| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите ЧАСТ 1: Целта на дейността е подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в предприятието, което да допринесе за повишаване на конкурентоспособността и засилване на пазарното присъствие на РОЛЕКС-12 ЕООД.
Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на ДМА, осигуряващи увеличаване на производствения капацитет на предприятието, както следва:
1. Четиристранна фрезова машина – 1 бр.
2. Аспирационна уредба с фина филтрация – 1 бр.
3. Компресорна станция – 1 бр.
4. Пелет преса – 1 бр.
5. Дозиращ шнек за захранване на пелет пресата със собствен бункер – 1 бр.
6. Високоповдигач – 1 бр.
ОБОСНОВКА:
Новото оборудване е необходимо за настоящата дейност по производството на палети като опаковки за товари и за оползотворяване на отпадъците от производството на палети за влагане като суровина за производството на пелети.
Четиристранна фрезова машина – 1 бр. предназначена е да обработва дървен материал от всички четири стени на детайла при производството на елементи от дървен материал, както и за частично профилиране на обработвания детайл. Ще се използва в производството на палети като готов продукт за опаковане на товари. С новата машина ще се постигне по-висока производителност защото ще може могат да се обработват множество еднакви детайли едновременно, както и различни такива по задание на оператора. Ползите от внедряването му в производството се позитивират в лесна настройка за извършване на определената операция и минимизиране на възможностите за човешка грешка. Това рефлектира както в бързина на изработката, така и в постоянство на качеството на детайла, тъй като точността на машината не може да бъде сравнявана с тази на човека. Заменя ръчния труд и извършва операциите с постоянни качество и точност. Това позволява извършване на по-сложни операции, които не могат да се извършват на други машини. Постига се повишаване на качеството, сложност на изработката и се увеличава производителността. Дава възможност за изработка както на по- малки серии, така и на по- големи такива. Много сериозно предимство е, че при наличието на четиристранна фрезова машина ще увеличим производителността и качеството, тъй като ще спестяваме време от пренастройка и обработка. Пренастройката на дадена машина за преминаване от един детайл на друг отнема в пъти повече време отколкото извършването на самата работна операция. С въвеждането в експлоатация на четиристранна фрезова машина ще постигнем увеличена производителност при намалена себестойност и по- високо качество. Друго безспорно предимство е факта, че не се изисква специална квалификация на оператора. Така предприятието ще може да произвежда както по-голямо количество от всички предлагани досега продукти – палети.
Въвеждането в експлоатация на следната група ДМА е предназначено за производството на пелети, като ще се използва остатъчната суровина от производството на палети:
За оползотворяване на отпадъците от смлени/раздробени дървесни частици е необходимо да се обезпечи производството с Аспирационна уредба с фина филтрация – 1 бр. Чрез нея ще се постигне улавяне на праховите частици отделяни при смилането на отпадъците. Натрупването на дървесен прах, стърготини и други летливи отпадъци от процесите по рязане, разкрой и дупчене като част от основните производствени процеси е сред основните причини за забавяне на цялостния процес в производството. Натрупването на дървесен прах и стърготини определено забавя всички производствени процеси, тъй като е свързано с увеличаване на времето за почистване както на самото помещение, така и на отделните детайли и вече готовите продукти. Чрез използването на аспирационната уредба ще се увеличи производителността защото ще могат да се работят по-големи количества суровини, тъй като към момента се съобразяваме да не се допуска запрашаване на площадката.
ПРОДЪЛЖАВА В ЧАСТ 2 |
26 418.45
|
11 248.42
|
| Дейност 4. Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата: За изготвяне на настоящото проектно предложение са използвани консултантски услуги. Дейностите, които бяха изпълнени след публикуване на Насоките за кандидатстване по схемата са следните:
Дейността включва ползването на консултантски услуги за подготовка на проектното предложение, като същата е изпълнена от РОЛЕКС-12 ЕООД в периода след обявяването на процедурата и до подаване на проектното предложение по нея. Дейността включва както избора на изпълнител на консултантските услуги и сключването на договор с избрания изпълнител, така и извършването на услугата за подготовка на проектното предложение по процедурата.
Дейностите, които бяха изпълнени след публикуване на Насоките за кандидатстване по процедурата са следните:
• Предварително проучване от страна на РОЛЕКС-12 ЕООД на консултантски фирми във връзка с изготвяне на проектно предложение;
• Събиране на две оферти от различни консултантски фирми;
• Определяне на изпълнител, на база критерий „Най-ниска цена”;
• Сключване на Договор с избраната фирма – изпълнител;
• Заплащане на консултантската услуга, издаване на фактура;
• Изготвяне на проектното предложение от консултантската фирма;
• Подаване на проектното предложение по електронен път посредством уеб базиран Формуляр за кандидатстване и придружителните документи чрез ИСУН
|
1 528.76
|
1 528.75
|
| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите ЧАСТ 2: ПРОДЪЛЖЕНИЕ ОТ ЧАСТ 1
Допълнително, ефективно почистените работни помещения няма да позволяват вторично замърсяване на вече готовите елементи и продукция, което досега налагаше готовите продукти допълнително почистване. Това ангажира както време, така и ресурси, които при наличието на аспирационна уредба ще бъдат насочени към същинските производствени процеси, което ще ни позволи да произвеждаме повече продукти. Това решение не само подобрява организацията и скоростта на производствения процес, но също така допринася за по-високо качество на готовата продукция, като създава предпоставки за създаване и на още нови решения.
Пелет преса – 1 бр. и Дозиращ шнек за захранване на пелет пресата със собствен бункер – 1 бр. -необходими са за производството на нов продукт – пелети от дървесни отпадъци. Към момента този вид отпадъци се предаваше на фирми, които извършват оползотворяване и влагането им в различни други продукти. Основната функция на пелет пресата е да преобразува суровините (например дървесни стърготини) в пелети. Процесът включва компресиране на суровината чрез цилиндър с отвори, където материалът се подлага на високо налягане и температура. Това води до отделяне на природните лепила в материала, които свързват частиците в малки, плътни цилиндрични пелети.
Пелетите се използват основно като екологично гориво за отопление. За осигуряването на сгъстен въздух под налягане ще се използва Компресорна станция – 1 бр. Дозиращият шнек служи за автоматизирано подаване на суровината към пелет пресата. Той контролира количеството на подавания материал, за да се осигури равномерно и последователно производство на пелети. Бункерът е контейнер за съхранение на суровината, от който шнекът черпи и подава материала към пресата. Това спомага за плавния производствен процес без нужда от постоянна ръчна намеса.С новото оборудване ще можем да затворим цикъла на производство и да увеличим производителността си, чрез добавянето на нов продукт пелети в нашето портфолио. Този вид оборудване е съобразено и с другите ни налични машини и ще може да се захрани от наличните ни отпадъци/суровини.
Високоповдигач – 1 бр. ще доведе до подобряване на производствения капацитет на фирмата, тъй като ще се оптимизират процесите по подготовка и пренасяне както на суровини и материали за производството на мебели, така и по отношение на складирането, съхранението и транспортирането на готовите изделия в самата производствена база на фирмата. Понастоящем суровините и материалите, вкл. единични опаковки и на палети се пренасят в производствената база ръчно или с транспалетна количка. Това създава сериозно забавяне, като същевременно се генерира сериозен процент брак от суровини, материали и готова продукция, тъй като имаме изпуснати при пренасяне елементи, счупени или частично увреден дървен материал. С въвеждането в експлоатация на високоповдигача ще повишим производителността, тъй като ще оптимизираме времето за извършването на основните и съпътстващите работни операции за производството на палети и пелети. В нашето производство, ефективното управление на логистиката и материалопотока е ключов фактор за повишаване на производителността и качеството на готовата продукция. Използването на високоповдигач е критично за оптимизирането на процесите по пренасяне на тежки и обемни материали и суровини за захранване на бункери във височина.
ПРОДЪЛЖАВА В ЧАСТ 3 |
0.00
|
0.00
|
| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите ЧАСТ 3: ПРОДЪЛЖЕНИЕ ОТ ЧАСТ 2
Повишаване на ефективността ще се позитивира посредством:
- оптимизация на доставката на материали до работните места. Високоповдигача ще позволи значително ускоряване на процесите по доставка на дървен материал/стърготини като материал до производствените машини. Съкратеното време за доставка на материали до работните места, машини и склад директно допринася за увеличаване на производителността, като минимизира времето, в което работниците чакат за суровини, както и времето за същинския пренос, който в момента се извършва ръчно или с транспалетни колички. По-ефективно използване на работната сила, като ръчната работа при преместване на тежки материали е сведена до минимум, освобождава време за повече производствени задачи. Намаляването на риска от повреди на материалите по време на пренасяне спомага за намаляване на разходите и повишаване на качеството на крайния продукт.
- подобряване на процесите по подреждане и складиране на готови продукти. Ефективното използване на високоповдигач в процесите на складиране и подреждане на готовата продукция е от съществено значение за подобряване на общата производителност. Палетите са обемни и пренасянето им до склада или зоните за експедиция се нуждае от осигуряване на по-добра организация и поддръжка на производствената база и самите машини, което позволява непрекъснат производствен процес. От друга страна максималното използване на складовото пространство чрез вертикално подреждане на материали и готови продукти с помощта на високоповдигач води до по-ефективно използване на наличното пространство и улеснява бързото намиране и изтегляне на необходимите артикули при експедиция. По-бързото изпълнение на поръчките за клиенти, благодарение на подобрената логистика и лесния достъп до готовите продукти, води до повишаване на удовлетвореността на клиентите и увеличаване на повторните поръчки. Предвиденият за закупуване високоповдигач представлява съоръжение, което ще се придвижва само на територията на предприятието и ще се използва единствено за вътрешно технологичен транспорт в рамките на площадката на фирмата.
|
0.00
|
0.00
|
