматично OPP етикет със топло лепило и подава по лентов път етикираната бутилка в машината за стекиране.
6/ Машина за стекиране – подрежда бутилките по зададени бройки в стек и ги стекира с термосвиваемо фолио, охлажда фолиото и подава стековете за подреждане на палета.
Планираната за закупуване линия ще позволи бързо и качествено извършване на съответните процеси без загуба на материал и без необходимост от пренастройване за всеки един размер бутилки. Активът ще увеличи значително скоростта, с която извършваме съответните операции, тъй като е автоматизиран и елиминира ръчния труд и възможността за грешки. В сравнение със съществуващото оборудване и начин на работа, новата линия има по-голям капацитет и по-усъвършенствани функции, които допълнително съкращават времето за производство. Максималният капацитет на новата линия за бутилиране, етикиране и стекиране на боза е между 4000 и 6000 бутилки/час. Благодарение на нея, кандидатът ще може да увеличи капацитета си за производство на боза повече от два пъти на годишна база.
Не на последно място, новата линия ще позволи на фирмата да оптимизира производствените си процеси. Обновлението ще доведе до намаляване на разходите за суровини и материали и съответно себестойността на крайните продукти. Поради интегрираните в линията технологии и интелигентни функции ще се подобри прецизността на производство и качеството на продукцията, като същевременно се намали технологичния брак и некачествената продукция. Новата линия гарантира качеството и безопасността на бозата чрез миене и дезинфекция на бутилката, автоматичното пълнене и затваряне на капачката, което изключва попадането на каквото и да било чуждо тяло или замърсяване. Автоматичното отбелязване на партида и дата на производство, автоматичното поставяне на етикетите върху бутилките и последващото им стекиране ще отменят ръчния труд и ще повишат качеството на продукта. |
117 903.35
|
0.00
|
