| Дейност за внедряване на иновация в бизнес процесите (насочена към производство на стоки), посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ще се изпълни, чрез закупуване на Система за роботизирано заваряване - 1 бр. - част 1: Настоящата дейност за внедряване на иновация в бизнес процесите (насочена към производство на стоки), ще се изпълни чрез закупуване на Система за роботизирано заваряване - 1 бр. В настоящия момент, Трактор ООД изпълнява операциите по производство на машиностроителни детайли за земеделска техника, чрез ръчно заваряване на детайлите, със заваръчни апарати. Важно е да уточним, че компанията произвежда над 1100вида детайли, като основната част от тях преминават през заваряване-качеството на осъществяваните заваръчни процеси са от ключово значение за здравината, приложимостта и дълготрайността на произведеният детайл. Допълнително, голяма част от детайлите, изискват специализирано заваряване-т.нар. сертифицирани заварки, по стандартите EN ISO (вкл. ISO 3834). Разглеждайки в детайли сега изпълняваните дейности по ръчно заваряване на детайлите, при постъпване на група елементи за заваряване, те се поставят в установка за заваряване, където чрез заваръчните апарати, заварчиците на дружеството осъществяват точково, линейно, тръбно, профилно заваряване, вертикален коренов шев и др. В следващият етап, съгласно технологичната карта за производство на детайла, се полагат точкови заварки, за присъединяване и установяване на елементите на детайла един към друг; задават се настройки на заваръчния апарат, съгласно техническата спецификация на детайла, прилаганите материали по отношение на сила на тока, скорост на телоподаването, дължина на дъгата и др. основни променливи; прилагат се заваръчни шевове ръчно съгласно документацията, като сега прилаганият производствен процес има редица, чисто технологични несъвършенства и ограничения. В настоящия момент не може да се гарантира отсъствието на пренагряване на материала при заваряване, особено при изпълнението на коренов шев - поради ръчно изпълняваният процес, нерядко пренагряването води до появата на микропукнатили и/ или вътрешни напрежения в материала, които компрометират произведения детайл. В допълнение, дори при най-прецизното ръчно заваряване, не могат да се изключат пръските по материала, породени от заваряването - това е функция на неравномерното топловлагане и промяната на разстоянието между заварявания елемент и бренера на апарата, което води до промяна на дъгата и респ. пръски по материала. Наличието на пръски по материала, изисква допълнително почистване и шлайфане на детайла, преди подаването му към последващите операции в процеса. От друга страна, изпълнението на целия процес изцяло ръчно отнема много време - всички дейности по позициониране на елементите в установката, ръчно настройване на параметрите на заваряването, точково заваряване за придържане на елементите и едва тогава - заваряване на дейтала, отнемат много време за производството на единица детайл. Допълнително неудобство носи, лиспата на прецизен контрол на топловлагането, особено при формиране на коренов шев, особено при високоякостните легирани стомани и хромникелови стомани - поради това и скоростта на заваряване е относително ниска, за да се гарантира изискуемото качество на дейностите по заваряване. Въпреки това (въпреки ниската скорост на заваряване), понастоящем се наблюдава бракова продукция от погрешно заваряване в размер на 2.5% от заварките - така описаното изисква разрязване и повторно заваряване на елементите, което допълнително забавя производството, а в някои случаи, повредените елементи на детайла не подлежат на повторно заваряване и се превръщат в технологичен отпадък. Особено внимание се обръща при изпълнението на така наречените "сертифицирани заварки", при които се прилага допълнително време за гарантиране изпълнението на процеса с най-висока точност, изискуема, съгласно EN ISO. Поради така описаното, в настоящия момент капацитетът на компанията за изпълнение на заваръчните операции е нисък.
Следва продължение в част 2 |
290 000.00
|
0.00
|
| Дейност за внедряване на иновация в бизнес процесите (насочена към производство на стоки), посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ще се изпълни, чрез закупуване на Система за роботизирано заваряване - 1 бр. - част 2: Продължение от част 1:За преодоляване на така описаните недостатъци на сега прилаганите производствени процеси, ръководството на компанията изобретява иновация в бизнес процесите (насочена към производство на стоки)-машиностроителни детайли за земеделска техника. Иновативният процес на производство, е обективиран в технологичен, производствен процес за производство на машиностроителни детайли, защитен от Трактор ООД с действащ полезен модел. Процесът за производство на машиностроителни детайли за земеделска техника е иновативен на национално ниво, тъй като не се прилага при производството на части за земеделски машини у нас. Процесът прилага роботизирано МИГ/МАГ заваряване чрез Система за роботизирано заваряване, състояща се от атропоморфен робот-манипулатор, роботизиран позиционер и дигитален токоизточник, с приложимите им компоненти. Този процес разполага с редица предимства, които ще позволят преодоляването на основните производствени проблеми, срещани при сега прилагания производствен процес. По същество Роботизираните системи от този клас се характеризират с контролирано капкопренасяне и топловлагане на токоизточника - това води до сведени до незначителни стойности пръски при заваряването. Поради това, при изпълнението на иновативния процес, няма да се прилага почистване на заварения детайл, което ще спести значително време и разходи за производството. Това от една страна ще позволи по-висок капацитет за производство (поради спестеното време), а от друга-ще минимизира себестойността на произвежданите детайли. Системата разполага с възможност за заваряване със 100%СО2. Системата притежава стабилизатор на провара, което позволява автоматичен контрол на телоподаването и поддръжка на постоянна дължина на дъгата, както и постоянно, еднакво проникване, което е решаващ фактор за качеството на заваръчния шев (респ.на крайния детайл). Допълнително, се наблюдава сведено до минимум количество вложена топлина, при висока скорост на отлагане при заваряване на коренов слой (шев). Дейностите по заваряване с този клас системи, се характеризират с високоефективно проникване в материали от най-висок клас - роботизираното полагане дори на коренов шев, дори при високоякостни, легирани стомани, хромникелови стомани или алуминии се изпълняват с прецизност. Наличието на стабилизатор на дъгата позволява при различна позиция на бренера еднакво високо качество на заварката, което не е постижимо при ръчното заваряване. Робот манипулатора в състава на системата, позволява движение по 6оси, при висока точност, пълна повтаряемост на движението, чрез вградените алгоритми за предварително изчисление на траекторията на движение. С максимален обсег надхвърлящ 2100мм, робот манипулатора осъществява прецизни движения, на значително разстояние. Възможността за повтаряемост на движенията при заваряване от+/-0.04мм допълнително, допринася за високо качество и висока скорост на изпълняваното заваряване, което е опосредствано и от наличието на функционалност за калибриране и автоматично коригиране на позицията на заваръчния бренер спрямо материала. За ефективното позициониране на елементите на заварявания детайл, системата прилага позиционер с приложимите му заваръчни приспособления-това позволява бързо клампиране (прилагане) на елементите за заваряване и гарантира еднаквост на позициониране на елементите един спрямо друг. По този начин отпада необходимостта за точково заваряване на елементите за прикрепването им един към друг (каквото се осъществява при сега прилаганите заваръчни операции) което води до допълнително намаляване на времето за изпълнение на заваряването и намаляване на себестойността на крайният детайл. Позиционерът на системите за заваряване от този клас са с една въртяща се, хоризонтална ос с максимален радиус на детайл от 800мм, която завърта детайла в съответната позиция-по този начин се избягват принудителните заваръчни позиции и допълнително се пести време, без да се компрометират операциите по заваряване.
Следва продължение в част 3 |
0.00
|
0.00
|
| Дейност за внедряване на иновация в бизнес процесите (насочена към производство на стоки), посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ще се изпълни, чрез закупуване на Система за роботизирано заваряване - 1 бр. - част 3: Продължение от част 2 Допълнително, този клас системи, разполагат със станция за почистване и подрязване на телта - това позволява механично почистване на газовата дюза, чрез впръскване на течност против пръски, както и механично подрязване на заваръчната тел, за винаги еднакъв излаз на тела, за гарантиране на качеството при еднакви заваръчни параметри. Прилагането на описаният иновативен процес, ще позволи тръбно, профилно орбитално заваряване с най-високо качество, вкл. изпълнение на сертифицирани заварки по EN ISO. Едновременно с това, процесеът прилага заваряване с висока скорост, при отсъствие на бракови заварки (lt;0.04%, поради високата точност на позициониране). По този начин, компанията значително ще увеличи капацитетът си за производство на машиностроителни детайли за земеделска техника: от 5бр.детайла/час до 15бр.детайла/час.
С внедряването на иновацията, компанията ще има възможност да внедри и иновация в допълващ бизнес процес, а именно: а внедри иновация и в допълващ бизнес процес-маркетинг и продажби-с иновативния метод на производство, компанията ще постигне значителни икономически и финансови оптимизации, по отношение на себестойността на произвежданата продукция, но по-съществените оптимизации са от технологично естество. Възможността да предложи на пазара роботизирано заварени детайли и възли, ще позволят ефективното маркетиране на продукцията, произведена чрез иновативния процес, с въведеното роботизирано заваряване. Самият процес ще гарантира високото качество на осъществените производствени операции и ще бъде силно рекламно предимство при успешното маркетиране на произвежданите детайли и възли. Информацията, че при производството на детайлите и възлите е приложено роботизирано заваряване ще се използва от маркетинговия екип на компанията като основно послание, което ще гарантира качество и дълготрайност на проведените заваръчни операции - роботизираното заваряване е синоним на качество, прецизност, издържливост, бързина на производство, при оптимизирани производствени разходи. Това допълнително ще подкрепи пазарното представяне на продуктите на дружеството и респ. успешната пазарна реализация на увеличения производствен капацитет на завода. |
0.00
|
0.00
|
