"ELENA FASHION RUSE" Ltd. produces clothing for leading brands on the European and global markets at its base in Ruse, 15A Tulcha Street. The implementation of this project will focus on introducing technologies from the field of Industry 4.0, which will ensure a high level of automation of the production process, optimization of resources and reduction of operating costs. Through the implementation of the activities envisaged in the project proposal, the production capacity, efficiency and productivity of the company will be improved, as well as its competitiveness in the domestic and international markets will be increased. The implementation of the project will provide "ELENA FASHION RUSE" Ltd. with an increased level of digitalization, namely, technologies from the last three levels of digitalization will be introduced, according to the Maturity Index - Industry 4.0: level 3 "Visibility", level 4 "Transparency", level 5 "Forecasting Capacity". The purchased equipment will be in accordance with the requirements of the principle of "No significant harm to the environment". The result of the completed project will be a transformation of the company's production process, characterized by a high degree of automation and digitalization, improved efficiency and competitiveness, and sustainable use of resources.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси в ЕЛЕНА ФЕШЪН РУСЕ ООД.
Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0:
1. Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things–IioT) и Изкуствен интелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи - Интегрирана система за кроене на облекло – 1 бр., която е оптимизирано управленско решение при производството на облекла без намеса на оператора по време на самия процес. Подсистемата за рязане е ключов модул в Интегрираната система за кроене на облекло. Тя ще изпълнява автоматизиран, прецизен и оптимизиран разкрой на плата на база CAD/CAM данни и сензорно управление, ще управлява ножа, ще следи сензорни данни, ще предотвратява аномалии, ще оптимизира разхода на материал и ще подготвя детайлите за комплектоване.
Със своята изключителна динамика и точност интегрираната система гарантира висока производителност при минимално време за цикъл и постоянно качество на всяка операция. Вградените алгоритми за контрол осигуряват прецизно синхронизиране, оптимизация на работните параметри в реално време и автоматично адаптиране към различни материали и производствени условия. Те следят натоварването, скоростта и точността на изпълнение, предотвратяват грешки и гарантират стабилна, надеждна и високоефективна работа на цялата интегрирана система.
1.1. Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрираната система за кроене на облекло, обект на инвестицията е снабдена с вградена камера, която извършва непрекъснато заснемане на визуални данни, които системата използва за контрол на качеството, точно позициониране и предотвратяване на грешки. Използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) събраните данни се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните за отклонения в процеса на производство, като идентифицират грешки в позиционирането, неправилно подадени детайли и нестабилност в работните параметри. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP-за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес.
За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление между CNC контролера и PLC на Интегрираната система за кроене на облекло, ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции, като чрез него ще се гарантира точно взаимодействие между интелигентните устройства в мрежата, без загуба на време или грешки. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят координирана работа и готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI.
1.2. Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT) - Интегрираната система за кроене на облекло е оборудвана с вградена камера за събиране на технологични данни като позиция и ориентация на детайлите, точност на рязането, движение на инструментите, деформации на материала
867 790.15
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
